Производственно-техническая характеристика СПК «Тотемский»

 

      Повышенная  оплата на уборке (графа 20 и 36 техкарты) начисляется рабочим, занятым непосредственно  уборкой и составляет 30% от их тарифного фонда:

 

Д_УБ = 0,3 * Т_{Ф УБ}, руб                                         (5.20)

 

Д_{УБ СУЩ} = 0,3 * 129400 = 38820 руб;                                        

 

Д_{УБ ПРОЕКТ} = 0,3 * 111136,6 = 33341 руб;

 

Т_{ПР СУЩ} = 58349,6 + 12099 + 20860 + 38820 = 130128,6 руб;

 

Т_{ПР ПРОЕКТ} = 48430,8 + 10049,4 + 17314 + 33341 = 109135,2 руб;

 

Стажевые определяются по формуле (5.6):

 

Т_{СТ СУЩ} = 0,137 * (145874 + 130128,6) = 37812,4 руб;

 

Т_{СТ ПРОЕКТ} = 0,137 * (121077,2 + 109135,2) = 31539 руб;

 

Отпускные определяются по формуле (5.7):

 

 Т_{ОТП СУЩ} = 0,0854 * (145874 + 130128,6 + 37812,4) = 26799,8 руб;

 

Т_{ОТП ПРОЕКТ} = 0,0854 * (121077,2 + 109135,2 + 31539) = 22353,6 руб;

 

Доплаты по районному коэффициенту определяется по формуле (5.8):

 

Т_{Р СУЩ} = 0,15 * (145874 + 130128,6 + 37812,4 + 26799,8) = 51092,2 руб;

 

Т_{Р ПРОЕКТ} = 0,15 * (121077,2 + 109135,2 + 31539 + 22353,6) = 42615,7 руб;

 

Итог определяется по формуле (5.9):

 

Т_{ОБЩ СУЩ} = 145874 + 130128,6 + 37812,4 + 26799,8 + 51092,2 = 391707 руб;

 

Т_{ОБЩ ПРОЕКТ} = 121077,2 + 109135,2 + 31539 + 22353,6 + 42615,7 = 326720,7 руб;

 

Начисления на заработную плату определяются по формуле (5.10):

 

Т_{НАЧ СУЩ} = 0,261 * 391707 = 102235,5 руб;

 

Т_{НАЧ ПРОЕКТ} = 0,261 * 326720,7 = 85274,1 руб;

 

Всего зарплаты с начислениями определяется по формуле (5.11):

 

Т_{З.НАЧ СУЩ} = 391707 + 102235,5 = 493942,5 руб;

 

Т_{З.НАЧ ПРОЕКТ} = 326720,7 + 85274,1 = 411994,8 руб;

 
 

5.2.3 Амортизационные  затраты

 

Амортизационные отчисления определяются по формуле 5.21:

 

        , руб                                            (5.21)

где     Сб – балансовая стоимость техники, руб.;

      На  – норма амортизационных отчислений, %;

      Wтк – наработка в технологической карте, усл.эт.га;

      Wr – годовая выработка, усл.эт.га.

 

Затраты на амортизацию техники представлены в таблице 5.4.

 
 
 

 

Марка трактора,  с/х машины	БС, руб	Объём работ, усл.эт.га,  га, т.		Годовая выработка, у.эт.га,  га , т.	Амортизация			Текущий ремонт
					Норма, %	Сумма, руб		Норма, %	Сумма, руб
		существ.	проектир.			сущест.	проект.		сущест.	проект.
К-701	1100000	205,5	-	2600	12,5	10867,8	-	22	19127,3	-
Т-150К	723000	439,64	491,3	1800	12,5	22073,6	24667,3	22	38849,5	43414,5
МТЗ-1221	610000	-	122,9	1200	12,5	-	7809,2	22	-	13744,3
МТЗ-82	515000	72,44	93,86	800	12,5	5829,2	7552,8	22	10259,3	13292,9
МТЗ-80	465000	9,16	8,48	800	12,5	665,53	616,1	22	1171,3	1084,3
Е-302	740000	450	-	200	14,2	236430	-	12	199800	-
Е-281	860000	450	340	200	18,7	361845	273394	12	232200	175440
EURO BAGGER	2500000	-	3000	12000	14,2	-	88750	12	-	75000
AMAZONE	170000	450	340	1000	14,2	10863	8207,6	11	8415	6358
ПИМ-40	180000	3000	3000	2000	14,2	38340	38340	13	35100	35100
2ПТС-4	100000	12	-	5000	14,2	34	-	13	31,2	-
ГВР-6Б	250000	-	680	1000	14,2	-	24140	10	-	17000
ПФ-0,75	100000	69	78	5000	14,2	196	221	13	180	203
КПРН-3,0	300000	-	170	200	14,2	-	36210	12	-	30600
констр.разраб	113000	-	170	200	14,2	-	13639,1	12	-	11526
ИТОГО	-	-	-	-	-	687144	523547,1	-	545133	422763

Таблица 5.4 –  Затраты на амортизацию, текущий ремонт и техническое обслуживание техники 

5.2.4 Затраты на текущий ремонт и техническое

обслуживание техники

 

      Затраты на текущий ремонт и техническое  обслуживание определяются по формуле 5.22:

 

        , руб                                            (5.22)

 

где     Нт – норма отчислений на текущий ремонт и ТО, %.

 

Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание представлены в таблице 5.4.

 
 

5.2.5 Затраты на удобрения

 

Затраты на удобрения  определяются по формуле 5.23.

 

У = Н_В * S * Ц_У, руб                                         (5.23)

 

где Н_В – норма внесения удобрений, ц/га;

      S – площадь поля, га;

      Ц_У – цена удобрений, нитрофоска 700 руб/ц.

 

У_СУЩ = 1,25 * 450 * 700 = 393750 руб;

 

У_ПРОЕКТ = 2,3 * 340 * 700 = 547400 руб;

 
 

5.2.6 Затраты на пленку  и полимерные рукава

 

• Существующая  технология:

 

Необходимое количество траншей для сенажа:

 

, шт                                                    (5.24)

 

где  V_C – объем сенажа, м³;

        V_Т – объем траншеи, м³.

 
 
 

Объем сенажа:

 

, м³                                                  (5.25)

 

где Q – масса сенажа,т;

          ρ – плотность утрамбованного сенажа, ρ = 0,7 т/м³;

 

м³;

 

Объем траншеи:  V_Т = b * l * h = 6 * 60 * 2,5 = 900 м³;

 

шт;

 

Принимаем количество траншей m = 5.

 

Количество пленки:

 

S_ПЛ = 1,2 * S_Т * m, м²                                       (5.26)

 

где  S_Т – площадь траншеи, S_Т = 360 м²;

       1,2 – коэффициент, учитывающий  выпуск пленки по краям – 20%.

 

S_ПЛ = 1,2 * 360 * 5 = 2160 м²;

 

Затраты на пленку:

 

С_ПЛ = S_ПЛ * Ц_ПЛ, руб                                            (5.27)

 

где Ц_ПЛ – цена пленки,  Ц_ПЛ = 20 руб/м².

 

С_ПЛ = 2160 * 20 = 43200 руб;                                           

 

• Проектируемая технология:

 

Объем сенажа определяем по формуле 5.25:

 

м³;

 

Объем рукава: 

 

V_Р = π * r² * l, м³                                            (5.28)

где  r – радиус рукава, r = 1,5 м;

        l – длина рукава, l = 75м.

 

V_Р = 3,14 * 1,5² * 75 = 530 м³;

 

Необходимое количество рукавов для сенажа определяем по формуле 5.24:

 

шт;

 

Принимаем количество рукавов m = 10.

 

Затраты на рукава:

 

С_РУК = m * Ц_РУК, руб                                            (5.29)

 

где Ц_ПЛ – цена рукава D =3 м, l = 75 м, толщиной 225 микр.  18800 руб.

 

С_РУК = 10 * 18800 = 188000 руб;                                                                                       

 

Затраты на заготовку  сенажа:

 

З_{Т СУЩ} = 355375,7 + 493942,5 + 687144 + 545133 + 393750 + 43200 = 2518545,2 руб;

 

З_{Т ПРОЕКТ} = 299127 + 411994,8 + 523547,1 + 422763 + 547400 + 188000 =

= 2392831,9 руб;

 
 

5.3 Расчет показателей эффективности внедрения проектируемой

технологии

 

Выход готового сенажа определяется по формуле 5.30.

 

, т                                                 (5.30)

 

где К_П – процент потерь сенажа при хранении,%.

 

Потери  сенажа при хранении в траншее составляют 25%, в полиэтиленовых рукавах – 8%.  

 

т;

т;

 

Уровень снижения затрат:

 

, %                                      (5.31)

 

%;

 

Себестоимость 1 т сенажа:

 

, руб                                                 (5.32)

 

 руб;

 

 руб;

 

Себестоимость 1 к.ед:

 

, руб                                                (5.33)

 

где Q_К.ЕД – количество кормовых единиц, к.ед.

 

Q_К.ЕД = Q_ГОТ * Р, к.ед                                             (5.34)

 

где Р – питательность 1 кг сенажа, Р_СУЩ = 0,28 к.ед., Р_ПРОЕКТ = 0,37 к.ед.   

 

Q_{К.ЕД СУЩ} = 2250000 * 0,28 = 630000 к.ед                                            

 

Q_{К.ЕД ПРОЕКТ} = 2760000 * 0,37 = 1021200 к.ед                                            

 

 руб;

 

 руб;

 
 

Уровень снижения себестоимости 1 т сенажа:

 

, %                                           (5.35)

 

%;

 

Уровень снижения себестоимости 1 кормовой единицы:

 

, %                                (5.36)

 

%;

 

Годовой экономический эффект:

 

Э_Г = [(Ц_К,ЕД – С_{К,ЕД,ПРОЕКТ}) – (Ц_К,ЕД – С_{К,ЕД,СУЩ})] * Q_К.ЕД, руб          (5.37)