Мастерская по ремонту пылесосов

     Количество рабочих мест определяется в следующем порядке:

- определяется расчетное количество рабочих мест;

- устанавливается принятое  количество рабочих мест;

- определяются коэффициенты  загрузки рабочих мест;

- строится график загрузки  рабочих мест

     Расчетная количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при установленном технологическом процессе определяется по следующей формуле:

Cp.i= tшm.i,

          R

где:

Cp.i – расчетное количество рабочих мест на i- той операции;

tшm.i – норма штучного времени на i –той операции.

Cp.i(1) =28,3=2,80       Cp.i(2)=66,2=6,55           Cp.i(3)= 80,5=7,97

                10,1                              10,1                                    10,1

Cp.i(4)=33,0=3,26       Cp.i(5)=12=1,2              Cp.i(6)=10=0,99

              10,1                               10,1                                10,1

 

     Полученное расчетное количество рабочих мест может быть дробным. Поэтому путем округления  Cp.i  в большинстве случаев до большего целого числа определяем принятое количество рабочих мест по каждой технологической операции Спр.i.

     При проектировании поточных линий допускается некоторое отклонение от данного правила, так называемая перегрузка (до 10-15%).

     Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции  определяется делением расчетного количества рабочих мест на данной операции на принятое количество рабочих мест:

   Nзi=    Cp.i   х 100%,

  Спр.i.

Где:

Nзi – коэффициент загрузки рабочих мест по i-той операции,%

Nзi(1)=2,80х100%=93,3%              Nзi(2)=6,55х100%=94%

               3                                                    7

Nзi(3)=7,97х100%=99%                  Nзi(4)=3,26х100%=82%

               3                                                        4

Nзi(5)=1,18х100%=60%                  Nзi(6)=1х100%=100%

               3                                                       1

Расчетное и принятое количество рабочих мест, а также  коэффициенты загрузки по каждой операции приведены в Таблице № 1

Таблица №1

№ операции	Расчетное число рабочих  мест, Cp.i	Принятое  число рабочих мест, Спр.i.	Коэффициент загрузки рабочих мест, Nзi%
1.	2,80	3	93
2.	6,55	7	94
3.	7,97	8	99
4.	3,26	3	82
5.	1,18	1	60
6.	0,99	1	100
Сумма	22,76	23	528

        

Средний коэффициент  загрузки рабочих мест на линии определяется по формуле:

где:

- средний коэффициент  загрузки рабочих мест, %

- число операций, выполняемых на линии;

- суммарное количество  расчетных мест;

- суммарное количество  принятых рабочих мест

Nзср. =22,7 х 100% = 98%

                                                                  23

     Построение графика загрузки рабочих мест проводится в системе координат XY.

     По оси абсцисс Х располагаются рабочие места, по оси ординат Y – откладывается процент их загрузки. Средний коэффициент загрузки всех рабочих мест показывается горизонтальной линией через весь график. Ниже на основании выполненных расчетов строим график загрузки рабочих мест.

 

График загрузки рабочих мест.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ.

          Количество основных рабочих определяется в следующем порядке:

• определяется расчетное количество основных рабочих;
• определяется принятое число основных рабочих(округляя расчетное значение до ближайшего целого числа при допустимой перегрузке не более 15%
• проводится организационная синхронизация, напрвленная на выравнивание загрузки рабочих путем совмещения профессий;
• определяется окончательно принятая численность основных рабочих.

     Расчетное количество основных рабочих на каждой операции определяют по формуле:

Чр.i =Ср.i,

          Но.i

где:

Чр.i – количество основных рабочих на i – той операции;

Но.i – норма обслуживания  на i – той операции.

Чр.i(1)=2,80 = 2,80             Чр.i(2)=6,55 = 6,55         Чр.i(3)=7,97 = 7,97

                1                                             1                                      1

Чр.i(4)=3,26= 3,26           Чр.i(5)=1,18 = 1,18             Чр.i(6)=0,99 = 0,99

                1                                          1                                          1

     По расчетной численности рабочих устанавливают  их принятую численность путем округления до ближайшего целого числа (как правило, в большую сторону). В практических расчетах на операциях перегрузка рабочих допускается не более 15%.

     Во избежание простоев рабочих применяют совмещение выполнение двух и более операций одним рабочим. В результате сокращается общее число рабочих.           Совмещение возможно по операциям, на которых разряды выполняемых работ либо совпадают, либо отличаются не более чем на 1. Расчет необходимого числа основных рабочих и совмещение по операциям приведен в таблице № 2.

Таблица № 2

Расчет необходимого числа рабочих

№ П/П	Расчетное число  рабочих мест, Ср.i	Норма обслуживания, Но.i	Количество рабочих  мест по операциям, чел.		Принятое число  рабочих мест, Спр.i	Порядок совмещения	Номера рабочих  по операциям
			Чр.i	Чnр.i
1.	2,80	1	2.80	3	3	1-5	1,2,20
2.	6,55	1	6,55	6	7	2-4	3,4,5,6,7,8,17
3.	7,97	1	7,97	8	8	3	9,10,11,12,13,14,15, 16
4.	3,26	1	3,26	3	3	4-2	17,18,19
5.	1,18	1	1,18	1	1	5-1	20
6.	0,99	1	0,99	1	1	6	21
					22	23

 

      При определении возможности закрепления нескольких операций за одним рабочим необходимо исходить из нескольких факторов. Прежде всего, следует обратить внимание на получаемое при расчетах  число рабочих мест Чр.i, вернее  на его дробную часть. Она показывает степень загрузки недогруженного рабочего места. Задача проводимой синхронизации состоит в достижении наиболее высокой производительности труда рабочих и максимально возможной загрузки имеющегося оборудования. Поэтому необходимо стремиться закрепить рабочих за станками таким образом, чтобы загрузка оборудования приближалась к 100%.

     Кроме этого, следует обращать внимание на разрядность работ. Совмещение операций  рабочими возможно только на операциях с близкими или совпадающим номером разряда. Учитывая выше сказанное , совмещение проводим на первой и третьей, второй и седьмой операциях.

     Окончательная расстановка основных рабочих на линии производится с закреплением определенных номеров за работниками.

     Номер, присвоенный последнему рабочему на линии, показывают  явочное число основных рабочих в одну смену. В дальнейшем, с учетом коэффициента невыходов (из баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего), определяется списочное число основных рабочих.

 

3.4. РАСЧЕТ ЗАДЕЛОВ

     Данный раздел включает  в себя два подраздела:

 - построение графика работы линии;

- расчет заделов и построение графика движения оборотных заделов.

     После определения  необходимого числа основных рабочих и проведения синхронизации операций целесообразно построить график работы линии.

     График работы линии представляет собой графическое отображение принятого режима работы производственного участка за систематически повторяющийся период времени. График  выполнения операций технологического процесса должен быть построен таким образом, чтобы обеспечить наиболее высокую производительность труда рабочих и минимальную величину незавершенного производства  (заделов).

     Более частые переходы рабочих от операции к операции позволяют  резко сократить величину заделов. Однако увеличение переходов влияет на снижение производительности труда рабочих.

     При построении графика работы линии необходимо определить следующие параметры:

• период обслуживания поточной линии;
• коэффициенты загрузки недогруженных рабочих мест;
• время работы рабочих мест в течение периода обслуживания.

     Для данного производства выбираем период обслуживания Ro равным 480 минутам. 

     На графике работы линии необходимо в определенном масштабе графически показать сплошной линией время занятости по каждой операции.

     Если обработка деталей на операции ведется несколькими станками, то время работы каждого из них изображается на графике отдельной прямой линией. При большом количестве станков на операции, начинающих и заканчивающих работу одновременно, допускается изображение их на графике одной жирной прямой линией с указанием над ней количества работающих станков.

     Время работы каждого рабочего места за период обслуживания  определяется в зависимости от коэффициента загрузки по каждой операции. При наличии на операции нескольких рабочих мест  вся недогрузка сосредотачивается на одном рабочем месте, поэтому рассчитывается лишь время работы недогруженного рабочего места:

Т нед.i = Ro х Кзагр.i ,

100

где:

Т нед.i – время работы недогруженного рабочего места, мин.;

Ro – период обслуживания оборудования, мин;

Кзагр.i – коэффициент загрузки недогруженного рабочего места, %

     Коэффициент  загрузки недогруженного рабочего места Кзагр.i,  определяется  числом, стоящим после запятой в значении расчетного количества рабочих мест Чрi.

     Для рассматриваемого примера время работы недогруженных рабочих мест ( на первой, второй, третьей и седьмой операциях) составит:

1.Т нед.i =120 х 80 =96 мин              2.Т нед.i =120 х 55 =66 мин

                        100                                                         100

3.Т нед.i =120 х 26 =31  мин             4.Т нед.i =120 х 18 =21 мин

                        100                                                        100

     После сделанных расчетов можно строить график работы линии. При построении следует учитывать проведенное совмещение операций.

     Величина  межоперационных оборотных заделов определяется по следующей формуле:

Zоб. = Тср. х  ( Спр.i – Спр.(i+1)  ) ,

                      tшm.i    tшm.(i+1)

 где:

Zоб. – величина оборотного задела между смежными операциями за период их совместной работы, шт.;

Тср. – время совместного выполнения операций, либо время, когда условия по производительности не меняются, мин.;

Спр.i – принятое количество  рабочих мест на операциях, работающих Спр.(i+1)    одновременно за время совместной  работы.

     Для рассматриваемого примера определяем величину оборотных заделов в критических точках.

     Задел между первой и второй операциями (имеются две критические точки; первая – когда заканчивает работу третье рабочее место  на первой  операции, вторая – когда заканчивает  работать второе рабочее место на второй операции.

Z`об.1-2 = 96 х (   3     -       7  ) =0

                             28,3        66,2

Z``об.1-2 = (66-96) х (   2     -       7  ) =1 (дет.)

                                      28,3        66,2

Z```об.1-2 = (120 – 66) х (   2    -       6  ) =1(дет.)

                                           28,3        66,2

     Задел между третьей и четвертой  операциями (имеются две критические точки):

Z`об.3-4 = 96 х (   7     -       3  ) = - 1

                               80,5        33,0

 Z``об.3-4 = 116 х (   8     -       3  ) = 0

                                  80,5        33,0

 Z```об.3-4 = (120 -96 -31) х (   7     -       3  ) = 0

                                                   80,5        33,0

   Задел между  шестой и седьмой  операциями (имеется одна критическая точка):