Финансовая политика предприятия

Для начала перечислим основные составляющие для производства гранул из куриного помета, их как минимум  три – это сырье, оборудование и рынок потребления.

1. Сырье

Сырье для производства органического  удобрения.

Птичий помет, получаемая гранула является первоклассным  органическим удобрением, отличается повышенным содержанием азота и  фосфора.

2. Оборудование

Объем предложений на рынке  поставщиков оборудования для гранулирования дефицитным не назовешь. При выборе поставщика необходимо уделить пристальное внимание на перечень услуг, который они могут вам предложить. Чем больше ответственности берет на себя поставщик – тем больше доверия он вызывает. Лучший вариант – если поставщик имеет свое производство, на котором изготавливается хотя бы часть оборудования линии. Идеальная ситуация, когда поставщик берет на себя функции генерального подрядчика, т.е. возьмется смонтировать, запустить и вывести линию, на заявленную производительность, что называется сдать "под ключ". Большинство же поставщиков данного оборудования ограничиваются лишь доставкой, а монтаж и запуск линии взваливают на клиента – в итоге чаще всего получается, что линия по производству пеллет просто неработоспособна или не может выйти на заявленную мощность. Поэтому при заключении договора следует обратить внимание на сроки гарантии и поставки запасных частей, скорость выезда сервисного инженера (в случае возникновения сбоев в работе оборудования).

3. Рынок потребления

Наибольшим спросом на европейском рынке пользуется гранула  диаметром 6–8 мм, длина 10-15 мм в мешках по 15–25 кг. Это так называемый "конечный продукт", т.к. именно в этой упаковке гранула приобретается конечными  потребителями. Гранулы в такой  фасовке имеют максимальную цену. Не меньшим спросом пользуются гранулы, упакованные в мешки объемом  от 1 до 1,5 куб.м. и весом от 0,7 до 1,0 тонны.

Спрос на гранулы в несколько  раз превышает предложение, что, безусловно, влечет за собой рост цен  на рынке. По нашей оценке, за 9 месяцев  этого года рост стоимости гранул в России составил от 15 до 25% и сохраняет  тенденцию к росту.

Для применяемой технологии гранулирования используется помет  любой влажности из птичников  с напольным или клеточным  содержанием поголовья. В процессе переработки помета в нем уничтожаются яйца гельминтов, семена растений и  микроорганизмы. Для устойчивого  плодородия почв, минеральные удобрения  нужно вносить каждый год, гранулированный  помет раз в три года. Гранулированное  удобрение увеличивает слой гумуса (плодородный слой) в почве, минеральное  – нет.

Предлагаемая технология включает в себя весь цикл переработки:

- Сушка.

- Измельчение и отделение  посторонних примесей.

- Гранулирование.

- Охлаждение.

- Фасовка готового продукта.

Сушка:

Сушка помета происходит в  ферментаторах, где поддерживается температурный режим для жизнедеятельности, присутствующих в помете, микроорганизмов. Высыхание помета до влажности, пригодной для гранулирования, составляет 5–7 дней, в зависимости от размера ферментатора и его загрузки. Загрузка и выгрузка ферментатора производится ковшовым погрузчиком. Средняя норма загрузки ферментатора 50 куб.м.

Измельчение и отделение  посторонних примесей:

Измельчение сухого помета происходит в два этапа. На первом этапе разбиваются комки и  отделяются крупнофракционные примеси. Из просеянной массы в вертикальной трубе отделяется уже более мелкая фракция примесей. Очищенная масса подается для последующего измельчения. Второй этап измельчения – молотковая дробилка, после которой сырье доводится до фракции "пыли". Следующий способ очистки сырья позволяет отделять мелкофракционные примеси, размером до 0,1 мм..

Гранулирование:

Современные прессы-грануляторы, как правило, имеют целый арсенал устройств, позволяющих их оптимально эксплуатировать. Это увлажнители (пар, вода), смесители, дозаторы, приборы контроля электрических параметров, схемы защиты от перегрузок и пр. Непосредственно формирование гранул происходит после попадания сырья между вращающейся матрицей и роликами.

При продавливании продукта через отверстия в матрице (фильеры) сырье прессуется и приобретает  необходимые геометрические размеры  и плотность.

Охлаждение:

Сформировавшиеся гранулы  приобретают нужную твердость только в процессе остывания и чем  грамотнее организован этот процесс, тем лучшего качества продукт  вы получите.

Фасовка готового продукта:

В зависимости от потребностей возможно спроектировать и установить любую фасовочную линию.

В технических решениях этой технологии используются и применяются  разработки и идеи западных компаний, предлагающих аналогичные услуги.

При этом возможно продавать  произведенное удобрение по цене 4000 рублей за тонну для обеспечения  максимально быстрой реализации произведенной продукции.

Технические характеристики мини-завода по переработке куриного помета в гранулы:

Производительность: 1000 кг/час  готового продукта

Установленная мощность: 200 кВт час (Коэффициент энергопотребления 0,7)

Сырье: Куриный помет любой  влажности

Обслуживающий персонал: 4 чел.

Площадь для размещения линии: 150 м2, высота потолка 6 м

Объемы сырья (помет естественной влажности) для переработки: 70–140 м3/сутки

Таблица 11 – Расчет затрат на приобретение линии гранулирования 1000 кг/час

Участок сушки: Сушка происходит в ферментаторах без принудительного нагрева в течении 5-7 дней до влажности, пригодной для гранулирования. Норма загрузки в ферментатор около 50 тонн ковшовым погрузчиком. 540 000,00

Участок первичной подготовки сырья: Прием высушенного сырья  в бункер накопитель с подвижным  дном, объемом хранения (складирования) сопоставимым с объемом сушильной  камеры. Транспортировка и подача сырья на первое измельчение, отделение "тяжелых" примесей. Повторная  очистка, измельчение до фракции "муки" и отделение самых мелких примесей от приготовленного к гранулированию сырья. 832 500,00

Участок гранулирования. Участок  скомплектован на основе двух прессов  – грануляторов ОГМ – 1,5. В комплекте поставки, смесители, дозаторы и системой пароподготовки. Парогенератор. Матрица и роликовый узел производства Германии. 925 000,00

Участок охлаждения. Охлаждение гранул и их очистка от несгранулированного остатка при помощи системы аспирации, бункеров и циклонов. Система транспортов и бункер готового продукта, предназначенного для фасовки. 245 000,00

Дополнительное оборудование необходимое для монтажа и  запуска линии: Фильтры, пылеуловители, устройства дозированной подачи, циклоны, вентиляторы. Система автоматики управления, шкафы, электрокабельная продукция. Крепеж, уплотнения, стойки, эстакады. 260 000,00

Итого стоимость оборудования. 2 802 500,00

Стоимость монтажных работ: 150 000,00

Итого объем затрат: 2 952 500,00

Произведем расчет срока  окупаемости проекта. При этом учитываем, что работа мини-завода будет организована посменно по 8 часов, т.е. 16 часов работы в сутки. Для этого будет необходимо 4 человека обслуживающего персонала, рабочая смена каждого по 8 часов, через день.

Таблица 12 – Расчет срока  окупаемости проекта

Рассчитаем эффективность  предложенного мероприятия.

Экономический эффект от приобретения мини-завода по производству удобрений  из птичьего помета составляет:

48 820*365 = 15 629 300 рублей в  год.

Эффективность мероприятия  рассчитаем по формуле:

Эф = Э/З

Эф = 15 629 300/2 952 500 = 5,29

Таким образом, мероприятие  по организации переработки отходов  в удобрения позволит решить проблему с утилизацией отходов и увеличит ежегодную прибыль ООО "Птицефабрика Камышинская" на 15 629 300 рублей в год.

3.2 Технолого-логистическая  часть

Структура организации –  сложнейший клубок управленческих, корпоративных  и финансовых связей, реализующих  распределение полномочий, ответственности, ресурсов и компетенций внутри компании для решения стратегических задач  с учетом внешних возможностей и  внутренних ограничений.

Важно понимать, что оптимизация  организационной структуры без  ясной стратегии и глубокого  понимания отраслевых бизнес-процессов  превращается в простое манипулирование  кубиками и стрелочками, которое, как  правило, никогда не заканчивается. Однако наличие внятной стратегии  еще не обеспечивает устойчивых конкурентных преимуществ.

Реальные действия в рамках управления компанией составляют несчетное  количество решений и компромиссов на уровне отдельно взятых личностей, которые взаимодействуют друг с  другом (и с внешним миром). Иногда кажется, что Ваши сотрудники действуют нерационально. Однако часто сама система стимулирует их принимать такие решения. Ключ к успеху лежит в изменении организационного пространства таким образом, чтобы вдохновлять людей на принятие правильных решений, которые соответствуют общим целям компании.

Таким образом, для достижения реальной конкурентоспособности важно  не только понять "что делать", но и понять "как" организовать процесс реальных и необратимых  изменений, закрепляющих в структуре  ключевые компетенции, необходимые  для устойчивого долгосрочного  развития.

Как показывает практика, предприятия, имеющие сложную производственную структуру, остро нуждаются в  оперативной экономической и  финансовой информации, помогающей оптимизировать затраты и финансовые результаты, принимать обоснованные управленческие решения.

К сожалению, принимаемые  руководством решения по развитию и  организации производства не обосновываются соответствующими расчетами и, как  правило, носят интуитивный характер. Решение проблем, возникающих перед  руководством, вызывает значительные затруднения, а для многих организаций  она стала почти неразрешимой проблемой. Чем это объясняется? Одной из основных причин является отсутствие на предприятии стратегии, финансово-экономических целей и  критериев. Отсутствие у руководства  четкого понимания целей, сложность  ориентации в рыночных условиях, приводит к тому, что планирование отодвигается на второй план, неизбежно уступая  место решению текущих дел. Кроме  того, существующие форма и содержание плановой информации, а также оперативность  предоставления часто не позволяют  использовать ее для целей управления.

Подготовленная в плановом (финансовом) отделе информация часто  не может быть оперативно сопоставлена с фактическими данными, а когда (много позже, например, через месяц),такая возможность появляется, проведение анализа уже становится не актуальным, поскольку корректирующие план решения принимать слишком поздно.

Распространена ситуация, когда планово-экономический отдел  рассчитывает плановые данные на основе фактических данных по производству за аналогичные периоды в прошлом, при этом, как правило, теряется связь  с планом продаж, который должен являться основой комплексного финансового  плана предприятия.

Следует подчеркнуть, что  основным недостатком работы многих планово-экономических отделов является отсутствие документов, предоставляющих  руководству возможность оценить будущее состояние предприятия (например, через месяц), знать какими оборотными средствами оно будет располагать, принимать решения по их наиболее эффективному распределению. Необходимыми для этого документами являются: отчет о прибылях и убытках, плановый агрегированный баланс, план движения денежных средств.

Выходом из такого положения  в условиях рынка является организации  на предприятии эффективной системы  финансового планирования. Прежде всего, именно финансовый план дает четкое понимание  и возможность анализа различных  вариантов достижения поставленных целей, с последующим выбором  оптимального по заданным критериям (прибыль, поступления денежных средств, структура  баланса). Начав планировать, руководители, как правило, начинают более четко  понимать свои цели, корректировать бюджеты. Точность планирования при этом повышается.

Финансовое планирование, как и любой другой его вид, – это, во-первых, определение будущего предприятия и его структурных  подразделений, во-вторых, проектирование желаемых результатов деятельности предприятия и, в-третьих, выбор методов  и средств (ресурсов) и определение  последовательности действий в достижении желаемых результатов.

Финансовый план предприятия  – основной инструмент реализации его финансовой политики. В процессе формирования и выполнения финансового  плана решаются задачи оптимизации  структуры капитала, обеспечения  финансовой устойчивости предприятия, повышения его инвестиционной привлекательности  для инвесторов и кредиторов. В  процессе текущей производственно – хозяйственной деятельности задачей финансового плана является обеспечение денежными средствами всех направлений и функций управления – производственной, маркетинговой, инвестиционной и др.

Финансовое планирование – как основа процесса формирования и использования финансовых ресурсов предприятия определяется в соответствии с его долго- и краткосрочными целями. Используя логику функционирования механизма финансового планирования, предприятие упреждает возникновение  или развитие неблагоприятных тенденций.

Финансовое планирование выступает надежным средством предотвращения банкротства предприятия. Это осуществляется благодаря предвидению возможных  проблем, уточнению и детализации  планов на заданный период, контролю их выполнения, а также использованию  коммуникаций и координации действий различных подразделений предприятия.

Эффективная деятельность предприятия  в условиях рыночной экономики становится возможной лишь при условии разработки планов развития, производственных программ, инвестиционной политики, прогнозов  социально-экономического развития предприятия.

Финансовое планирование решает задачи обеспечения необходимыми финансовыми ресурсами производственной, инвестиционной и финансовой деятельности; определяет пути эффективного вложения капитала, оценивает степень рациональности его использования; выявляет внутрихозяйственные  резервы увеличения прибыли за счет эффективного использования денежных средств.