6) Приобретение и внедрение винтового компрессора мод. ВК30-8 для сборочного производства

     7) Капитальный ремонт автотехники.

     8) Приобретение установки плазменной  резки металла типа UPS CS 800 (производства Австрия) стоимостью 125 т. евро, которое позволит высвободить и заменить 4 фрезерных станка с ЧПУ, обеспечить более высокую производительность труда ( в 1,8 раза) и стабильное качество обрабатываемых деталей.

     9) Приобретение источников бесперебойного  питания типа BK 600 –RC немецкого производства 12 единиц стоимостью 1089 евро каждый, которые позволят обеспечить работу устройств ЧПУ ПВЭМ и систем электроавтоматики при отключениях электроэнергии, отказах в сети Минэнерго и ТЭЦ, сохранят память и информацию в БЗУ ПВЭМ и ЧПУ.

     10) Приобретение установки ионного  азотирования типа ПКМ 3.6.2. стоимостью 27 тысяч евро российского производства, которое позволит заменить операции насыщения поверхностного слоя углерода на азот с высокой твердостью и снижением энергоемкости а производстве металлоконструкций.

     3.2 Основные направления повышения эффективности использования материальных ресурсов

 

     На  уровне предприятий запасы относятся к объектам, требующим больших капиталовложений, и потому являются одним из факторов, определяющих политику предприятия и влияющих на уровень его ликвидности.

     Западные  экономисты долгие годы пытались установить, до какой степени можно сохранить неизменным соотношение уровней запасов и сбыта. Используя уравнение "фиксированного акселератора" J = kD (где J — уровень запасов, ед.; k — коэффициент неравномерности спроса; D — спрос), они пришли к выводу, что такая простейшая зависимость не соответствует реальному управлению запасами.

     Для экономистов УП «МЗОР» огромную роль играет и знание принципов анализа  эффективности вложений в производственные запасы.

     Особому контролю и ревизии подвергаются залежалые и неходовые товары, представляющие собой один из основных элементов иммобилизованных (т.е. исключенных из активного хозяйственного оборота) оборотных средств. Эта практика является обыденной не только в Белоруссии, но и в странах Запада.

     При анализе недостач и потерь от порчи  товарно-материальных ценностей, не списанных с баланса в установленном порядке, необходимо изучить их состав и причины образования, постараться установить конкретных виновников для взыскания с них причиненного ущерба. Требуется также проверить: условия хранения ценностей; обеспечение их сохранности по количеству и качеству; квалификацию материально ответственных лиц; запущен ли учет товарно-материальных ценностей; соблюдаются ли правила проведения инвентаризаций и выявления их результатов.

     Рассчитаем  экономический эффект от внедрения новых методов управления обеспечением материальных запасов для УП «МЗОР» Расчеты будем производить на примере поставки ЗЧ-1.

     На  весь объем производства станков  С необходимо 10000 ЗЧ-1. Поставка ЗЧ-1осуществляется в три этапа по 3334 шт. Такой  вид поставки был выбран из – за того что при хранении ЗЧ-1 наблюдается убыль в размере – 3%. И Экономисты опасались, что если увеличить количество поставляемых ЗЧ-1 за одну поставку, то убыль его увеличится, хотя при покупке сразу более 5000 шт. предприятием поставщиком делается скидка в размере 5% от стоимости.

     Найдем  суммарные затраты по поддержанию  запасов:

                                                 Ct = Cc + Co                                               (3.1)

     где Сс – затраты по хранению, принимаются  равными 250 тыс руб. на весь срок производства;

     Со  – затраты по размещению и выполнению заказа. Транспортные затраты равняются 120 тыс руб. за одну поездку. Затраты  на переговоры принимаются постоянными  – 30 тыс руб.

     Ct = 250 + 120*3 + 30 = 640 тыс руб.

     Найдем затраты на приобретение проката:

                                              Cк = К * Ц * Уб                                         (3.2)

     где Ск - стоимость проката;

     К – количество необходимого запаса на весь срок производства, К = 10000 шт.;

     Ц – цена кг, Ц = 120 руб.

     Уб  – процент убыли при хранении, Уб = 1,03

     Ск = 10000 * 120 * 1,3 = 1560 тыс руб.

     Суммарная стоимость затрат связанная:

     åC = Ct + Cк

     åC = 640 + 1560 = 2200 тыс руб.

     Изучение  конкретных условий производственно-хозяйственной  деятельности УП «МЗОР» позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов. Необходимо внедрить на предприятии следующие мероприятия:

     1. Дальнейшее повышение технического уровня производства

     2. Внедрение новой прогрессивной технологии, механизация и автоматизация ведения производства

     3. Изменение конструкций и технологических характеристик изделий

     4. Улучшение организации производства и труда

     5. Улучшение организации и обслуживания производства

     6. Ввести дежурное отопление в выходные и праздничные дни

     7. Улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов

     Перечисленные мероприятия отражают лишь потенциальные  возможности экономии материалов. Реальным же резервом экономии является практическая реализация намеченных мероприятий. Так, проведение указанных инновационных мероприятий обусловит экономию сырья и материалов на 12,4 млн. р., топлива и энергии - на 40,7 млн. р. Общий резерв экономии материальных ресурсов на предприятии составляет 57,1 млн. р. (12,4+ 40,7). Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятии и внедрения новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.

     3.3 Мероприятия по повышению финансовой устойчивости

 

     В 2010 году предприятие планирует продолжать работу по наращиванию объемов производства с предприятиями Республики Беларусь, такими как МАЗ, МТЗ, БеЛАЗ, Белкард и другие и стать полноправным участником программы технического перевооружения ведущих предприятий Республики Беларусь.

     Предприятие предусматривает наращивание объемов производства, увеличение поставок на экспорт и значительное улучшение финансово-экономических показателей. Разработаны мероприятия по выходу на безубыточную работу, издан приказ по сокращению издержек производства. 

     Таблица 3.1 – Прогнозные показатели на 2010 год с учетом оказанной финансовой помощи с республиканского бюджета

Продолжение таблицы 3.1

 

     При оказании финансовой помощи с республиканского бюджета предприятие сумму высвободившихся  средств будет направлять на закупку  комплектующих для производства станков, что приведет к увеличению: объемов производства, валютных поступлений, прибыли от реализации и росту производительности труда.

     Главная задача предприятия – повысить конкурентоспособность  выпускаемой продукции по показателям  цена – качество – сроки поставки и на этой основе расширить рынки сбыта.

     Для выполнения этих задач необходимы значительные средства. Часть из них финансируется  заказчиками оборудования, а для  поддержания и модернизации технологии производства используются собственные  средства, инновационный фонд, государственная  поддержка в виде субсидии.  
 

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

     Эффективность производства – важнейшая качественная характеристика хозяйствования на всех уровнях. Под экономической эффективностью производства понимается степень использования производственного потенциала, которая выявляется соотношением результатов и затрат общественного производства. Чем выше результат при тех же затратах, чем быстрее он растет в расчете на единицу затрат общественно необходимого труда, или чем меньше затрат на единицу полезного эффекта, тем выше эффективность производства. Обобщающим критерием экономической эффективности общественного производства служит уровень производительности общественного труда.

     В настоящей работе исследованы методы и практика расчетов показателей  эффективности производства предприятия. Здесь, даются характеристики показателей эффективности производства, которые необходимо применять при оценке эффективности производства предприятия. На основании расчетов данных показателей управление предприятием должно корректировать процессы производства, совершенствовать управление производством предприятия в целях повышения эффективности производства.

     В работе проведен анализ хозяйственной  деятельности предприятия, и на основании  полученных результатов, даны рекомендации по совершенствованию управления производства предприятия, так, чтобы на каждую единицу ресурсов добиваться существенного увеличения объёма производства продукции.

     В результате анализа, проведенного в  работе было выявлено, что попредприятию УП «МЗОР» с этим наблюдается значительное повышение всех показателей рентабельности и доходности деятельности, повышение прибыльности как собственного, так и перманентного капитала. Это свидетельствует о повышении эффективности использования предприятием своих источников средств. Однако мы считаем, что в деятельности предприятия есть и недостатки, связанные с управлением денежными средствами и организацией производства, а это требует необходимости более грамотного руководства ими в процессе дальнейшего осуществления финансово-хозяйственной деятельности. В результате проведенного во второй части исследования анализа можно сделать следующие выводы.

     Снижение  оборачиваемости оборотных средств, которое было нами отмечено, в первую очередь неблагоприятно тем, что  вовлекаемые в оборот средства не могут использоваться на иные производственные цели. Что же касается невысвобожденных средств, полученных в результате использования при расчете величины всех оборотных активов, то невысвобожденная сумма отрицательно повлияет на показатели ликвидности.

     Поэтому пути повышения эффективности деятельности УП «МЗОР» должны быть направлены на экономию издержек, максимизацию прибыли, восстановление платежеспособности и обеспечение стабильного развития предприятия. Это является стратегической целью предприятия на данном этапе.

     По  намеченным направлениям можно выделить мероприятия по повышению эффективности

     1) производственно-технической деятельности;