Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Апреля 2012 в 10:51, дипломная работа
В настоящее время применяются разнообразные технологии заготовки и хранения кормов из трав. Однако в процессе заготовки кормов часто допускаются большие потери растительного сырья и содержащихся в них питательных веществ и витаминов. Потери зеленой массы при уборке и транспортировке достигают 12% и более, а при хранении – 25...30%.
Wсм = 0,1 * Вр * Vр * Тсм * t, га/см
или
Wсм = 0,1 * Вр * Vр * Тсм * t * U, т/см (3.25)
где Тсм – время смены, Тсм = 7 ч;
t - коэффициент использования времени смены, t = 0,8.
Выработка агрегата за день:
Wдн.
= (Wсм / Тсм) * Тдн, га/день
где Тдн – продолжительность работы в течение дня, ч.
Выработка агрегата за агротехнический срок:
Wа
= Wдн * Др, га/агросрок
где Др – количество рабочих дней.
Количество нормосмен:
I = Ω / Wcм, нормосмен (3.28)
где Ω – общий объём работ, га.
Количество агрегатов для выполнения объёма работ:
n = Ω / Wа, шт. (3.29)
Затраты труда на единицу продукции:
Н = m / WЧ, чел.-ч/га (3.30)
где m – количество рабочих, обслуживающих агрегат в течение смены, чел;
WЧ – часовая производительность агрегата, га/ч.
Затраты труда на весь объём работ:
Н0
= Н * Ω, чел.-ч
Погектарный расход топлива:
Qт = (Gтн / Wч)* η , кг/га
где Gтн – часовой расход топлива при номинальной эффективной мощности двигателя, кг/ч;
η – поправочный коэффициент, учитывающий неполноту загрузки двигателя при холостых поворотах и переездах, во время остановок с работающим двигателем, η = 0,7.
Расход топлива на весь объём работ:
Q
= Qт * Ω, кг
3.5 Расчет агрегатов для проектируемой технологии
заготовки сенажа
для кошения трав с плющением
Кошение трав с плющением проводим агрегатом МТЗ-1221 +
КПРН-3,0 + конструктивная разработка (фронтальная косилка-плющилка)
Исходя из рабочей скорости косилки 15 км/ч выбираем 5, 6 и 7 передачи трактора.
Номинальная касательная сила тяги трактора определяется по формуле (3.18):
Радиус качения ведущего колеса определяется по формуле (3.3):
rk = 0,483 + 0,393 * 0,8 = 0,8 м;
Максимальная сила сцепления трактора определяется по формуле (3.4):
Сцепной вес трактора определяется по формуле (3.5):
Тяговое усилие трактора определяется по формуле (3.7):
Удельное тяговое сопротивление машины при движении со скоростью VР определяется по формуле (3.9):
Тяговое сопротивление машины определяется по формуле (3.19):
Rм 5 = 1,0*5,72 + 24,5*0,035 = 6,58 кН;
Rм 6 = 1,03*5,72 + 24,5*0,035 = 6,75 кН;
Rм 7 = 1,08*5,72 + 24,5*0,035 = 7,04 кН;
Сопротивление на привод машин от ВОМ определяется по формуле (3.20):
Действительная частота вращения коленчатого вала двигателя на выбранной передаче определяется по формуле (3.21):
nд = 2100 + 30 = 2130 мин-1;
Тяговое сопротивление агрегата определяется по формуле (3.22):
R агр5 = 6,58 + 6,35 = 12,93 кН;
Коэффициент использования тягового усилия трактора определяется по формуле (3.17):
Выбираем для работы 6-ю передачу, так как h 6 = 0,88 находится в пределах оптимальной величины h = 0,8….0,95.
Сменная
выработка машинно-тракторного
Wсм = 0,1 * 5,75 * 12,33 * 7 * 0,8 = 40 га/см;
Выработка агрегата за день определяется по формуле (3.26):
Wдн. = (40 / 7) * 7 = 40 га/день;
Выработка агрегата за агротехнический срок определяется по формуле (3.27):
Wа = 40 * 8 = 320 га/агросрок;
Количество нормосмен определяется по формуле (3.28):
I = 340 / 40 = 8,5 нормосмен;
Количество агрегатов для выполнения объёма работ определяется по формуле (3.29):
Принимаем 1 агрегат МТЗ-1221 + КПРН-3,0 + конструктивная разработка.
Затраты труда на единицу продукции определяются по формуле (3.30):
Часовая производительность агрегата определяется по формуле (3.31):
WЧ = 40 / 7 = 5,71 га/ч;
Затраты труда на весь объём работ определяются по формуле (3.32):
Н0 = 0,175 * 340 = 59,5 чел.-ч;
Погектарный расход топлива определяется по формуле (3.33):
Qт = (18,0 / 5,7) * 0,7 = 2,2 кг/га;
Расход топлива на весь объём работ определяется по формуле (3.34):
Q = 2,2 * 340 = 748 кг.
3.5.2 Расчет агрегата для подбора массы с измельчением
и погрузкой в транспортное средство
Подбор массы с измельчением и погрузкой в транспортное средство проводим Е-281С.
Максимально-допустимая рабочая скорость комбайна определяется по формуле (3.23):
Сменная выработка комбайна определяется по формуле (3.24):
Wсм = 0,1 * 2,1 * 9 * 7 * 0,8 = 10,58 га/см;
Выработка комбайна за день определяется по формуле (3.26):
Wдн = (10,58 / 7)* 7 = 10,58 га/день;
Выработка комбайна за агротехнический срок определяется по формуле (3.27):
Wа = 10,58 * 8 = 84,6 га/агросрок;
Количество нормосмен определяется по формуле (3.28):
I = 340 / 10,58 = 32,1 нормосмен;
Количество агрегатов для выполнения объёма работ определяется по формуле (3.29):
n = 340 / 84,6 = 4,02 шт;
Принимаем 4 комбайна Е-281С.
Затраты труда на единицу продукции определяются по формуле (3.30):
Н = 1 / 1,51 = 0,66 чел.-ч/га;
Часовая производительность комбайна определяется по формуле (3.31):
WЧ = 10,58 / 7 = 1,51 га/ч;
Затраты труда на весь объём работ определяются по формуле (3.32):
Н0 = 0,66 * 340 = 224,4 чел.-ч;
Погектарный расход топлива определяется по формуле (3.33):
Qт = (24,0 / 1,51) * 0,7 = 11,1 кг/га;
Расход топлива на весь объём работ определяется по формуле (3.34):
Q = 11,1 * 340 = 3774 кг.
3.5.3 Расчет агрегата для транспортировки сенажа к месту хранения
Транспортировка массы производится агрегатом Т-150К + ПИМ-40.
Время рейса:
где tПОГР – время погрузки транспортного средства, ч;
tДВИЖ – время на движение от места уборки до места хранения кормов и обратно, ч;
tРАЗГР – время на разгрузку транспортного средства, для ПИМ-40,
tРАЗГР = 0,085 ч.
где V – объем кузова, для ПИМ-40 V = 40 м3;
ρ – плотность сенажной массы, ρ = 0,35 т/м3;
λ – коэффициент грузоподъёмности, λ = 0,9.
Информация о работе Производственно-техническая характеристика СПК «Тотемский»