Трудовой процесс

       Для каждого предприятия характерны свои определенные организационно-технические условия производства, трудовые процессы в связи с этим имеют конкретное содержание и те или иные особенности. Поэтому рассмотренные требования, предъявляемые к организации трудового процесса, на каждом предприятии дополняются и уточняются для обеспечения его оптимальности и повышения эффективности труда.

       Таким образом, трудовой процесс является важней составляющей для эффективной  деятельности работников на предприятии. Он определяет полезность результатов, затраты времени работников, величину доходов работников, степень их удовлетворенности выполняемой работой. 
 

       1.2. Структура производственно-трудового процесса 

       Процесс производства любой продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих производственно-трудовых процессов, протекающих на отдельных рабочих местах, участках и в цехах предприятия. Производственно-трудовой процесс изготовления той или иной продукции состоит из производственных операций.

       Производственная операция - обособленная часть производственно-трудового процесса, выполняемая одним рабочим или группой рабочих на определенном рабочем месте или участке производства при использовании определенных орудий труда.

       Деление производственно-трудового процесса на производственные операции зависит от типа и специализации производства, уровня его механизации, объема и трудоемкости выпускаемой продукции и других организационно-технических условий [21, 47].

       В серийном производстве при небольшом объеме выпуска продукции нецелесообразно выделять большое число операций, так как рабочие не будут полностью обеспечены работой, выполняя только одну, относительно короткую операцию. В этом случае процесс целесообразно делить на комплексы операций, представляющих собой обособленную часть процесса производства. Например, сборка изделий в массовом производстве может быть разделена на операции сборки узлов, а в мелкосерийном или единичном производстве весь процесс сборки составляет одну операцию и выполняется одним рабочим.

       На машиностроительных предприятиях, отличающихся высоким уровнем механизации производства, деление производственного процесса на операции обусловлено системой машин и механизмов, участвующих в этом процессе.

       Для организации труда производственную операцию разделяют на составные элементы по технологическому и трудовому признакам (в технологическом и трудовом отношениях).

       Технологический признак распределения производственной операции определяется отраслевыми особенностями. Так, в машиностроении выделяют следующие элементы операции: установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.

       Установ - часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или сборочной единицы.

       Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке [15, 12].

       Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и чистоты поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода (например, установка заготовки, смена инструмента и т. д.).

       Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки.

       Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода.

       Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.

       По  трудовому признаку операция разделяется на трудовые приемы и трудовые движения.

       Трудовой  прием - это совокупность трудовых действий исполнителя, выполняемых при неизменных предметах и средствах труда и составляющих часть производственной операции, имеющей определенное целевое назначение в процессе производства (например, установить деталь в станке, обработать деталь и т. п.) [15, 18].

       Приемы  могут быть основными и вспомогательными. К основным относят приемы, необходимые в основной цепи процесса по переработке предметов труда в готовую продукцию (их называют также технологическими приемами).

       Вспомогательные приемы обеспечивают выполнение основных (технологических) приемов. Вспомогательными приемами являются подача детали в станок, снятие детали со станка, осмотр, проверка размера и укладка детали после обработки. Приемы могут выполняться вручную или с помощью механизмов.

       Комплекс  трудовых приемов - это совокупность, объединенная либо по технологической последовательности, либо по общности факторов, влияющих на время выполнения, например, установить деталь в приспособление и снять ее после обработки.

       Трудовые  приемы состоят из трудовых действий.

       Трудовое  действие - сочетание нескольких трудовых движений рабочего, выполняемых без перерыва с одной целью. Например, такое трудовое действие, как взятие детали, состоит из двух трудовых движений: протягивание рук к детали и захват ее пальцами. Трудовые действия выделяются в составе приема в том случае, если трудно установить отчетливые признаки начала и конца движений. Трудовые действия могут быть простыми, когда они выполняются одним органом человека, и сложными, если в их выполнении участвуют несколько органов: протянуть руку и одновременно наклонить туловище для взятия детали [16, 47].

       Выделение в составе приемов трудовых действий позволяет более правильно оценить содержание труда и физиологические нагрузки рабочих, а также способствует более правильной организации рабочих мест. Трудовые действия формируются из трудовых движений.

       Трудовым движением называют однократное перемещение рук, ног, корпуса, головы и т. п. Трудовые движения являются наименьшими элементами трудового процесса. Трудовые движения различают по технологическому назначению, виду, активности, направлению и сложности.

       По  технологическому назначению движения делят на основные, в результате которых происходит обработка предмета труда, и вспомогательные, которые сопутствуют основным движениям и создают условия для их осуществления. Чем меньше вспомогательных движений, тем эффективнее результаты труда при прочих равных условиях. По виду движения подразделяются на хватательные, переместительные, поддерживающие и свободные. В процессе труда все движения выполняются в совокупности. Трудовые действия и приемы работы складываются из движений разных видов.

       По  признаку активности движения подразделяют на активные (рабочие) и пассивные (холостые). Активные движения имеют целевую направленность. В результате этих движений выполняется какой-либо элемент операции. Пассивные движения сопутствуют активным, но не продвигают процесс обработки предмета труда. Например, чтобы включить станок, нужно выполнить не менее трех движений: протянуть руку к рубильнику, включить рубильник и опустить руку. Первые два движения являются активными, а последнее - пассивным.

       При организации процесса труда стремятся преобразовать пассивные движения в активные, т. е. исключить холостые движения. Так, после включения рубильника рабочий может не опускать руку, а протянуть ее, чтобы взять деталь или инструмент, необходимый для дальнейшего хода процесса труда. В этом случае пассивное движение (опустить руку) будет исключено из трудового процесса.

       В зависимости от сложности движения делят на приноровительные и решительные (свободные). Руки рабочего или его корпус в конце приноровительного движения должны занять определенное положение или место, вследствие чего оно выполняется в несколько замедленном темпе, так как требует определенного контроля со стороны исполнителя. Решительные (свободные) движения не требуют контроля, осторожности и аккуратности, поэтому выполняются значительно быстрее. По мере механизации и совершенствования процессов труда в операциях увеличивается число решительных движений, в результате чего снижается трудоемкость изготовления продукции и повышается производительность труда.

       По  направлению движения могут быть прямолинейными (горизонтальными или вертикальными), криволинейными и радиальными, постоянными или переменными. Для корпуса и ног рабочего предпочтительнее прямолинейные движения, а для рук - радиальные, поскольку они выполняются легче и требуют меньших затрат физических усилий. При организации процесса труда следует учитывать, что движения с постоянным направлением осуществлять проще и быстрее, при этом затраты энергии минимальные. Движения с различным направлением рук, ног или корпуса требуют большого напряжения внимания, что повышает утомляемость рабочих, поэтому нужно создавать условия, обеспечивающие выполнение движений с постоянным направлением [20, 37].

       При равных условиях горизонтальные движения легче вертикальных. При вертикальных движениях предпочтение следует отдавать движениям сверху вниз, так как при этом используется сила тяжести корпуса рабочего. Чем короче траектория движения, тем меньше затрачивается времени и энергии на его выполнение. Однако слишком короткие движения стесняют деятельность рабочего, в связи с чем при организации рабочего места нужно учитывать зоны оптимальной досягаемости.

       Движения  могут быть индивидуальными или  совмещенными. Совмещенными являются движения, которые выполняются одновременно различными органами (например, протянуть руку и сделать шаг ногой). Совмещение движений уменьшает продолжительность операции. Это нужно учитывать при организации и нормировании труда.

       Таким образом технологический признак распределения производственной операции определяется отраслевыми особенностями. Например, в машиностроении выделяют следующие элементы операции: установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция [11, 78]. 
 
 
 
 
 
 
 
 

       II. Трудовой процесс, его содержание и требования к организации. 

       2.1. Характеристика предприятия  ОАО «Элара» 

       Открытое  акционерное общество «Научно-производственный комплекс «Элара» имени Г. А. Ильенко» является ведущим российским производителем пилотажно-навигационных комплексов, систем автоматического и дистанционного управления, бортовой вычислительной техники и систем индикации для летательных аппаратов военной и гражданской авиации. Адрес ОАО «Элара»: 428015, Россия, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Московский проспект, 40. В 1968 было положено начало строительство здания ОАО «Элара». 9 февраля 1970 года  Чебоксарский приборостроительный завод введен в действие. В 1993 году завод был преобразован в открытое акционерное общество "Чебоксарский приборостроительный завод "ЭЛАРА" - АО "ЧПЗ "ЭЛАРА". Предмет деятельности ОАО «Элара» : изготовление деталей, систем и комплексов для самолетов.

       ОАО «Элара» входит в состав Концерна «Авиаприборостроение» (создан 16 июня 2009 года), объединяющего ведущих разработчиков и изготовителей авиаприборостроения. Из них наиболее тесные связи у «Элары» с Московским научно-производственным комплексом «Авионика» - лидером России по разработкам систем управления полетом для летательных аппаратов. С 2004 года, когда «Элара» стала управляющей компанией «Авионики», все ее новые разработки передаются на «Элару» для освоения. Благодаря такой интеграции «Элара» теперь присутствует на борту самолетов МиГ и новейших вертолетов.

       Приборы и системы для железнодорожного транспорта производства ОАО «Элара» эксплуатируются не только на российских железных дорогах, но и поставляются на экспорт. «Элара» ведет активную работу по освоению перспективных изделий для системы управления инфраструктурой ОАО «РЖД».