Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Прогресс"

КОЛ = (А1 + 0,5А2 + 0,3А3) / (П1 + 0,5П2 + 0,3П3).

Значение данного коэффициента должно быть больше или равно 1.

В ходе анализа ликвидности баланса каждый из рассмотренных коэффициентов ликвидности рассчитывается на начало и конец отчетного периода. Если фактическое значение коэффициента не соответствует нормальному ограничению, то оценить его можно по динамике (увеличение или снижение значения).

Заключение.

Задача анализа ликвидности баланса в ходе анализа финансового состояния предприятия возникает в связи с необходимостью давать оценку кредитоспособности предприятия, т. е. его способности своевременно и полностью рассчитываться по всем своим обязательствам, так как ликвидность — это способность предприятия оплатить свои краткосрочные обязательства, реализуя свои текущие активы.

Потребность в анализе ликвидности баланса возникает в условиях рынка в связи с усилением финансовых ограничений и необходимостью оценки кредитоспособности предприятия. Ликвидность баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств. Анализ ликвидности баланса заключается в сравнении средств по активу, сгруппированных по степени их ликвидности и расположенных в порядке убывания ликвидности, с обязательствами по пассиву, сгруппированными по срокам их погашения и расположенными в порядке возрастания сроков.

2. Практическая часть.

Общая характеристика ОАО «Прогресс»

История ОАО «Прогресс».

ОАО «Прогресс» на протяжении своей истории претерпевало изменения в организационно-правовой форме и наименовании:

1. Экспериментальная база института РОСНИИМС (ВНИИСТРОМ).

2. С 1951 года  реорганизация в Опытный завод при РОСНИИМС.

3. ОАО «Прогресс» (!992 год).

На протяжении всего существования, деятельность ОАО «Прогресс» тесно связана с ВНИИСТРОМом им. Будникова РОМ а. ОАО «ВНИИСТ имени П.П. Будникова» (бывший РОСНИИСМ, ВНИИСТРОМ, ВНПО стеновых и вяжущих материалов). С  1932 года является базовой организацией СССР и РФ в области гипса и гипсовых изделий. Все разработки, которые проводились в ВНИИСТРОМе им.  П.П. Будникова до сих пор актуальны и применяются в ОАО «Прогресс». Примером является разработка новой технологии СИГБ (смесь известковая для горных и буровых работ), которая является основной продукцией ОАО «Прогресс». Разработчиками данной технологии были сотрудники ОАО «Прогресс» и ВНИИСТРОМа им. П.П. Будникова. ОАО «Прогресс» - единственное предприятие в Росси, которое выпускает СИГБ. Единственными конкурентами является японская компания «Бристар», но цена на ее продукцию в 5,5 раза выше, чем на СМГБ.

Всероссийский научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ) им. П.П. Будникова – одна из ведущих организаций широкого профиля с богатыми научными традициями и более чем 70-летней историей. Отличительной чертой исследований института всегда является их прикладной характер, направленность на решение задач, стоящих перед промышленностью строительных материалов.

В доперестроечный период, созданный на базе Отделения Государственного научно-исследовательского института строительных материалов минерального происхождения, институт вырос в ведущую научно-исследовательскую организацию и занял лидирующие позиции в области разработки технологии, оборудования и методов испытания керамического и силикатного кирпича, камней и черепицы, ячеистого и плотного силикатного бетона и изделий на его основе, гипса и гипсовых изделий, известковых вяжущих, искусственных пористых заполнителей керамзита и аглопорита.

На протяжении всего прошедшего времени, институт был основным разработчиком технологических и теплотехнических решений, нормативных документов по производству керамического и силикатного кирпича, ячеистого и плотного силикатного бетона. Разработки велись в направлении интенсификации процесса, улучшения качества, расширения ассортимента продукции, механизации трудоемких процессов производства.

В области керамических стеновых изделий, разработаны различные варианты реконструкции камерных и тоннельных сушилок, кольцевых и туннельных печей. Предложен метод подбора состава сырьевой смеси, созданы способы интенсификации переработки глинистого сырья, несколько модификаций автоматов-садчиков для печей с различной шириной печного канала, новые методы получения лицевого кирпича. За разработку и внедрение скоростной сушки кирпича и коренное усовершенствование тепловых агрегатов заводов керамического кирпича институту присуждена Государственная премия СССР. Создана технология силикатного кирпича, заключающаяся в изготовлении известково – кремнеземистого вяжущего оптимального состава при весовом дозировании компонентов в шаровые мельницы, непрерывном дозировании тонкомолотого вяжущего и обработанного  песка с одноразовым их смешением и увлажнением в быстроходных  лопастных смесителях, гидратации извести смеси в гасильных реакторах непрерывного действия, обработке и доувлажнении гашеной смеси в стержневом растираторе-смесителе, формировании в основном, пустотелого сырца, запаривании его под давлением 0,8 МПа в течении 10-12 часов. Технология, так и отдельные ее элементы получили массовое применение на заводах силикатного кирпича. Важное значение имели исследования по комплексному использованию крупнотоннажных техногенных отходов в производстве строительных материалов. Институт был основным центром по исследованию отходов угольной и металлургической промышленности, теплоэнергетики в качестве добавки в производстве керамического и силикатного кирпича, плотного и ячеистого силикатного бетона.  По результатам массовых испытаний отходов разработаны методы подбора сырьевых смесей и технические способы их применения.

Проблему утилизации отходов решали по 2 направлениям. Первое – использование в качестве основного сырья для переработки в керамические стеновые изделия и искусственные пористые заполнители. Второе – применение в качестве добавки к основному сырью на действующих предприятиях. Разработаны теоретические основы и промышленные технологии керамических кирпича и дренажных труб из отходов углеобогащения, а также керамического кирпича полусухого и аглопоритового гравия на основе золы ТЭС (70-85%) с добавкой глины (30-15%), в качестве связующего компонента. Опыт эксплуатации головных предприятий по получению лицевого керамического кирпича  из пород углеобогащения и аглопоритового гравия на основе золы подтвердили правильность заложенных технологических, теплотехнических и проектных решений. Установлено, что использование отходов является технически и экономически обоснованным. В производстве керамических изделий, отходы обогащения и сжигания углей используют в качестве отощающей и топливосодержащей добавки. В производстве силикатного кирпича и силикатного бетона золы используют как компонент известково-зольного вяжущего и заполнитель взамен кварцевого песка. Решение комплекса вопросов по использованию отходов в качестве добавок послужило основой для широкого внедрения их в промышленную практику. Достаточно отметить только в производстве керамического кирпича в 1984 году, было утилизовано 1,8 млн. т отходов.

Фундаментальные исследования в области производства керамзитового гравия привели к созданию принципиально нового ступенчатого способа обжига сырцовых гранул. Разработанный ступенчатый обжиг керамзита в двухбарабанной печи, позволяет в 1,5 раза увеличить производительность и сократить до 40% расход топлива. Ступенчатый обжиг внедрен на многих заводах отрасли. В институте разработана и внедрена принципиально новая технология керамзитового песка с использованием эффективного метода обжига мелкозернистых материалов в кипящем слое. К числу важнейших разработок института, которая получила известность в стране и за рубежом, относится технология плотного силикатного бетона автоклавного твердения. Совместно с другими организациями создана конвейерная линия  по производству несущих конструкций- перекрытий, панелей внутренних стен размером на «комнату», балок и др. по качеству эти конструкции практически равнозначны железобетонным. Перспективно применение изделий из плотного силикатного бетона в дорожном строительстве. В связи с большим народнохозяйственным значением этой работы группе ученых и производственников была присуждена Ленинская премия. Большое признание получили работы в области производства и применения ячеистого силикатного бетона по комплексной вибрационной технологии. Технология внедрена на многих заводах России, Украины и Белоруссии. На основе бесцементных бетонов автоклавного твердения получена широкая номенклатура изделий – от теплоизоляционных до конструкционных. Выполненный совместно с рядом организаций, комплекс НИОКР позволили создать конвейерную линию для изготовления мелких газобетонных блоков «Виброблок», производительностью 40-60 тыс. куб. метров в год. Головной образец линии был установлен в 1986 году, на Люберецком КСМ. Работа отмечена премией Совета Министров СССР.

С учетом положительного опыта эксплуатации головного образца линии по производству стеновых блоков с резкой массива на формовочном поддоне, организовано их серийное производство. В области гипсовых вяжущих, повышенной водостойкости, на основе фосфогипса – отхода предприятий по производству минеральных удобрений. За разработку и внедрение технологии и материалов на основе гипсосодержащих отходов, группе сотрудников института присуждена премия Совета Министров СССР. На основе природного гипса, разработана и освоена технология сверхпрочного вяжущего под названием «Супергипс» с прочностью через 2 часа до 42 Мпа, сухих образцов – до 80 Мпа. На базе этого вяжущего разработаны формовочные материалы и смеси, используемые в различных отраслях промышленности, в том числе стоматологии. Совместно с рядом организаций были разработаны типовые проекты установок по производству известняковой муки. Создана технология керамических дренажных труб, диаметром 50-250 мм. Новизна и технический уровень разработок подтверждается многочисленными авторскими свидетельствами и патентами.

Все разработки, которые проводились в ВНИИСТРОМе им. П.П. Будникова, сотрудниками института и ОАО «Прогресс», до сих пор актуальны и применяются в производстве продукции ОАО «Прогресс».

Миссия  ОАО «Прогресс» стать ведущим производителем силикатного камня и СИГБ в Московской области.

Целью создания ОАО «Прогресс», является выполнение работ и оказание услуг для удовлетворения общественных потребностей и получение прибыли.

2.1 Анализ имущественного положения ОАО « Прогресс»

Оценка имущества предприятия

Анализ финансового состояния предприятия, как правило, начинается с изучения состава и структуры имущества по данным баланса.

Баланс позволяет дать общую оценку изменения всего имущества предприятия, выделить в его составе основные средства и прочие внеоборотные активы и оборотные средства, изучить динамику структуры имущества.

Целью анализа имущественного положения предприятия является установление и оценка имущественного состояния предприятия и постоянное проведение работы, направленной на его улучшение.

Рассмотрим состав и имущество ОАО «Прогресс».

Характеристика имущества предприятия.

Таблица 1

По данным таблицы видна отрицательная динамика изменения стоимости всего имущества предприятия -96,1%.

Имущество предприятия имеет отрицательную динамику изменения стоимости в основном благодаря уменьшению стоимости оборотных средств на 89,2%,  связанный с уменьшением материальных и оборотных средств на  76% (в абсолютных показателях 4160 тыс. руб.). Также увеличилась стоимость  основных средств на 101,4% и уменьшилась стоимость денежных средств  и краткосрочных финансовых вложений на 31,3%.

Наибольший удельный вес в структуре имущества предприятия, как на начало, так и на конец отчетного периода занимают оборотные активы. При этом по сравнению с началом периода произошло увеличение доли внеоборотных активов и снижение оборотных активов.

2.2 Оценка собственных заемных средств, вложенных в имущество предприятия

Предприятие может приобретать основные, оборотные средства и нематериальные активы за счет собственных и заемных (привлеченных) источников (собственного и заемного капитала) для осуществления своей деятельности.

Для предварительной оценки структуры собственного и заемного капитала составляется аналитическая таблица.

Оценка собственных и заемных средств, вложенных в имущество предприятия

Таблица 2