Нормирование труда

Норма времени  — самый популярный вид норм труда; ее популярность обусловлена

1) простотой  использования 

2) тем, что  она понятна — как тому, кто  нормирует, так и тому, чей труд  нормируется. 

Кроме того, норму  времени сравнительно легко получить (например, с помощью хронометража рабочего процесса).

Как и, собственно, рабочее время, норма времени включает в себя несколько видов регламентируемых затрат и потерь рабочего времени (рис. 2).

 

Рис. 2. Структура  нормы времени

 

Как правило, нормы  времени на обслуживание рабочего места, а также отдых и личные нужды  устанавливают в процентном отношении от оперативного времени.

Оперативное время  слагается из основного и вспомогательного. Для машинных производственных процессов  их разделяют и нормируют отдельно. Для ручных, ручных механизированных и машинно-ручных производственных процессов оперативное время нормируют «целиком», не разделяя на составляющие. Говоря о нормах времени, всегда следует использовать их правильные наименования. Употребляя понятие «норма времени», мы подразумеваем, что эта норма включает в себя все виды затрат и потерь рабочего времени, связанных с данной работой. Норма времени и норма выработки являются обратными по отношению друг к другу величинами (обратно пропорциональными: с увеличением одного параметра, второй уменьшается):

 

 (1)

 

На практике часто приходится рассчитывать изменение норм выработки работников при изменении норм времени и наоборот — изменение норм времени вследствие изменения норм выработки.

Здесь нередко  допускают ошибку. Проверим: пусть  норма выработки составляла 12 шт./ч, соответственно, норма времени была равна 5 мин./шт. Если норма выработки увеличится до 15 шт./ч (на 25%), то как уменьшится норма времени? Чаще всего отвечают: на 25%. Неправильно! При выработке 15 шт./ч, норма времени составит 60/15 = 4 мин./шт. Значит, норма времени уменьшится на (1 – 4/5) x 100 = 20%.

Для расчета  величины взаимных изменений норм времени  и норм выработки можно воспользоваться  следующими формулами:

 

 

 

Для получения  объективного и точного результата нужно определить:

- длительность  каждой из операций (с помощью хронометража), входящей в общую норму времени;

- необходимое  для выполнения каждой из операций  количество работников;

- возможность  выполнения данных операций одновременно  с другими операциями (определяются  технологами и нормами безопасности труда).

Далее составляется план-график, позволяющий распределить работу в бригаде и установить бригадную норму времени. План-график — это таблица, где в столбцах проставлены равные промежутки времени, а в строках — исполнители  работ.

Выбор оптимального для конкретной ситуации варианта — управленческое решение. Нормирование же труда, и в частности составление план-графика бригадной работы, дает менеджерам объективную информацию для оценки ожидаемых преимуществ и возможных рисков.

Для проведения анализа результаты наблюдения за одним и тем же объектом, или однотипными объектами (работники одной профессии) группируются; затем составляется фактический баланс рабочего времени. Степень детализации баланса рабочего времени зависит от того, какая задача решается.

Наличие потерь (как по вине работника, так и по не зависящим от него причинам) —  явление нежелательное, с которым  следует бороться. А что делать с остальными затратами времени?

Для начала следует  сравнить фактический баланс рабочего времени с тем, который был бы, если бы время затрачивалось в соответствии с установленными для данного рабочего места нормами — с проектируемым (нормативным) балансом.⁵

Благодаря более  рациональному использованию рабочего времени можно увеличить производительность труда:

1. За счет  снижения потерь по организационно-техническим  причинам.

2. За счет  сокращения потерь рабочего времени  по вине работника. 

3. За счет  приведения структуры рабочего  времени к нормативной. 

Таким образом, анализ результатов фотографии рабочего времени (ФРВ) позволяет выявить проблемы в управлении и организации контроля со стороны линейных руководителей (мастеров, начальников участков и т. п.).

В процессе обработки  результатов ФРВ часто возникает  еще один вопрос: а сколько должен был сделать работник (деталей, изделий и т. д.) за период наблюдения? Нередко, несмотря на то, что оперативное время оказалось меньше нормативного, плановые показатели по объемам производства были выполнены работником (или даже превысили нормативные). Почему так происходит? Иногда все зависит исключительно от личных способностей и мотивации человека, но чаще такая ситуация свидетельствует о нарушении технологических норм или режимов работы оборудования.

В целом, фотография рабочего времени — простой в  использовании метод наблюдений, который применим, как для оценки перспектив повышения производительности, усовершенствования организации труда и управления, так и для установления норм времени. Применение ФРВ дает практический результат для нормирования труда всех категорий персонала — руководителей, специалистов, технических служащих и рабочих.

Для анализа  выполнения установленных норм времени  или выработки разработаны различные  методы. Большинство из них сложны и громоздки, при их использовании  предъявляются высокие требования к исходным данным, поэтому они почти не применяются на уровне предприятий.

Таким образом, анализ выполнения норм следует проводить регулярно, изучая при этом не только величину выработки, но и динамику ее изменения, а также распределение работников по уровню выработки. Тогда на основании результатов анализа можно будет принимать решения не только по нормированию труда, но и по совершенствованию организации и управления производством. Поводом для тревоги должно стать существенное отклонение показателя: независимо от того, в большую или меньшую сторону произошли изменения — это плохо.

Глава 2. Анализ состояния нормирования труда

2.1. Организационно-экономическая характеристика производственной деятельности предприятия

Создание ОАО  «СМП – Нефтегаз» приходится на апрель  1996   года, когда руководством одного из крупных дорожно-строительных предприятий Республики Татарстан - акционерного общества «СМП-2000», было принято решение об освоении нового направления деятельности - добычи нефти.  На основе лицензионного соглашения с ОАО «Татнефть» с 1996 года начата добыча нефти  компанией ОАО «СМП-2000». Получив лицензии на право пользования недрами и  на эксплуатацию нефтегазодобывающих производств с целью добычи нефти в 1998 году уже ОАО «СМП-Нефтегаз» стало вести разработку Сарапалинского и Нижне-Уратьминского месторождений с общим эксплуатационным фондом 144 скважины, в том числе действующих 114.

 На сегодняшний  день ОАО «СМП-Нефтегаз»  - это  290 нефтяных скважин, более 100 км  трубопроводов, порядка 50 км линий электропередач, 40 км дорог, базы производственного обслуживания, асфальтобетонный завод, 300 единиц технологического транспорта, дорожной техники и обширный комплекс производственной и социальной инфраструктуры. Нефтяная компания «СМП-Нефтегаз» ведет интенсивные работы на 2 нефтяных месторождениях: Сарапалинском в Заинском районе, Нижне-Уратьминском в Нижнекамском районе Республики Татарстан. Параллельно с работами, связанными с    основным производством, осуществляется комплекс опытно-промышленных работ по программам воспроизводства запасов минеральных ресурсов, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. ОАО «СМП-Нефтегаз» является современной, динамичной развивающейся компанией.

Основными  видами  деятельности  Общества  являются:

- разработка  и  эксплуатация  нефтяных  месторождений,  в  том  числе  с  трудноизвлекаемыми  запасами;

- повышение    нефтеотдачи  пластов  (вторичными  и  третичными  методами)  за  счет  применения  прогрессивных   технологий;

- осуществление     ремонтных  работ  в  скважинах;

- освоение  скважин;

- организация    производства  нефтепромыслового   оборудования,  химических  реагентов   и  материалов;

- строительно-монтажные,  реставрационные    и  ремонтные   работы на  объектах  промышленности,  соцкультбыта,  жилья  и  сельского  хозяйства;

- транспортно-экспедиторские  услуги;

- торгово-закупочная  деятельность;

-оказание  посреднических  услуг  внешнеторгового  характера,  связанных  с  экспортом   и  импортом  (в  том   числе  с  сырой  нефти)  и т.д. 

В состав ОАО входят следующие структурные подразделения: Управление дорожного строительства (УДС) – строительство, реконструкция и ремонт дорог всех технических категорий. В составе управления имеется три асфальто-бетонных завода (д .Д. Ямаши, д. Калейкино, д. Юхмачи), современная лаборатория. Управление по добычи нефти и газа (УДНГ) – Цех добычи нефти и газа (ЦДНГ) и цех подземного капитального ремонта скважин (ЦПКРС). Обслуживающие управления: Управление технологического транспорта (УТТ) – в составе управления работают четыре автотранспортные колонны, ремонтно-механические мастерские, Управление вспомогательного производства - в составе отдел общественного питания и отдел жилищно-оздоровительного обеспечения.

Структура отражает многоотраслевой характер хозяйственной деятельности, так как в ней имеет место не только структурное подразделение по нефтедобыче, но и  управление дорожного строительства со свой мощной производственной инфраструктурой, управление технического транспорта (УТТ), ремонтно-механическая мастерская, а также структурные подразделения по оптовой и розничной торговле.

В структуру  ОАО «СМП-Нефтегаз» входят следующие  структурные подразделения.

Управление  по добыче нефти и газа (УДНГ) –  осуществляет деятельность по разработке и добыче нефти Сарапалинского и Нижне-Уратьминского месторождений на основе лицензионного соглашения с ОАО «Татнефть». В состав УДНГ входят следующие подразделения: цех по добыче нефти и газа, цех капитального и подземного ремонта скважин, цех подготовки и перекачки нефти, геологическая служба. В соответствии с «Положением об УДНГ ОАО «СМП-Нефтегаз», целью деятельности управления является «организация

ритмичной работы его подразделений, с целью выполнения ритмичной работы его подразделений, с целью выполнения установленных  норм добычи нефти».

Управление  дорожного строительства (УДС) –  занимается строительством и ремонтом федеральных, территориальных, местных автомобильных дорог всех технических категорий как в Республике Татарстан, так и за ее пределами. Помимо строительных и ремонтных работ, УДС занимается производством дорожно-строительной продукции. В составе управления два асфальтобетонных заводов. Организационная структура ОАО «СМП-Нефтегаз» на представлена в Приложении 1. Производственные мощности и оборудование заводов позволяют выпускать щебне-мастичный асфальтобетон, производить битумную эмульсию, асфальтобетонную смесь, строго соответствующую ГОСТ и стандартам ИСО 9000-9004.

Управление  технологического транспорта (УТТ) –  обеспечивает четкую и бесперебойную  работу автотранспорта и спецтехники  в интересах подразделений ОАО  «СМП-Нефтегаз», оказывает транспортные услуги населению, а также выполняет отдельные заявки сторонних организаций.

В составе основных цехов работают службы по прокату  и ремонту нефтепромыслового  оборудования, токарно-фрезерного парка, строительства, трубного хозяйства, сварочный  пост и т.п.

Из вспомогательных  цехов самыми многочисленными является УТТ. Общее число работающих составляет около 225 человек, где водительского состава  более 188 человек, инженерно-технического состава менее 25 человек, а остальное обслуживающий персонал.

Два прокатно-ремонтных  цеха, один из которых специализируется на прокате нефтяного оборудования, а другой электрооборудования.

Аппарат управления является важнейшим руководящим  звеном управления производством на предприятии. В его функции входит общее управление расходами, соблюдение технологической и административной дисциплины на предприятии, ведение бухгалтерского учета и решение социально-бытовых проблем работающих. Аппарат условно разделен на три составляющих служб – технологическая, экономическая, вспомогательная.

Основным подразделением, управляющим процессом добычи нефти в закрепленном за ним районе, является цех добычи нефти и газа (ЦДНГ). Цех добычи нефти состоит из аппарата управления и бригад по добыче нефти и газа, возглавляемых мастерами. Эти бригады обеспечивают работу нефтяных и газовых скважин, других производственных объектов в строгом соответствии с установленным технологическим режимом и правилами технической эксплуатации.

В составе ОАО  «СМП-Нефтегаз» имеется цех по подготовке и реализации нефти, который  кроме работ по комплексной подготовке сырой нефти, осуществляет хранение, учет и лабораторный контроль за качеством сдаваемой нефти. Нефть подготавливают на установках обезвоживания, обессоливания и стабилизации, а также очистки промышленных сточных вод. Нефть после ее комплексной подготовки реализуется потребителям.