Организация труда на предприятии

    При применении суммарного метода не выявляются резервы роста производительности труда, не разрабатываются мероприятия по совершенствованию организационно-технических условий труда на данном рабочем месте. Поэтому этот метод не должен применяться.

    Для целей научной организации и нормирования труда важно установление не только величин общих затрат рабочего времени, но и состава этих затрат и их размеров. Чтобы решить эту задачу, все затраты рабочего времени классифицируют в зависимости от их назначения и роли в процессе производства. Все виды затрат времени в течение рабочей смены делят на время работы и время перерывов.

    Время работы представляет собой период, в течение которого рабочий производит действия, связанные с выполняемой работой.

      Время работы состоит из времени  на выполнение производственного задания и времени работы, не предусмотренной производственным заданием. Время работы, предусмотренной производственным заданием, затрагивается на выполнение случайных и непроизводительных работ.

    Время на выполнение производственного задания подразделяют на подготовительно-заключительное, основное, вспомогательное и время обслуживания рабочего места.

    Подготовительно-заключительное время Гпз — время, используемое рабочим на подготовку к работе, а также на ее окончание (получение материалов, опробование оборудования перед работой, чистка и мойка оборудования после окончания работы, если эти работы не выполняют специальные рабочие).

    Основное  время то — время, затрачиваемое рабочем на изменение предмета труда (формы, размера, внешнего вида, а также его перемещение). К основному относят также время активного наблюдения за работой машин, аппаратов и установок .

    Вспомогательное время Гв — время, затрачиваемое исполнителем на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. При обслуживании машин и аппаратов различают вспомогательное время, перекрываемое основным машины временем, т. е. совпадающее с временем работы, и не перекрываемое основным машинным временем. Совмещение вспомогательного времени с основным машинным (аппаратурным) позволяет сократить необходимое время на выполнение операции (работы).

    Время перерывов представляет собой время, в течение которого рабочий не участвует в работе. В зависимости от причины различают время перерывов, зависящих от рабочего и не зависящих от него. Время перерывов, зависящих от рабочего, делят на время, используемое на отдых,  личные надобности и прочие перерывы. Ко времени перерывов на отдых относят время используемое на отдых при выполнении работ, на проведение производственной гимнастики. Перерывы на личные надобности — это время, затрачиваемое рабочим на личную гигиену (умывание, удаление пота, пыли с лица и рук и т.д.), а также на естественные надобности. Время прочих перерывов в основном обусловлено нарушениями трудовой дисциплины (опоздания с обеденного перерыва, преждевременный уход с работы, посторонние разговоры).

    Время перерывов, не зависящих от рабочего, делят на время перерывов, обусловленных установленной технологией и организацией производства Гп.т ; время перерывов по организационно-техническим причинам Гп.о (перерывы вследствие задержки подачи сырья, материалов, тары, транспортных средств, из-за прекращения подачи электроэнергии, пара, воды, холода и т. д.).

    Для изучения затрат рабочего времени применяют фотографию рабочего времени и хронометраж.

    Фотография  рабочего времени— наблюдение, проводимое в целях изучения и анализа затрат времени рабочим (или группой) в течение смены или другого периода. Фотография рабочего времени в течение всей рабочей

смены называется фотографией рабочего дня.

    Фотографию  рабочего дня проводят для выявления потерь рабочего времени и причин невыполнения норм отдельными рабочими, накопления данных для установления норм обслуживания и численности, нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых, разработки организационно-технических мероприятий по улучшению использования времени рабочего и оборудования.

    Фотография  производственного процесса позволяет изучить его продолжительность по отдельным затратам рабочего времени и времени процесса (машины, аппарата) на карте индивидуальной фотографии рабочего дня.  

 

        2 Организация труда  на “ ОАО Молочный  мир”

       ОАО ”Молочный мир” довольно высокомеханизированное предприятие, которое является конкурентом не только молочным комбинатам Гродненской области, но и в РБ.

       Улучшение качества продукции  делается за счет:  освоения новых технологий, закупки  нового оборудования. Износ оборудования на ОАО ”Молочный мир” ещё высок, но в последние годы производится модернизация старого и установка нового оборудования.

       В целом комбинат, как и на других молочные комбинаты оснащен общепринятым оборудованием, но как и везде есть свои особенности.

      Организацию основных технологических процессов  на ОАО «Молочный мир» можно охарактеризовать как пооперационно-функциональную. При пооперационной планировке производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы. Так каждый отдел на предприятии выполняет свою работу.

      На  анализируемом предприятии используется функциональная форма разделения труда  с элементами профессиональных и квалификационных форм разделения труда, т.е. в зависимости от характера выполняемых работниками функций на производстве и участия их в производственном процессе, работники делятся на рабочих, служащих, младший обслуживающий персонал, сторожевую и пожарную охраны, учеников. В свою очередь рабочие составляют функциональные группы основных рабочих и вспомогательных. Среди последних выделяются группы ремонтных и транспортных рабочих, контролеров качества, рабочих по энергетическому обслуживанию и т.д. Работники в сою очередь делятся по профессиям и квалификациям.

      На  предприятии используется межцеховая формы кооперации труда, направленная на обеспечение слаженного их взаимодействия по выпуску конечной продукции предприятия.

      Важнейшими  направлениями совершенствования  разделения и кооперации труда являются совмещение профессий, расширение зон обслуживания, многостаночная работа.

     Являясь составной частью организации производства, организация труда включает проведение мер, связанных с рациональным использованием рабочей силы. Одновременно организация  производства, охватывающая весь процесс  выпуска продукции, требует обеспечить увязку указанных мер с наилучшим  использованием всех других ресурсов – орудий производства, сырья, материалов и т.п. При этом решаются вопросы: технического оснащения производства, расстановки и использования  оборудования, специализации, комбинирования производственных процессов, организации  работы основных и вспомогательных  служб предприятия, обеспечения  производства сырьем, материалами, энергией, транспортом и т.п.

     В пределах предприятия первостепенное значение для организации труда приобретают вопросы правильной расстановки работников в производстве на основе рационального разделения труда и совмещения профессий, специализации и расширения зон обслуживания. Другой задачей здесь является достижение согласованной деятельности — кооперации при осуществлении строгой количественной пропорциональности трудовых затрат на взаимосвязанных участках производства. Важная роль в этом отводится технологическому и производственному планированию, нормированию труда, которые позволяют научно установить количественную пропорциональность качественно различных видов труда.

     На отдельном рабочем месте решаются такие задачи организации труда, как внедрение наиболее прогрессивных рабочих приемов и рациональное содержание всего комплекса трудовых операций по изготовлению изделия в целом, правильное устройство и планировка рабочих мест, равномерное и бесперебойное обеспечение их инструментом, материалами и т.п., создание надлежащих санитарно-гигиенических и эстетических условий для работы и жизнедеятельности человека. 

 

3 Экономическая эффективность проекта строительства предприятия молочной промышленности

     3.1 Инвестиции (капитальные вложения) 

     Капитальные вложения по проектируемому предприятию  складываются из затрат на создание объектов основного производства, вспомогательного производства, общезаводского назначения.

     Затраты на создание объектов основного производства включают стоимость строительства  зданий и цехов, технологического оборудования и технических средств основного производства.

     Стоимость строительства здания основного  производства определяется исходя из стоимости 1м производственной площади.

     Площадь здания S  основного производства проектируемого предприятия определяется по формуле:

S=l*b,

     где l– длина здания;

b– ширина здания.

     Исходя  из компоновочной площади проектируемого производственного корпуса: 

S=122*48=5856 м

.

      Стоимость 1м производственной площади равна С =1621345р.

     Стоимость строительства здания основного  производства:

     

 

     Стоимость технологического оборудования и технических  средств основного производства исчислены по ценам, сложившимся  на 1 августа 2007г, спецификация оборудования и расчет сметной стоимости оборудования представлен в таблице 3.1. 
 

     Таблица 3.1 – Сметная  стоимость оборудования

 
 

     Транспортные  расходы приняты в размере 5%, заготовительно-складские 2%, на монтаж оборудования — 20% от стоимости  оборудования. Стоимость трубопроводов  и арматуры приняты на уровне 20%, спецработ — 5%. КИП — 20% от балансовой стоимости оборудования.

     Затраты на создание объектов вспомогательного производственного назначения (стоимость  зданий, сооружений и оборудования) приняты укрупнено на уровне 30% от стоимости зданий, сооружений и оборудования основного производства.

     Затраты на создание объектов общезаводского назначения приняты укрупнено: зданий и сооружений в размере 30%, оборудования — 10% соответственно от стоимости объектов основного производственного назначения.

     Результаты  выполненных расчетов по определению  затрат на создание указанных выше объектов сведены  в таблице 3.2. 

     Таблица 3.2— Инвестиции на строительство  нового предприятия

 

     Удельные  капитальные вложения определены  по формуле:

=166001924,3