Проектирование производственной зоны ТО-2 для автопредприятия с численностью 100 автомобилей, эксплуатирующихся в карьере

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2011 в 12:34, курсовая работа

Краткое описание

Эффективность использования автотранспортных средств зависит от совершенства организации транспортного процесса и свойств автомобилей сохранять в определенных пределах значения параметров, характеризующих их способность выполнять требуемые функции. В процессе эксплуатации автомобиля его функциональные свойства постепенно ухудшаются вследствие изнашивания, коррозии, повреждения деталей, усталости материала, из которого они изготовлены и др.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………………..3
1.Организация технологического процесса 4
2.Расчет производственной программы 5
2.1. Исходные данные и условия проектирования 5
2.2 Суммарный - годовой пробег по фактам 5
2.3 Корректирование нормативов ресурсного пробега и периодичности ТО 5
2.4 Корректирование нормативных трудоёмкостей ТО 6
2.5 Расчет числа технических воздействий на парк автомобилей за год 6
2.6 Расчет годовой трудоемкости технического обслуживания автомобилей 7
2.7 Расчет численности производственных рабочих 7
2.8 Расчет числа постов и линий технического обслуживания и ремонта 8
2.9 Расчет площади зоны ТО 9
3. Технология проведения ТО – 2 9
3.1 Сезонное техническое обслуживание 11
4. Безопасность при проведении технического обслуживания 12
5. Подбор технологического оборудования 17
Заключение…………………………………………………………………………… .21
Список используемых источников 27
Приложение № 1 23

Содержимое работы - 1 файл

Курсовой проект Иванова (АХ).docx

— 66.59 Кб (Скачать файл)

Таблица 1 - Технологическое оборудование (организационная оснастка)

Наименование Модель Количество Габариты
1 Емкость для промывки фильтров - 1 960х530
2 Емкость для чистого масла - 2 800х800
3 Ларь для  чистых обтирочных материалов - 1 400х500
4 Компрессор  ABT 500/2000 1 2450х850
5 Подставка для  ног - 1 300х300
Наименование Модель Количество Габариты
6 Передвижной ящик для инструмента - 2 760х450
7 Солидолонагнетатель С 322 1 590х420
8 Маслораздаточная  емкость и колонка 367М5Э 1 500х500
9 Стеллаж - вертушка - 1 Ø 600
10 Слесарный верстак - 2 700х1300
11 Емкость для  отработавшего масла - 2 800х800
 

    Емкость для промывки фильтров служит для  промывки фильтрующих элементов  автомобиля.

    Емкость для чистого масла  служит для  хранения чистого масла используемого  при проведении технологических  операций.

    Ларь  для чистых обтирочных материалов применяется  для хранения ветоши.

    Компрессор  служит подачи сжатого воздуха, который  может быть использован как источник энергии для различных производственных процессов.

    Передвижной ящик для инструмента применяется  для хранении и транспортировки  инструмента.

    Солидолонагнетатель предназначен для нагнетания консистентных смазок.

    Маслораздаточная  емкость и колонка предназначена  для хранения и нагнетания масла.

    Стеллаж-вертушка применяется для хранения и складирования  запасных или снятых частей автомобиля.

    Слесарный верстак место выполнения сборки и разборки агрегатов. 
 
 

Таблица 2 - Технологическая  оснастка

№ п/п Наименование Модель или  ГОСТ Количество
1 Штангенциркуль ШЦ-I-150 4
2 Микрометр 50-75 мм

ГОСТ-6507-53

5
3 Секундомер СД-51 2
4 Прибор для  проверки свободного и рабочего хода педалей (тормоза) К446 или КИ8929 2
 
№ п/п
 
Наименование
 
Модель  или ГОСТ
 
Количество
6 Универсальный анализатор для диагностирования карбюраторных  и дизельных двигателей ELKOH SD300 1
7 Стробоскоп  дизельный. К269 2
8 Стетоскоп электронный   1
9 Расходомер  топлива быстродействующий. - 1
10 Виброаккустическая  аппаратура для проверки двигателя  и агрегатов трансмиссии. ПДД 2
11 Прибор для  проверки рулевого. К187 2
12 Прибор для  проверки свободного и рабочего хода педалей, сцепления. К446 или КИ8929 2
13 Прибор для  определения люфтов в шкворневых соединениях. Т1 или РЭ 4892 1
14 Прибор для  проверки люфтов в соединениях рессор с рамой. - 1
15 Прибор для  контроля легкости рулевого управления. К479 1
16 Прибор для  проверки гидроусилителя и насоса рулевого управления на автомобиле. К465, К405 или КИ4896 2
17 Прибор для  проверки шарнирных соединений рулевого привода. - 1
№ п/п Наименование Модель или  ГОСТ Количество
18 Линейка для  проверки схождения управляемых  колес. К463 или 2182 1
 

                                                                                                Продолжение таблицы 2

19 Линейка для  проверки стрелы кромба рессор. - 1
20 Прибор ультразвуковой для проверки герметичности пневмопривода  тормозов. - 1
21 Стетоскоп (или  набор). КИ1154 2
22 Прибор для  проверки элементов пневмопривода  тормозов. К 245 1
23 Набор манометров для проверки тормозной системы. К482 10
24 Прибор для  проверки натяжения приводных ремней. КИ8920 5
25 Компрессометр для карбюраторных двигателей. 179 1
26 Компрессометр для дизелей. К183 1
27 Съемники - 10
28 Набор инструмента 72пр - 4
 
 

Таблица 3 - Подъемно- транспортное оборудование:

№ п/п Наименование Модель или  ГОСТ Габариты  Количество
1 Подъемник канавный        П114        300х300 2
2 Тележка для  сбора фильтров           -        870х520 1
 

    Подъемник канавный предназначен для вывешивания  над смотровой канавой или  подъемником передних или задних мостов автомобилей.

    В отделении установлено все оборудование, согласно технологическому процессу для  выполнения работ по техническому обслуживанию эксплуатируемых автомобилей в  карьерных условиях.

                    Заключение

    При разработке курсового проекта, согласно заданию, был рассчитан и спроектирован  пост ТО-2 для предприятия с численностью подвижного состава 100 автомобилей  марки: БелАЗ – 7548, БелАЗ – 540, Магирус  – 290.

    В курсовом проекте  рассчитана:

    - годовая производственная программа, 

    - число рабочих, 

    - рассчитан универсальный пост,

    - подобрано оборудование,

     -рассчитана площадь, которая  и стала критерием разработки  планировочного и организационного  решения поста ТО-2.

    Площадь участка составила  782м2.

    В отделении установлено все оборудование, согласно технологическому процессу для  выполнения работ по техническому обслуживанию автомобилей БелАЗ – 7548, БелАЗ  – 540, Магирус – 290.

    Курсовой  проект позволяет судить о том, что для данного предприятия будет экономически выгодна организация универсальной зоны ТО-2, что позволит обеспечить качественное обслуживание подвижного состава. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        Список  используемых источников

1. Положение  о техническом обслуживании и  ремонте подвижного состава

2.Положение  о техническом обслуживании и  ремонте подвижного состава автомобильного  транспорта, М. – Транспорт, 1986 г – 72 с.

3. Туревский  И.С. «Дипломное проектирование  автотранспортных предприятий», М.  – ИД «Форум», 2008 г – 240с.

4. Руководство  по диагностике технического  состояния подвижного состава  автомобильного транспорта, НИИАТ,  М. – Транспорт, 1976г.

5. Краткий  автомобильный справочник «НИИАТ»:  М. – Транспорт: 2006 г.

6. Методы  эксплуатации автомобильного транспорта: М. – 1997г.

7. Типовые  проекты организации труда на  производственных участках автотранспортных  предприятий, части I и II, М.  – Минавтотранс, 1985

8. Афанасьев  Л.Л. «Гаражи и станции технического  обслуживания автомобилей», М. –  «Транспорт», 1969 г.

9.Клебанов  Б.В. «Проектирование производственных  участков авторемонтных предприятий», М. – «Транспорт», 1975 г.

10.Ю.М.  Кузнецов, «Охрана труда на автотранспортных  предприятиях». М.Транспорт,1990.

11.  Г.В.Крамаренко. Техническое обслуживание автомобилей.  М. Транспорт 1982

12. Проектирование  предприятий автомобильного транспорта: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / М.А. Масуев. – М.: Издательский  центр «Академия», 2007. – 224с.  
 
 
 
 
 
 
 

      

 

                                                                Приложение  №  1               

       Нормативы периодичности ТО подвижного состава

                                                                                                                                                                 Таблица  1.1

          Тип подвижного состава                 Нормативы периодичности

      технического обслуживания (не менее)

                                     (км.)

          ЕО        ТО-1       ТО-2
                                        1             2           3          4
Автомобили  легковые    

   Один  раз в рабочие сутки независимо  от числа рабочих

       Смен

      5 000      20 000
Автобусы       5 000      20 000
Автомобили  грузовые, автобусы на базе грузовых автомобилей  или с использованием их основных агрегатов       4 000      15 000
Автомобили-самосвалы  карьерные       2 000      10 000
Прицепы и полуприцепы       4 000      16 000
Прицепы и полуприцепы тяжеловозы       3 000      12 000

Информация о работе Проектирование производственной зоны ТО-2 для автопредприятия с численностью 100 автомобилей, эксплуатирующихся в карьере