Внутренняя реструктуризации предприятия

e="text-align:justify">-   следует контролировать состояние расчетов с покупателями по отсроченным (просроченным) задолженностям;

-   следить за соотношением дебиторской задолженности и кредиторской задолженности: значительное преобладание дебиторской задолженности создает угрозу финансовой устойчивости предприятия и делает необходимым привлечение дополнительных средств; превышение кредиторской задолженности над дебиторской задолженностью может привести  не неплатежеспособности предприятия;

-   вести систематический контроль за состоянием просроченных расчетов и своевременно передавать документы в Арбитражный суд, а также искать иные способы востребования задолженности.

Как известно, основными характеристиками дебиторской задолженности являются величина дебиторской задолженности и среднее время оборота дебиторской задолженности.

Также важнейшей задачей предприятия является создание системы планирования и управления затратами.

ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» в процессе своей деятельности сталкивается с рядом проблем, одна из которых, как показал не только финансовый анализ, оптимизация запасов предприятия. Уровень запасов растет из года в год, так в 2008 он был равен 56 588 тыс. руб., в 2009 г.  вырос на 15071 тыс. руб. и составил 71659 тыс. руб., а в 2010 году уровень запасов уже составлял 81 770 тыс. руб. рост составил 10 111 тыс. руб.

Данная проблема является общей для всех коммерческих организаций, наблюдается нехватка средств для покрытия всех расходов предприятия. В результате складывается ситуация, когда хозяйствующий субъект вынужден изыскивать дополнительные источники получения средств.

В ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» значительно выше плановой потребности запасы на складе по многим ресурсам. Заморожены оборотные средства, оборотный капитал, велики расходы по хранению ресурсов на складе, теряется прибыль, предприятию трудно погасить кредиторскую задолженность. С целью улучшения финансового положения предприятия нужно избавиться от лишних запасов на складе.

Предприятие не обеспеченно в полной мере средствами источников формирования запасов.

Материальные ресурсы приносят также как и трудовые экономию. Объем продаж за год вырос за счет уменьшения стоимости материалов в себестоимости продаж и увеличения материалоотдачи. Коэффициент оборачиваемости снизился за счет увеличения объема запасов, поэтому можно разработать оптимальную схему закупки материалов, которая помогла бы оптимизировать запасы материалов находящихся на складе, позволила бы возможно сократить их объем, чтобы не расходовать денежные средства, которых и так не много.

В ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» в составе оборотных активов запасы занимают  удельный вес в 2009-2010 гг. около 76 %.

Накопление запасов товарно-материальных ценностей неизбежно ведет к дополнительному оттоку денежных средств вследствие:

- увеличения затрат, возникающих в связи с владением запасами (аренда складских помещений и их содержание, расходы по перемещению запасов, страхование имущества и др.);

- увеличения затрат, связанных с риском потерь из-за устаревания и порчи, а также хищений и бесконтрольного использования товарно-материальных ценностей; общеизвестно: чем больше объем и срок хранения имущества, тем слабее (сложнее) контроль за его сохранностью;

- увеличения сумм уплачиваемых налогов.

Значительный отток денежных средств, связанный с расходами на формирование и хранение запасов, делает необходимым поиск путей их сокращения. При этом, разумеется, речь не идет о сведении величины расходов по созданию и содержанию запасов товарно-материальных ценностей к минимуму. Такое решение, скорее всего, оказалось бы неэффективным и привело бы к росту потерь другого рода (например, от порчи и бесконтрольного использования товарно-материальных ценностей). Задача состоит в том, чтобы найти "золотую середину" между чрезмерно большими запасами, способными вызвать финансовые затруднения (нехватка денежных средств), и чрезмерно малыми запасами, опасными для стабильности производства. Такая задача не может быть решена в условиях стихийного формирования запасов.

Итак, в ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» в процессе анализа выявлены следующие основные признаки неудовлетворительной системы контроля запасов:

- непрерывный рост запасов, заметно опережающий динамику увеличения объема выполненных работ;

- нехватка складских помещений;

- отказ от срочных заказов из-за недостатка (отсутствия) запасов товарно-материальных ценностей предприятие не всегда может выполнить              заказы на продукцию в полном объеме;

В ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» необходимо создать налаженную систему контроля и анализа состояния запасов.

Проведенное исследование позволяет утверждать, что для улучшения контроля формирования затрат предприятия имеются свои внутренние резервы, на которые оно может активно влиять.

Таким образом, с целью улучшения эффективности контроля за формированием затрат в первую очередь на ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» необходимо создать налаженную систему контроля и анализа состояния запасов.

С целью повышения эффективности управления запасами необходимо выполнение следующей учетно-аналитической работы.

1. Оценка рациональности структуры запасов, позволяющая выявить ресурсы, объем которых явно избыточен, и ресурсы, приобретение которых нужно ускорить. Это позволит избежать излишних вложений капитала в материалы, потребность в которых сокращается или не может быть определена. Не менее важно при оценке рациональности структуры запасов установить объем и состав испорченных и неходовых материалов. Таким образом, обеспечивается поддержание производственных запасов в наиболее ликвидном состоянии и сокращение средств, иммобилизованных в запасы.

2. Определение сроков и объемов закупок материальных ценностей. Это одна из самых важных и сложных для современных условий функционирования российских предприятий задач анализа состояния запасов.

3. Выборочное регулирование запасов материальных ценностей, предполагающее, что внимание нужно акцентировать на дорогостоящих материалах или материалах, имеющих высокую потребительную привлекательность.

4. Оптимизация размера партии заказа. При решении данной оптимальной задачи целевым критерием выступают затраты, связанные с поддержанием запасов и укрупненно состоящие из двух компонентов – затраты по хранению и затраты по размещению и выполнению заказов. Оба компонента общих затрат, связанных с поддержанием запасов, изменяются обратно пропорционально друг другу, поэтому можно найти, по крайней мере теоретически, такую величину среднего запаса, которой соответствует минимальный уровень этих затрат. Легче всего логику выявления оптимальной партии заказа представить графически (Рис. 6).

Формула расчета размера оптимальной партии заказа (EOQ) имеет вид:

                                            (1)

где,               K – затраты по размещению и выполнению одного заказа (обычно  предполагаются постоянными), руб.;

D – годовая потребность в запасах, ед.;

H – затраты по хранению единицы производственных запасов, тыс. руб.

 

                                                                                    Затраты

                                                                                    Общие затраты

                                                                                  Затраты по хранению

                                                                                     Затраты по заказу

 

                                          EOQ                                                         Уровень запасов

 

Рис. 6. Логика модели EOQ

Важную роль в теории управления запасами, в частности в классической модели EOQ, играет определение момента заказа (tз) или точки заказа/перезаказа (Reorder point – ROP), т. е. достижение при расходовании запаса со склада такого уровня (Qз), когда необходимо делать заказ.

Точка заказа может быть определена для классической модели с использованием параметра λ, интенсивности спроса по формуле:

                                                              (2)

Величина времени запаздывания поставки (tзп) в закупочном менеджменте соответствует ведущему времени выполнения цикла заказа.

Если предположить, что параметры управления запасами ROP, Y*=EOQ tсз были определены для классической модели при средней интенсивности спроса λ, а реальный спрос является случайной величиной, распределенной по нормальному закону, то плотность распределения величины ROP укладывается в диапазон (ROP – 3σ, ROP + 3σ) – по правилу «трех сигм».

Неопределенность исходных параметров систем управления запасами вызывается многочисленными рисками, например, в сроках доставки продукции, объемах поставок, качестве, ассортименте; рисками, связанными со стихийными бедствиями, возможностью хищений, пожаров, естественной убыли и т.п. Связанная с этими причинами неопределенность также может вызвать явление дефицита, причем неопределенными могут быть все параметры модели управления запасами или их отдельные комбинации.

Для элиминирования возможности возникновения дефицита создают страховые (гарантийные) запасы. Тогда для модели EOQ величина точки заказа будет равна .

Таким образом, рассчитав оптимальные размеры заказа на основные виды сырья, используемых в хозяйственной деятельности в ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий», которые вероятнее всего приведут к снижению запасов материалов с одной стороны, будут способствовать росту оборачиваемости капитала, и с другой стороны, что значительно улучшит его структуру, так как высвобожденные из хозяйственного оборота средства могут быть направлены например, на погашение кредиторской задолженности.

Анализ потребностей ЗАО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» в материальных запасах будет основан на методике оптимального вложения средств в запасы материалов и покупных комплектующих изделий. С практической точки зрения главной целью методики оптимального вложения средств в запасы материалов является «уничтожение» любых лишних расходов на создание запасов. А главным критерием успеха или неудачи в этой работе является наличие оптимального или большого (избыточного) количества запасов материалов. Минимально необходимые запасы материалов (резервный запас) должны быть обязательно высокого качества и способны выполнить задачу сокращения номенклатуры материалов как по маркам, так и по типоразмерам. При этом должна быть обеспечена бесперебойная работа производства.

Для расчета теоретического размера запаса на 2011 год используем данные, представленные плановым отделом предприятия. В соответствии с этими данными, объем продаваемой продукции предусмотрено увеличить на 12%. При таком увеличении объема продаваемой продукции годовая потребность, детских костюмов составляет 260 (шт. в месс.) * 12 (мес.) * 1,12 = 3494,4 = 3495 шт. Средневзвешенная цена одной партии составляет 1,5 тыс. рублей (по данным планового отдела).

Исходя из этого и проведем расчет теоретического запаса детских костюмов. При расчете оптимального размера заказа принимаем:

Таблица 38

Данные для определения оптимального размера заказа детских костюмов

Исходные данные	Значения
1	2
С	1,5
D	3494,4
h	0,6
К	260
t, дней	14