Учет готовой продукции

Например, если 8000 единиц условной продукции полностью обработаны за период и еще 2000 единиц доведены до состояния полуфабриката, нельзя складывать величины при вычислении себестоимости единицы продукции,

Необходимо перевести  единицы, находящиеся в процессе обработки, в эквивалентное число  готовых изделий (так называемый «эквивалентный выпуск»).

Для этого следует установить процент завершенности производимых работ и умножить эту величину на число единиц, находящихся в  процессе обработки на конец периода. Если 2000 единиц продукции готовы на 50 %, то это можно выразить в виде эквивалентного выпуска 1000 готовых  единиц. Затем это число будет  прибавлено к числу готовых единиц (8000 шт.) для получения общего эквивалентного выпуска, составляющего 9000 единиц.

При определении объема незавершенного производства необходимо сделать допущение  относительно распределения его  начального запаса на текущий учетный  период для калькуляции себестоимости  единицы продукции за этот период. В ОАО «Амурский металлист» применяется метод FIFО.

При методе FIFО допускается, что незавершенное производство на начало периода - это первая группа единиц продукции, обработанных и законченных  в течение текущего месяца.

Метод FIFО попередельной  калькуляции себестоимости предусматривает, что продукция незавершенного производства на начало периода в первую очередь  должна быть обработана и закончена в текущем периоде.

Стоимость незавершенного производства на начало периода отдельно относится  на готовую продукцию, и себестоимость  единицы продукции основывается только на затратах текущего периода  и на выпуске изделий за текущий  период. Считается, что запасы незавершенного производства на конец периода образуются при производстве новой продукции, изготовление которой начато в отчетный период.

Основными документами по учету расхода материальных затрат на производство, движения в цехе металлов и сплавов, потерь, выпуска готовых  изделий, а также незавершенного производства являются технические (производственные) отчеты цехов.

Отчеты составляются на основании  требований, накладных и других первичных  документов, лимитных карт, карт сдачи  готовых изделий, шихтовых ведомостей. Отчеты подписываются начальником, технологом и утверждаются Главным  инженером ОАО «Амурский металлист».

По истечении месяца на основании первичных документов составляется сведения о расходе металла. В них отражается количество использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе. Например, по указанным в сведениях данным мы можем в бухгалтерском учете отразить следующие операции.

Отпуск сырья и материалов, полуфабрикатов в производство оформляется  требованиями, накладными на отпуск (внутреннее перемещение) материалов. Передача материалов еще не означает их использование  на производственные нужды и рассматривается  лишь как внутреннее перемещение  материалов.

Таким образом, основная задача бухгалтерской службы в сфере  учета материальных затрат сводится к расчету фактически израсходованных  ресурсов и включению их в себестоимость продукции.

Порядок обобщения производственных затрат и окончательного калькулирования  себестоимости продукции зависит  от применяемого на субъекте метода учета  затрат и калькулирования себестоимости  продукции. При попередельном методе применяемом в ОАО «Амурский металлист» затраты учитываются по каждому переделу отдельно. На заводе применяется полуфабрикатный вариант, при котором в каждом цехе (переделе) рассчитывают себестоимость получаемых полуфабрикатов. По мере передачи полуфабрикатов из цеха в цех, затраты на их изготовление также переносятся из цеха-отправителя в цех-получатель. Себестоимость готовой продукции определяется на основе затрат последнего передела из прямых затрат, косвенных затрат, затрат вспомогательного производства. Затем производится корректировка себестоимости готовой продукции.

Таким образом, формирование фактической себестоимости готовой  продукции происходит при последовательном выполнении следующих операций:

1. Списание накладных  расходов процесса;

2. Списание затрат вспомогательного  производства, относимых на данный  процесс (передел).

3. Списание прямых затрат  и сводный учет затрат процесса (передела).

4. Передача полуфабриката  в следующий процесс.

5. Формирование себестоимости  готовой продукции.

Рассмотрим порядок калькуляции  фактической себестоимости продукции  ленты из сплава ЛЖМЦ59-1-1.

В таблице 2.8 приведена корреспонденция счетов по учету накладных расходов в литейно-волочильном цехе.

 

 

 

 

Таблица 2.8

Корреспонденция счетов по учету накладных расходов литейно - волочильного цеха ОАО «Амурский металлист»

Содержание операции	Корреспонденция		Сумма, руб.
	Дебет	Кредит
1. Амортизация ОС	25	02	83047,3
2. Оплата труда на ремонт  ОС	25	70	27983
3. Командировочные расходы	25	71	20340
4. Расход материалов на  ремонт ОС	25	10	97841
5. Расход ГСМ	25	10	58630
6. Расход прочих материалов	25	10	31722,6
Итого расходов накладных			319563,9

 

Далее осуществляется свод затрат. В таблице 2.9 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе ОАО «Амурский металлист».

Таблица 2.9

Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе ОАО «Амурский металлист»

Содержание операции	Корреспонденция		Сумма, руб.
	Дебет	Кредит
1. Списание сырья	20	10	19807332
2. Начисление заработной платы производственных рабочих	20	70	194860
3. Начисление страховых взносов (34 %)	20	69	66252,4
4. Списание затрат вспомогательного производства на затраты цеха	20	23	92370
5. Списание накладных расходов	20	25	319563,9
6. Списание затрат на незавершенное производство	20	20	20480378
7. Перемещение сплава в прокатный цех	20	20	20480378

 

Далее следует определение  себестоимости готовой продукции  из сплава ЛЖМЦ59-1-1 в прокатном цехе ОАО «Амурский металлист» (таблица 2.10).

 

 

Таблица 2.10

Корреспонденция счетов по учету накладных расходов прокатного цеха ОАО «Амурский металлист»

Содержание операции	Корреспонденция		Сумма, руб.
	Дебет	Кредит
1. Амортизация ОС	25	02	676984
2. Оплата труда на ремонт  ОС	25	70	215200,7
3. Командировочные расходы	25	71	34698
4. Расход материалов на  ремонт ОС	25	10	1457891
5. Содержание зданий и оборудования	25	26	432637
6. Расход ГСМ	25	10	90374
7. Износ ТМЗ длительного пользования	25	10	122700
8. Расход прочих материалов	25	10	56327
Итого расходов накладных			3086811,7

 

В таблице 2.11 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе.

 

Таблица 2.11

Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе ОАО «Амурский металлист»

Содержание операции	Корреспонденция		Сумма, руб.
	Дебет	Кредит
1. Перемещение сплава  в прокатный цех	20	20	20480378
2. Начисление заработной  платы	20	70	266370
3. Начисление страховых взносов (34 %)	20	69	90565,8
4. Списание затрат вспомогательного  производства на затраты прокатного  цеха	20	23	47892
5. Списание накладных  расходов	20	25	3086811,7
6. Приход готовой продукции	43	20	23972017,5
7. Количество произведенной  продукции			50
8. Себестоимость 1 тонны			479440,35

 

Таким образом, в результате выполненных операций фактическая  себестоимость ленты из сплава ЛЖМЦ59-1-1 составила, рублей:

• Фактические затраты на производство 50 тонн меди - 23972017,5 руб.;
• Объем производства, тонн – 50 тонн;
• Себестоимость 1 тонны – 479440,35 руб.

Из приведенной калькуляции  видно, что фактическая себестоимость  одной тонны ленты 479440,35 рублей и выше нормативной на 101625,87 рублей, которая составила 377 814,48 рублей.

Фактическая себестоимость  всей выпущенной продукции за отчетный месяц составляет 23972017,5 рублей и превышает нормативную величину на 4153953,5 рублей.

 

Заключение

В первой главе  курсовой работы были исследованы теоретические  аспекты исчисления себестоимости  продукции про попередельном  методе.

Эффективная ценовая  политика, оптимизация производственной стратегии невозможны без наличия  качественной информации об издержках  на производство и реализацию конкретной продукции. В связи с этим повышается значимость планирования и учета  произведенных затрат, калькулирования  себестоимости продукции (услуг).

Калькулирование (лат. calculatio, calculo — считаю, подсчитываю) — это исчисление себестоимости  определенной продукции (ее единицы  или части), а также работ и  услуг. Калькулирование осуществляется с помощью определенных методов, приемов организации документооборота и отражения затрат.

Попередельный метод  представляет собой систему, при  которой затраты распределяются между однородной продукцией, проходящей последовательно несколько стадий обработки в массовых производствах.

В качестве объекта  калькулирования выступает отдельный  передел, то есть законченная стадия технологического процесса. Каждый передел, за исключением последнего, представляет собой фазу обработки сырья, в  результате которой организация  получает промежуточный или законченный  продукт (полуфабрикат или готовое  изделие). Выделение каждого промежуточного продукта осуществляется при условии, что он имеет собственное направление  использования, а значит, может быть реализован на сторону.

Во второй главе курсовой работы была дана организационно-экономическая  характеристика ОАО «Амурский металлист».

За анализируемый период выручка от реализации продукции ОАО «Амурский металлист» возросла на 20779 тыс. руб. или на 79,2%. Рост себестоимости продаж  при этом составил 25846 тыс. руб. или 98,8%. Более высокий темп роста себестоимости продаж объясняется тем, что цены на материальные ресурсы поднимались быстрее, чем цены на продукцию завода.

Это привело к тому, что  если за два предшествующих года прибыль  от продаж составила в 2008 году 78 тыс. руб. и 3162 тыс. руб. в 2009 году, то в 2010 году был получен отрицательный результат от продаж в размере 4989 тыс. руб.

Фонд заработной платы  увеличился в 2,83 раза. Это объясняется  увеличением работников на 28 человек, а также ростом среднегодовой   заработной платы в 2,53 раза.

В 2008 и 2009 гг. рентабельность продаж составила 0,3% и 7,4% , в 2010 году на 1 рубль выручки было получено 10,6 рублей убытка от продаж. Убыточность продукции в 2010 году составила 0,1%, в 2008 году 0,4%. Только в 2009 году на 1 рубль затрат было получено 50 копеек прибыли.

Во второй главе курсовой работы так же  был исследован порядок формирования себестоимости  продукции при попередельном  методе в ОАО «Амурский металлист».

Конкретно был раскрыт попередельный метод учета затрат, калькулирование себестоимости на примере ленты из сплава меди ЛЖМЦ59-1-1. Рассмотрены нормативные затраты по статьям калькуляции, необходимые для производства данного вида продукции. Собрана фактическая себестоимость и калькуляция продукции по каждому переделу: по литейно-волочильному (плавильному) и прокатному цехам.