Получение кристаллической глюкозы из крахмала

     где 98,7 - доброкачественность крахмала; 89,5 - доброкачественность нейтрализованного сиропа; 1,20 - количество NaCl, образовавшееся при нейтрализации; 0,10 - количество HCI, связавшееся с примесями крахмала; 1,30 - количество примесей крахмала.

     Прирост в результате гидролиза химически чистого крахмала:

      кг.

     Для нейтрализации осахаренного сиропа добавляем 0,8 кг соды.

     Реакция нейтрализации:

     Na₂CO₃ + 2HCl = 2NaCl + H₂CO₃.

     По  пропорции находим количество образовавшегося  NaCl:

     0,8 – х

     106 – 2∙58,5

      х = (0,8∙2∙58,5)/106 = 0,88 кг,

     где 106 – молярная масса соды (г/моль); 58,5 – молярная масса NaCl (г/моль).

     Аналогично  находим массу прореагировавшего  НCl:

     у = (0,8∙2∙36,5)/106 = 0,55 кг,

     где 36,5 – молярная масса HCl (г/моль).

     Теоретический выход очищенного глюкозного сиропа составит:

     

     где 1,05 —зольность сиропа; 0,15 — количество азотистых веществ сиропа.

     Потери  примесей крахмала составят:

     111,0 – 109,6 = 1,4 % (1,4 кг).

     Практический  выход очищенного глюкозного сиропа при общих потерях 2,5 % составит:

     109,6 – 2,5 = 107,1 кг.

     

     Выход безводной кристаллической глюкозы  определяется по формуле Переплетчикова (2): 

      , (2) 

где Q - доброкачественность гидролизата после нейтрализации; Q_г - доброкачественность гидрола; Q_с - доброкачественность готового сахара. Принимаем равной 100%.

Получим:

      .

     Пересчитаем на массу безводного крахмала:

      кг.

     Количество  сахарной крупки из рассева и пыли из скруббера сушилки, поступающее  на клеровку составляет 10% к массе сырого сахара, а к массе безводного крахмала составит:

      кг.

     Количество  сухих веществ пробеленного сахара с учетом потерь при сушке и  рассеве:

     68,32 + 7,59 + 0,1 = 75,99 кг.

     В белую патоку переходит 10% сухих  веществ непробеленного сахара, что к безводному крахмалу составит:

      кг.

Таблица 3 - Материальный баланс производства кристаллической глюкозы кислотным гидролизом

Итого:

 

Таблица 4 - Материальные потоки