Себестоимость продукции и её учет на предприятии

     - корпуса и крышки редукторов, полугрузы, кривошипы, станины;

     Для металлургической промышленности:

     - изложницы, поддоны, тигли и  т.д.;

     Для сельского хозяйства:

     - звёздочки, шкивы, корпуса редукторов, отливки для пилорам и т.д.

       А так же непрерывно литые заготовки из серого чугуна ГОСТ 1412-85 и высокопрочного чугуна ГОСТ 7293-85 диаметром 40-230 мм, профили других сечений длиной до 2500 мм.

     Целью инновационной деятельности предприятия является создание новой конкурентоспособной продукции, востребованной на рынке, одновременно рентабельной и ликвидной.

     Завод поставляет свою продукцию в Россию (Москва и Московская обл., Санкт-Петербург и Ленинградская область, Республика Адыгея, Ижевск, Тверь, Нижний Новгород, Астрахань, Ростов-на-Дону и другие регионы), в страны СНГ, а также Дальнего зарубежья (Италия, Финляндия, Литва, Латвия).

     Основные  партнёры на внешнем рынке:

• г. Майкоп, ОАО «Майкопский редукторный завод»
• г. Сасово, ОАО «САСТА»
• г. Тверь, ОАО «Тверской экскаватор»
• г. Краснодар, ЗАО «Станкостроительный завод Седин»
• г. Ижевск, ОАО «Ижнефтемаш»
• г. Псков, ОАО «Псковский завод механических приводов»
• г. Москва, АО «Красный пролетарий»

     Основные партнёры на внутреннем рынке:

• г. Барановичи, ОАО «Барановичский завод станкопринадлежностей»
• г. Жодино, ПО РУПП «Беларусский автомобильный завод»
• г. Минск, ОАО «Амкодор»
• г. Гомель, РУП «Завод станочных узлов»
• г. Борисов, РУП «Борисовский завод агрегатов»
• г. Гомель, РУП «Гидропривод»
• г. Минск, ПРУП «МЗОР»
• г. Орша, РУП Оршанский станкостроительный завод «Красный Борец»[10].

     Основные  результаты работы предприятия за два  предшествующих года характеризуются  следующим выполнением основных целевых показателей социально-экономического развития, которые представлены таблицей 1. 

     Таблица 1 – Динамика экономических показателей  деятельности предприятия в  2008–2009 гг. 

     Объем производства продукции в фактических  ценах снизился на 13749 млн. руб., или  на 19,3%.

     Объём производства продукции в сопоставимых ценах снизился на 14647 млн. руб., или  на 20,5%.

     Выручка от реализации продукции (за вычетом налогов и сборов, включаемых в выручку) снизилась на 20829 млн. руб., или 30%, в том числе экспортной продукции на 13070,6 млн. руб., или 37,4%.

     Прибыль от реализации в 2009 г. по сравнению с 2008 г. снизилась на 3264 млн. руб., или на 46,5%, в том числе экспортной продукции на 10932,7 млн. руб., или на 35,7%. Однако сальдо внешнеторговой деятельности осталось положительным и составило 13812,9 тыс. долл. или 43,2% к уровню 2008 года.

     Материальные  затраты в 2009 году по сравнению с 2008 годом снизились на 7019 млн. руб., или 19,4%.

     Т.о., по всем основным показателям социально-экономического развития в 2009 г. наблюдается снижение по сравнению с 2008 г. Исключение составляет только среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных средств, которая в 2009 г. возросла на 2271 млн. руб., или на 3,1 %.

     На  снижение основных социально-экономических показателей, таких как выручка и прибыль, повлияло снижение объёмов производства, связанное с мировым экономическим кризисом.  
 
 

     2.2 Общие положения при формировании отпускных цен на продукцию предприятия 

     Отпускные цены на производимую продукцию (работы, услуги) формируются и регистрируются на предприятии в соответствии с Законом Республики Беларусь от 10.05.1999г. №255-3 «О ценообразовании», Указом Республики Беларусь от 19.05.1999г.№285 «О некоторых мерах о стабилизации цен (тарифов) в Республики Беларусь ». Методическими рекомендациями по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции в промышленных организациях Министерства промышленности, утвержденным приказом Минпрома Республики Беларусь от 1.04.2005 г. № 250 и другими нормативными документами, регулирующими порядок ценообразования в РБ с учетом особенностей в литейном производстве.

     Формирование  цен на продукцию (работы, услуги) на РУП ГЛЗ «Центролит» производится на основании Инструкции о порядке формирования и применения цен и тарифов, утвержденной постановлением Министерства экономики Республики Беларусь от 10.09.2008 №183, Постановления Совета Министров №1834 от 01.12.2008г. «Об утверждении Положения о порядке реализации товаров (работ, услуг) за пределы Республики Беларусь продукции по ценам, определяемым с учетом конъюнктуры мирового рынка» , Постановления Совета Министров №1903 от 09.12.2008г. «Об утверждении Положения о порядке реализации товаров (работ, услуг) по ценам , определяемым с учетом конъюнктуры рынка на территории Республики Беларусь», исходя из плановой себестоимости, определенной на 01.12.2008г., с учетом конъюнктуры внутреннего и мирового рынков, в том числе ниже себестоимости, налогов и неналоговых платежей.

     Формирование  и расчет цен на продукцию производится на основании анализа цен конкурентов, проводимого отделом маркетинга, спроса на продукцию, при условии  покрытия переменных затрат на производство продукции, а также ниже себестоимости и финансового состояния предприятия.

     В связи с тем, что перечень производимого литья различен по сложности (от простых отливок до сложных и уникальных с большим объемом постоянно меняющейся номенклатуры при небольших партиях заказов) оплата отливок дифференцирована по группам сложности согласно квалификационным признакам групп сложности.

     По  группам сложности все отливки  дифференцированы на шесть групп по их конструктивно-технологическим показателям: конфигурации отливок, чистоте поверхности, массе, максимальным размерам, толщине стенок (с резким переходам от тонких стенок к массивам); по материалам, используемым при сборке сложных и особо сложных отливок (с применением огнеупорного кирпича и холодильников); применяемым стержням, изготовляемым по горячей дорогостоящей оснастке, с использованием специальных смесей на основе дорогостоящих смол; характеру и сложности обработки и объему производства, т.е. признаки 
групп сложности определяют различный расход и затраты на формовочные и стержневые смеси с дорогостоящими связующими, трудоемкость изготовления и квалификацию исполнителей, затраты на отделку и контроль отдельных характеристик отливок.

     Отпускную цену отливки, требующей в производстве особо сложных переделов, допускается определять выше прейскурантной по согласованию с покупателем.

     При выполнении разовых требований заказчика по улучшению отдельных технических показателей поставляемой продукции, не оговоренных действующими техническими условиями, по согласованию с ним допускается увеличение цены, если это не учтено в прейскуранте.

     При поставке отливок с «термообработкой», «мехобработкой» и «грунтовкой» стоимость этих услуг оплачивается сверх цены по согласованию с покупателем.

     Цена  модельных комплектов и другой спецоснастки, а также стоимость услуг по ремонту оснастки определяется в зависимости от заказанного объема производства и оплачивается покупателем либо отдельно, либо включается в стоимость отливки, по согласованию с покупателем.

     Определение стоимости продукции из давальческого сырья производится по согласованию с покупателем за исключением стоимости материалов и транспортных расходов.

     При формировании цен на продукцию (работу, услуги) рентабельность исчисляется  как отношение прибыли к затратам выполняемых работ, услуг с учетом стоимости сырья и материалов.

     На  РУП ГЛЗ «Центролит» применяется  метод включения в плановую себестоимость  сырья, материалов и других материальных ресурсов по фактическим ценам «последнего  приобретения». На лома чугуна и стали  используются цены по прейскуранту ГО «Белвтормет».

     Отпускные цены на производимую продукцию формируются  без учета расходов связанных  с транспортировкой до пункта, обусловленного договором (условия франко).

     Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, сборы и отчисления местным органам власти рассчитываются согласно законодательству Республики Беларусь и применяются в расчетной калькуляции. 
 
 
 
 

     2.3  Учёт материальных и трудовых затрат 
 

     Ни  одно  промышленное  производство  не  обходится без  сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии, затраченных при изготовлении продукции. Стоимость всех этих израсходованных ресурсов образует экономический элемент "материальные затраты".

     Для калькулирования себестоимости  продукции и организации учета материальные затраты группируют в несколько калькуляционных  статей:

     1. Сырье и материалы - сюда включаются затраты на сырье и материалы, составляющие основу  производимой продукции, а также стоимость вспомогательных материалов, связанных с технологическим процессом изготовления продукции. В эту статью включаются также затраты, связанные с  использованием природных ресурсов (отчисления на рекультивацию земель, охрану и возобновление ресурсов природного сырья и т.п.).

     Отпуск  материальных ценностей со склада в  производство осуществляется по лимитно-заборным картам, разовым накладным-требованиям, комплектовочным ведомостям, раскройным картам, актом на замену материалов (дополнительный отпуск), карточкам количественно-сортового учёта и др. При этом материалы могут отпускаться в производство либо непосредственно с заводского склада, либо через цеховые кладовые. Отпуск материальных ценностей с заводского склада в кладовые цехов представляет собой их внутреннее перемещение. Фактический же их расход на производство определяется с учётом остатков неиспользованных ценностей на начало и конец отчётного периода. На основании данных о поступлении, возврате, использовании и с учётом остатков ценностей на начало и конец месяца цехи ежемесячно составляют отчёты о расходе материалов на производство по каждому их виду.