Организация труда на предприятии

     Специализированные  бригады объединяют рабочих одной или близких специальностей для выполнения отдельных технологических операций.

     Комплексные и специализированные бригады могут  быть сменными, если их члены работают в одну смену, или сквозными, если в них включены рабочие всех смен. Крупные бригады формируются из звеньев, состоящих из рабочих одной смены или рабочих нескольких профессий. На ряде предприятий действуют сквозные технологические бригады, организованные по предметному признаку. Примером являются бригады по подработке зерна на передвижных машинах и очистке семенного зерна на хлебопекарных предприятиях. Обе смены составляют одну бригаду, работающую по единому наряду.

     Созданию  бригады предшествует большая подготовительная работа экономического, организационного и технического характера. Пересматриваются специализации цехов, участков, рабочих мест, служб технико-экономического и оперативно производственного планирования с целью более четкого определения содержания, объема работ и их конечного результата. Анализируются формы организации труда и производственного процесса с точки зрения возможности многостаночного обслуживания и совмещения профессий. В результате подготовительных работ разрабатывается проект бригадной формы организации труда, в который включаются решения относительно группировки работ по технологическому, предметному или функциональному признаку. 

     1.3 Организация и обслуживание рабочих мест 

     Основным  звеном производства является рабочее  место. Рабочее место — это единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, машины, инструмент и предметы труда. От организации каждого рабочего места зависит эффективная производственная деятельность предприятия.

     Рациональная  организация рабочего места предполагает решение следующих вопросов:

• планировка рабочего места;
• оснащение рабочего места;
• рациональное обслуживание рабочего места материалами, энергией и инструментами;
• аттестация рабочих мест;
• поддержание чистоты и порядка на рабочем месте;
• совмещение профессий и многоагрегатное обслуживание.
• Рациональная планировка рабочего места — это приведение его в соответствие со следующими требованиями: удобство выполнения работы, экономия сил рабочего, соблюдение правил техники безопасности и условий производственной санитарии. Проектирование должно обеспечивать возможность выполнения работы сидя. Предметы оснащения рабочего места следует располагать в определенном порядке: те, которые чаще нужны в работе, — ближе к рабочему; те, которые он берет правой рукой, справа от него, а левой рукой — слева.
• Рабочее место оснащается необходимыми технологическими средствами, которые принято делить на следующие группы:
• технологические машины и механизмы (основное оснащение);
• инструменты и приспособления;
• вспомогательные устройства (тумбочки, тара, транспортные средства);
• защитные устройства — ограждения и другое подобное оснащение, предусмотренное техникой безопасности.

      Особенности оборудования рабочего места обусловлены  характером производства, действующей  технологией и уровнем механизации  и автоматизации труда.

• Обслуживание рабочего места, т.е. своевременная наладка и ремонт, доставка сырья, материалов и инструмента, должно способствовать бесперебойности работы. С этой целью в организации создается система комплексного обслуживания рабочих мест, которая предусматривает:
• своевременное доведение до рабочих мест производственного задания и распределение работ по рабочим местам;
• бесперебойное снабжение рабочих мест предметами труда и оснасткой;
• наладку и подналадку технологических механизмов и машин;
• ремонтное и профилактическое обслуживание технологических средств производства;
• контроль качества производимой продукции;
• поддержание чистоты на рабочем месте.

     Комплексное обслуживание рабочих мест значительно  сокращает потери рабочего времени  основных рабочих, способствует повышению  производительности труда.

• С целью повышения эффективности производственного процесса проводят аттестацию. Аттестация рабочих мест включает комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие прогрессивным решениям по трем направлениям:

      а) технико-технологическому уровню рабочего места, оценка которого производится с учетом трудоемкости продукции, процента сдачи продукции с первого предъявления, уровня механизации;

     б) организационно-экономическому уровню рабочего места, оцениваемому по критериям рациональности его планировки, прогрессивности форм организации труда, соответствия трудоемкости продукции прогрессивным нормативам;

     в) условиям труда и техники безопасности на рабочем месте, оцениваемым но санитарно-гигиеническим условиям труда, применению тяжелого физического труда, оснащенности средствами защиты, наличию и состоянию спецодежды и спецобуви.

     На основе балльной оценки, или коэффициентов, определяется интегральный показатель оценки уровня рабочего места. Соответствие нормативному уровню принимается равным 1, при этом допускается значение 0,5 и не допускается — равное 0.

• Для поддержания чистоты и порядка рабочее место обеспечивается тарой для отходов, ветошью, щетками. Рекомендуется размечать на полу белыми полосками контуры площади, отводимой для соответствующих предметов, а также проездов и проходов.

В целях  уплотнения рабочего дня и лучшего  использования кадров целесообразно  практиковать совмещение профессий, кроме всего прочего признанное важным средством преодоления вредного влияния монотонности труда. Повышение производительности труда и сокращение численности рабочих достигается в ряде случаев за счет организации многоагрегатного обслуживания. Многостаночной (многоагрегатной) работой называется работа одного рабочего (или бригады) одновременно на нескольких станках. При этом машинно-автоматическое время каждого станка (агрегата) должно быть равно или больше общего ручного времени на обслуживаемых станках.

     1.4 Техническое нормирование труда 

     Нормирование  труда — установление меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выработку продукции в единицу времени, выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях.

    Нормирование  труда является важнейшей составной частью научной организации труда. Нормы труда, а также методы и средства, применяемые в практике нормирования труда, используют в работе по всем направлениям научной организации труда.

    Важным  направлением научной организации  труда является совершенствование форм разделения и кооперации труда.

    Функциональное  разделение труда, в частности, между основными и вспомогательными рабочими можно правильно осуществить только с учетом необходимых затрат рабочего времени на работы (элементы) и данных фотографии рабочего времени.

    Нормативы времени, устанавливаемые с помощью нормирования труда, наряду с объемом производственного задания являются основой для определения численности бригад и внутрибригадного разделения труда.

      Нормы труда являются также основой внутризаводского планирования. Их используют при разработке данных по труду, а также для оперативной работы по организации, планированию исправлению производством.

    С помощью норм труда для обоснования производственной программы определяют производственные возможности оборудования, а при разработке плана по труду — уровень производительности труда на планируемый период, численность и состав работающих по всем категориям и видам работ и фонд заработной платы по тарифу.

      При  оперативно-производственном  планировании нормы труда используют для увязки во времени отдельных (частичных) производственных процессов изготовления готовой продукции на основании расчетов их длительности, распределения плановых заданий по цехам, отделениям, рабочим местам, а также по суткам и сменам.

    Для правильной организации заработной платы нормирование труда имеет большое значение. При сдельной форме заработной платы нормы времени и выработки используют для установления сдельной расценки.

    Нормы обслуживания и нормированные задания используют при организации труда и заработной платы повременщиков.

    Технически  обоснованные нормы труда являются важной предпосылкой для организации и развития социалистического соревнования. Одним из основных показателей социалистического соревнования, который отражает степень овладения каждым рабочим новыми, более совершенными методами труда, передовой техникой и технологией, является уровень выполнения технически обоснованных норм выработки (времени) и норм обслуживания.

    При нормировании труда применяют нормы времени, нормы времени обслуживания, нормы выработки, нормированные задания, нормы обслуживания и нормы численности.

    Норма времени — время, установленное на выполнение единицы работы при определенных организационно-технических условиях. Норму времени исчисляют в человеко-минутах или человеко-часах. Одной из разновидностей нормы времени является норма времени обслуживания.                 

    Норма времени обслуживания— время, установленное на обслуживание оборудования, производственных площадей и других производственных единиц при определенных организационно-технических условиях. В тех случаях, когда в течение рабочей смены выполняется одна и та же работа при неизменном составе исполнителей, устанавливают норму выработки.

    Норма выработки представляет собой объем  работы, который должен быть выполнен рабочим (группой рабочих) в единицу времени в определенных организационно-технических условиях. Норму выработки измеряют в натуральных показателях (шт., кг, и т. д.). На предприятиях мясной и молочной промышленности норму выработки устанавливают на смену.

    Норма обслуживания—количество единиц оборудования, производственной площади, рабочих мест и др., которое должен обслуживать один или группа работников при определенных организационно-технических условиях.

    В тех случаях, когда работы по обслуживанию производства нестабильны во времени и периодичности, применяют нормы численности. Норма численности — количество работников, необходимых при данных организационно-технических условиях и объеме работ для обслуживания оборудования, рабочих мест и других объектов. Например, количество дежурных слесарей и электромонтеров, кладовщиков и т. д.

    Нормы труда должны быть технически обоснованными. Нормы труда должны отвечать физиологическим требованиям, обеспечивая высокий уровень производительности труда при сохранении здоровья трудящихся.

    Для установления технически обоснованных норм применяют аналитический метод, в основу которого положено изучение существующего порядка и приемов выполнения нормируемой работы, организации и условий

труда на рабочем месте, эффективности  использования оборудования, в целях выявления резервов сокращения затрат труда и повышения его производительности. На основании данных этого изучения проектируют рациональный состав трудового процесса, последовательность и продолжительность выполнения отдельных его элементов и операции в целом, а также организационно-технические условия работы.

    Разновидностями аналитического метода являются аналитически- исследовательский и аналитически- расчетный. При аналитически- исследовательском методе затраты времени на каждый элемент и операцию в целом определяют на основании измерений времени путем наблюдений непосредственно на рабочих местах. При аналитически- расчетном методе эти же затраты рассчитывают по технически обоснованным нормативам времени либо по нормативам режимов работы оборудования, а также по формулам зависимости времени от факторов, характеризующих объем работ, выполненных при определенных организационно-технических условиях. Достоинствами аналитически расчетного метода являются значительно меньшая по сравнению с аналитически- исследовательским методом трудоемкость установления норм, так как при этом нет необходимости изучать затраты времени путем наблюдений, простота расчета норм, а также одинаковый уровень их по аналогичным операциям на разных предприятиях.

    Методы  нормирования труда не зависят от форм его оплаты. Они одинаковы как для работ, оплачиваемых сдельно, так и для повременных работ.

    Кроме аналитического на предприятиях применяют суммарные методы нормирования. Общий признак всех суммарных методов нормирования—определение норм времени либо выработки на операцию в целом (суммарно), без ее расчленения и анализа, а также без проектирования режимов и приемов работы. Нормы труда, рассчитываемые с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими.