Теоретические основы управления производственными запасами предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2012 в 15:29, курсовая работа

Краткое описание

Цель данной работы состоит в анализе производственных запасов предприятия и эффективности их использования.
Основными задачами являются:
1. Изучение теоретических основ управления производственными запасами на предприятии;
2. Анализ производственных запасов исследуемого предприятия;

Содержание работы

Введение 3
1. Теоретические основы управления
производственными запасами предприятия 5
1.1. Экономическая сущность и виды производственных запасов, их
влияние на продолжительность производственного и финансового циклов 5
1.2. Основные принципы и методы управления
производственными запасами 10
1.3. Влияние управления запасами на формирование и реализацию
краткосрочной финансовой политики предприятия 14
2. Анализ системы управления производственными запасами
ЗАО «Хохломская роспись» 18
2.1. Краткая характеристика предприятия 18
2.2. Анализ обеспеченности материальными ресурсами 19
2.3. Анализ состояния запасов и ритмичности поставок
производственных запасов 22
3. Пути совершенствования управления производственными запасами
в ЗАО «Хохломская роспись» 30
Заключение 36
Список литературы 39

Содержимое работы - 1 файл

Финансовый менеджмент.doc

— 388.50 Кб (Скачать файл)

По данным табл. 6 видно, что оборачиваемость сырья и материалов в ЗАО «Хохломская роспись» в 2009 году замедлилась на 2,47 дня, а в 2010 году ускорилась на 4,9 дня. Ускорение оборачиваемости в 2010 году привело к увеличению коэффициента оборачиваемости на 0,85 оборота – с 7,48 до 8,33 оборота и снижению коэффициента загрузки средств в обороте на 1,35 руб. – с 13,36 до 12,01.

Изменения скорости оборота производственных запасов было достигнуто в результате взаимодействия двух факторов: увеличения объема выручки в 2010 году на 23230 т.р.; увеличения среднего остатка оборотных средств на 833 т.р. с 19282 т.р. до 20115 т.р.

Величину экономического эффекта, полученного от ускорения (замедления) оборачиваемости товарных запасов, можно определить, используя коэффициент загрузки средств в обороте.

В 2009 году коэффициент загрузки увеличился на 0,67 коп., следовательно, общая сумма перерасхода сырья и материалов от всего объема выручки составляет:

0,67 * 144300 / 100 = 9668,1 т.р.

В 2010 году коэффициент загрузки уменьшился на 1,35 коп., следовательно, общая сумма экономии производственных запасов от всего объема выручки составляет:

– 1,35 * 167530 / 100 = – 2261,66 т.р.

Приведенные данные свидетельствуют о замедлении оборачиваемости запасов в 2009 году, а, следовательно, о снижении деловой активности ЗАО «Хохломская роспись». Замедление оборачиваемости запасов может произойти за счет накопления излишних, неходовых, залежалых материалов, а также за счет приобретения дополнительных запасов в связи ожиданием роста темпов инфляции и дефицита. Поэтому следует выяснить, нет ли в составе неходовых, ненужных материальных ценностей. Это легко установить по данным складского учета или сальдовым ведомостям. Если по какому-либо материалу остаток большой, а расхода на протяжении года не было или он был незначительным, то его можно отнести к группе неходовых запасов. Наличие таких материальных ценностей говорит о том, что собственный оборотный капитал заморожен на длительное время в производственных запасов, в результате чего замедляется его оборачиваемость. В 2010 году оборачиваемость ускоряется.


3. Пути совершенствования управления производственными

запасами в ЗАО «Хохломская роспись»

Наличие товарно-материальных запасов у предприятия оказывает двоякое влияние на финансовое состояние организации.

Положительное влияние

1.                   Можно оперативно выполнить заказ покупателя вследствие достаточного уровня запасов;

2.                   Создание больших запасов позволит выполнить крупный заказ, оперативно удовлетворить возросший спрос;

3.                   Закупки в большом количестве, как правило, позволяют добиться существенных скидок.

Отрицательное влияние.

1.                   Формирование крупных заказов сопряжено с возникновением вмененных затрат (упущенной выгоды вследствие отказа от альтернативных направлений использования ресурсов);

2.                   Возникают дополнительные издержки по хранению, перевозке, страхованию запасов;

3.                   Возникают возможные убытки, связанные с устареванием продукции, ее порчи.

Одной из основных задач политики управления товарно-материальными запасами является разработка такого механизма, с помощью которого можно достичь оптимальных капиталовложений в этот вид оборотных активов. Успешное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы.

Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на хранение запасов, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Это достигается путем разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами. Она включает группировку запасов на производственные запасы (запасы сырья и материалов, полуфабрикатов, необходимые для производства продукции) и запасы готовой продукции, предназначенные для бесперебойной реализации потребителям. Каждая из этих категорий в свою очередь разделяется по следующим видам:

– запасы текущего хранения (они представляют собой постоянно обновляемую часть запасов, формируемых на регулярной основе и равномерно потребляемых в процессе производства или реализации);

– запасы сезонного хранения (формирование таких запасов обусловлено сезонными особенностями закупки сырья и материалов, потребления готовой продукции);

– запасы целевого назначения (формирование таких запасов определено специфическими целями деятельности компании).

Одной из мер по проведению эффективного управления запасами является установление жесткого контроля за использованием запасов, их пополнением и оборачиваемостью. Для осуществления данной программы используется система АВС — система контроля за движением запасов. Метод АВС предполагает деление запасов на три категории — А, В, С в зависимости от стоимостной оценки общей годовой потребности в этом виде запасов. Управление категорией А (наиболее ценные запасы) осуществляется часто, ежедневно; под пристальным контролем находятся запасы, относящиеся к категории В; для категории С (наименее ценные запасы) создают страховые запасы, которые периодически отслеживаются. На основе этой же классификации проводятся расчеты экономичного размера запаса.

Проанализируем производственные запасы, посредством анализа АВС.

Управление запасами характеризуется, как правило, большой номенклатурой управляемых объектов: широкий ассортимент товаров, большое число покупателей или поставщиков, разнообразные грузы. В процессе работы с каждым отдельным объектом, например, позиция ассортимента, предприниматель получает какую-то часть намеченного результата. При этом с точки зрения вклада в общий результат управляемые объекты не равноценны.

ABC-анализ применяют, ставя цель сокращения величины запасов, сокращения количества перемещений на складе, общего увеличения прибыли предприятия, а также преследуя другие цели.

Идея метода ABC состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы.

Первый шаг: Определим объекты анализа – группы производственных запасов.

Второй шаг: Определим параметр, по которому будет проводиться анализ объекта (Средний запас, руб.).

Третий шаг: Сортировка объектов анализа в порядке убывания значения параметра.

Четвертый шаг: Определение групп А, В и С.

Для определения принадлежности выбранного объекта к группе необходимо:

1.      Рассчитать долю параметра от общей суммы параметров выбранных объектов

2.      Рассчитать эту долю с накопительным итогом.

3.      Присвоить значения групп выбранным объектам.

Рекомендуемое распределение:

Группа А – объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет первые 50 % от общей суммы параметров.

Группа В – следующие за группой А объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет от 50 % до 85 % от общей суммы параметров.

Группа С – оставшиеся объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет от 85 % до 100 % от общей суммы параметров.

Рассмотрим следующий пример. В табл. 7 перечислены девять групп производственных запасов ЗАО «Хохломская роспись», вклад каждого из которых в общий результат оценен в рублях и приведен в графе 2. В итоговой строке по графе 2 приведен общий результат деятельности. В графе 3 указана доля каждого из объектов в общем результате, выраженная в процентах.

Таблица 7

Оценка вклада объектов в общий результат

Группа производственных запасов

Величина затрат, руб.

Доля вклада, %

1. Лаки

3264,4

9,46

2. Краски

5915,7

17,15

3. Картон

1947,9

5,64

4. Пиломатериал

11281,5

32,69

5. Мебельная ткань

5284,9

15,3

6. Плиты древесностружечные

3284,2

9,53

7. Растворители

1937,6

5,62

8. Абразивные материалы

813,9

2,36

9. Мебельная фурнитура (гайки, шурупы, скобы)

776,9

2,25

Итого

34507

100,0

 

На основании табл. 7, можно говорить о том, что наибольший вклад в объеме затрат составляют пиломатериалы – 32,69%, наименьший мебельная фурнитура – 2,25%.

Расположим в табл. 8 объекты в порядке убывания доли вклада. Как видим, первые две позиции (22% объектов) списка, упорядоченного подобным образом, дали 49,84% результата. Следующие три позиции (33% объектов) — дали 34,29% общего результата, и, наконец, оставшиеся 4 позиции (45% объектов) дали всего лишь 15,87% общего результата.

Таблица 8

Разделение объектов на группы А, В и С

№ объекта

Вклад объекта, ед.

Доля вклада объекта, %

Вклад нарастающим итогом, %

Группа и ее вклад в результат

4. Пиломатериал

11281,5

32,69

32,69

группа А 49,84%

2. Краски

5915,7

17,15

49,84

5. Мебельная ткань

5284,9

15,3

65,14

группа В 34,29%

6. Плиты древесностружечные

3284,2

9,53

74,67

1. Лаки

3264,4

9,46

84,13

3. Картон

1947,9

5,64

89,77

группа С 15,87%

7. Растворители

1937,6

5,62

95,39

8. Абразивные материалы

813,9

2,36

97,75

9. Мебельная фурнитура (гайки, шурупы, скобы)

776,9

2,25

100

 

Метод ABC — способ нормирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры, реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравномощных подмножества А, В, и С на основании некоторого формального алгоритма.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6 Кривая анализа АВС

Производственные запасы класса А — это немногочисленные, но важнейшие запасы, на которые приходится большая часть денежных средств. Размеры запасов по позициям группы А постоянно контролируют, точно определяют издержки, связанные с закупкой, доставкой и хранением, а также размер и момент заказа.

Производственные запасы класса В занимают срединное положение в формировании запасов предприятия и по сравнению с группой А требуют к себе меньшего внимания. Здесь осуществляется обычный контроль и сбор информации о запасах, который должен позволить своевременно обнаружить основные изменения в использовании запасов.

Производственные запасы С, составляющие, большую часть ассортимента, относят к второстепенным. На долю этих товаров приходится наименьшая часть всех финансовых средств, вложенных в запасы. Точные оптимизационные расчеты размера и периода заказа с товарами данной группы не выполняются. Пополнение запасов регистрируется, но текущий учет уровня запасов не ведется. Проверка наличных запасов проводится лишь периодически, например, один раз в шесть месяцев.

Однако нельзя сокращать производственные запасы, относящиеся к группе С, поскольку непродуманное сокращение запасов группы С (15,87% затрат на производство в ЗАО «Хохломская роспись») приведет к тому, что через некоторое время оставшиеся запасы распределятся по тому же закону, но общий результат деятельности для предприятия в целом может снизиться на 50%.


Заключение

В процессе управления запасами должны быть заранее предусмотрены меры по ускорению вовлечения их в непосредственный операционный процесс (производство или реализацию). Это обеспечивает высвобождение части финансовых ресурсов, а также снижение размера потерь товарно-материальных ценностей в процессе их хранения.

Наличие оптимальных запасов на предприятии, которое можно обеспечить путем организации управления за состоянием и уровнем запасов позволяет предприятию бесперебойно функционировать при малом объеме «омертвленных» материальных ресурсов и небольших размерах отвлеченных оборотных средств, вложенных в эти запасы. Это позволит выявить излишние запасы, реализация которых даст возможность снизить издержки по содержанию запасов и соответственно повысить эффективность производства. Так же следует уделить внимание выбору метода учета товарно-материальных запасов, так как он оказывает влияние на конечный размер прибыли, и собственно на размер рыночной стоимости компании. Размер запасов влияет на финансовый цикл предприятия, для избежания появления дефицита денежных средств, и необходимости в дополнительных источниках финансирования, что ведет к снижению финансовой устойчивости предприятия, разрабатывается политика управления запасами, которая позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на хранение запасов, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы.

Информация о работе Теоретические основы управления производственными запасами предприятия