Сливочное масло

По окончании проверки было выдано Свидетельство об оценке состояния измерений в лаборатории, которое действительно три года.

2.3             Контроль качества молочной продукции

Во главу угла своей  деятельности фирма «ДЕП» ставит качество, основным слагаемым которого является жесткий контроль сырья и выпускаемой продукции. Контроль качества начинается с приемки сырья по ГОСТ 13264. В первую очередь определяют температуру ГОСТ. Если она  меньше 20 0С, то молоко подогревают, прежде чем проводить остальные анализы. Определяют кислотность молока ГОСТ 3624, плотность по ГОСТ 3625, содержание жира   ГОСТ 5867, проводят пробу на кипячение ГОСТ. В сомнительном случае на соду ГОСТ 24065. Из ходя из этих данных выводится сорность молока. Один раз в декаду микробиологи проводят редуктазную пробу ГОСТ – определение класса молока.

Если молоко соответствует всем показателям, его перегоняют через счетчик, охлаждают и молоко попадает в танк. Контроль хранения осуществляют через каждые  три часа, молоко перемешивают. Берут пробу, определяют температуру и кислотность. Затем проводится нормализация молока. Контроль нормализации проводят по жиру и белку. Если проводят нормализацию сливками, то в сливках определяется температура и кислотность. В обезжиренном молоке контролируется кислотность и плотность. В нормализованной смеси контролируется содержание жира. При нормализации молока по белку дополнительно производят определения белка и в исходном молоке и в нормализованной смеси.

Ведется жесткий контроль на всех стадиях изготовления продукта. Как только продукт попадается на розлив, отбираются первые пакеты и делают анализы на температуру, содержание жира, кислотность, плотность, органолептические показатели, вес.  Если   выявлено несоответствие хотя бы одного из показателей, фасовку останавливают. Созревание продуктов происходит в холодильной камере при температуре 4+-2 0С.

Каждую ночь перед отгрузкой,  лаборатория отбирает образец каждого продукта и контролирует по всем параметрам. Выписывается удостоверение о качестве   и отдается кладовщику, который контролирует качество упаковки, маркировки, веса.

Входной контроль проходят все припасы и материалы, поступающие на завод: сахар, соль, какао, упаковочные материалы, сухое молоко, моющие средства, реактивы.

Два раза в месяц завод контролирует санитарно эпидемиологическая станция. Помощник санитарного врача отбирает готовую продукцию на всех стадиях технологического процесса и проверяет продукцию на безопасность и соответствия  СанПиН 2.3.2.560 (приложение П). Берутся смывы с различных участков оборудования, инвентаря, отбирается вода, воздух, моющие средства. 

Прежде чем попасть на производство вода проходит бактерицидную  лампу, которая убивает все микробы.

Персонал ЗАО «ДЕП» должен иметь санитарную книжку и два раза в год  проходить медицинскую комиссию.

2.4             Метрологическое обеспечение производства.

Основная  задача метрологической службы предприятия  – проведение организационно – технических мероприятий, способствующих повышению эффективности производства и качества выпускаемой продукции путем внедрения современных средств измерений, обеспечение постоянной готовности их к работе и соблюдения метрологической дисциплины при подготовке производства и выполнения технологических процессов.

Деятельность метрологической службы предприятия ЗАО «ДЕП» направлена на постоянное обеспечение надежной работы средств измерений, достоверный, точный контроль и регулирование параметров технологических процессов производства, показателей качества сырья и готовой продукции.

Стандартизация метрологического обеспечения создает одну из основных предпосылок для обеспечения единства и требуемой точности измерений. На этой основе обеспечивается взаимосвязь систем стандартов со стандартами  Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ). Основные объекты стандартизации установлены  ГОСТ Государственная система стандартизации. Основные положения.   В  Государственную систему стандартизации входит основополагающий стандарт в области метрологического обеспечения ГОСТ.  Государственная система стандартизации. Метрологическое обеспечение. Основные положения.

Качество продукции определяется как совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность к удовлетворению определенных потребностей в соответствии с её назначением. Можно выделить основные задачи метрологического обеспечения качества продукции:

                  проведение анализа состояния измерений на предприятиях по совершенствованию метрологического обеспечения производства;

                  проведение работ по созданию и внедрению современных методик выполнения измерений  средств измерений и поверочной  аппаратуры;

                  внедрение государственных и отраслевых стандартов, разработка и внедрение нормативно – технических документов, регламентирующих нормы точности измерений, методики выполнения измерения, разработки новых видов молочной продукции, изготовление, новых видов молочной продукции, изготовление, хранения и транспонирования.

Для осуществления работ по метрологическому    обеспечению  предприятием «ДЕП» создан отдел метрологии, возглавляемым главным метрологом, который непосредственно подчиняется главному инженеру.

Функциональные обязанности метрологической службы следующие.

                  Ежегодный анализ состояние метрологического обеспечения технологических процессов производства и разработка мероприятий по его совершенствтвованию;

                  Составление, согласование и утверждение графиков ремонта средств измерений; контроль   за выполнением графиков;

                  Составление заявок на средства измерения, лабораторное оборудование и запасные части к приборам;

                  разработка и внедрение стандартов и нормативно – технической документации по метрологическому обеспечению производства.

В ЗАО  «ДЕП» один раз в год  проходят метрологическую проверку все контрольно – измерительные приборы. Есть договор (приложение Р),  график поверки средств измерений, утвержденный ОАО «Национальный  Центр  Экспертизы  и Сертификации»  (приложение С).

На термометрах жидкостных, ртутных, ионометрических для измерения температуры, весах лабораторных, настольных, рычажных, используемых для измерения массы ставят поверочное клеймо с указанием квартала и года поверки. На более сложные приборы, такие как ареометр, для измерения плотности молока, ионометр для  измерения рН продукта, психрометр для измерения давления выписываются сертификаты (приложение Т).

Совершенствование системы метрологического обеспечения связано с необходимостью создание нормативной базы, включающей основополагающие стандарты Государственной системы обеспечения единства измерений.

3.      ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Материал и методика исследования

Материал исследования: масло “Крестьянское” сладкосливочное несоленое ЗАО «ДЕП» и масло “Крестьянское” сладкосливочное несоленое ТОО «Лисаковский ГМЗ».

Отбор средней пробы производится по ГОСТ 26809 Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию. При  наличии в партии менее 10 единиц упаковки отбирают две единицы. Банка со средней пробой помещалась в водяную баню при температуре

35 0С. При постоянном помешивании проба нагревается до получения различной массы однородной консистенции, затем она охлаждается до температуры 20 -+2 0С и выделяется для исследования средний образец.

Кислотность определяется по ГОСТ 3624 Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определение кислотности.

Сущность методы заключается в нейтрализации 10 грамм сливочного масла децинормальным  раствором гидроокиси натрия или калия  и выражается в градусах Кеттстофера.

В колбу на 100 мл. взвешивается 5г. масла,  расплавляется и добавляется 20 мл нейтрализованной смеси 95%-ного  этилового спирта и серного эфира ( в соотношении 1:1).  В колбу со смесью прибавляется 3 капли 1% - ного раствора фенолфталина и отитровывается при помешивании 0,1 н. раствором NaOH до слабо – розовой окраски, не исчезающей в течение одной минуты. Чтобы рассчитать кислотность масла, необходимо количество щелочи,  пошедшей на титрование умножить на 2. Допускается расхождение между параллельными определениями не боле 0,2 0К.

Определение содержания в масле влаги определяли по ГОСТ 3626 Молоко и молочные продукты. Методы определения влаги. Количество влаги определяется по уменьшению навески масла после выпаривание из него воды. Сухой обезжиренный молочный остаток (СОМО) определяется после определение в нем содержания влаги.

После определения влаги и СОМО в масле, можно определить жирность (%) по ГОСТ 5867 Молоко и молочные продукты. Методы определения жира.

Жирность = 100 – [Влага + солю].

3.2    Сравнительный анализ качества масла “Крестьянского” сладкосливочного несоленого, произведенного в ЗАО «ДЕП» и

ТОО «Лисаковский ГМЗ».

В лаборатории ЗАО «ДЕП» проводились исследования качества сливочного масла “Крестьянского”, произведенного в ЗАО «ДЕП» и масла, произведенного в ТОО «Лисаковский ГМЗ» (г. Лисаковск, Республика Казахстан) в четырехкратной повторности со 25.04.2007 г. по 25.05.2007г.  Образцы продукции покупались в магазинах города с одинаковой датой выпуска и одинаковым сроком хранения. Результат исследований качества проверяемых проб отражен в таблицах 3 и 4.

При сравнении показателей масла “Крестьянского”, произведенного в ЗАО «ДЕП» с показателями  ГОСТа 37 видно, что содержание жира отклоняется на +0,1 %. Содержание влаги и кислотности отклоняется от ГОСТа на – 0,1%.

При сравнении показателей масла “Крестьянского”, произведенного    ТОО «Лисаковский ГМЗ» с показателями ГОСТа 37 видно, что содержание жира отклоняется на -0,1%, содержание СОМО на -0,2%. Содержание влаги и кислотности отклоняется от ГОСТа на  + 0,2 %.

    Возможные причинами столь большого отклонения от ГОСТа могут быть: несовершенный контроль качества закупаемого сырья, нарушение.

Таблица 4 Показатели качества масла “Крестьянского” сладкосливочного несоленого, произведенного

в ТОО «Лисаковский ГМЗ»