Отчет по практике в ОАО «Орскнефтеоргсинтез»

Существует множество  теорий и систем мотивации. Следует  отметить, что все они имеют  свои достоинства и недостатки. Поэтому  каждая из систем может быть эффективно реализована в определенных условиях. Зачастую на разных этапах развития персонала  приходится использовать различные  системы мотивации или их сочетание.

Система Тейлора. Ее автор  считал, что снижение затрат, поощряемое ростом заработной платы, составляют основу управления. Для достижения этого  он предлагал:

1.         Каждому рабочему по возможности поручать выполнение максимально сложной работы, которую он способен выполнить.

2.         Каждого рабочего следует поощрять так, чтобы его. выработка стремилась к выработке лучшего производственного рабочего той же квалификации;

3.         Каждому рабочему, достигшему наивысших показателей, следует выплачивать в зависимости от характера работы надбавку от 30 до 100% по сравнению со средним заработком рабочих той же квалификации.

Тейлор рекомендовал сдельную оплату как средство мотивации. Для  преодоления уклонения от работы им было рекомендовано введение норм выработки, которыми следует определять точный объем работ.

Таким, образом основным стимулом Тейлор считал заработную плату. Такой подход действительно является эффективным при ненасыщенном товарами рынке, где количественные факторы  преобладают над качественными. Но при этом следует учитывать, что  зарплата до определенного уровня является эффективным стимулом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.     Особенности планирования данного цеха. Состав и структура планов

 

Планирование производства на предприятии – это точное предвидение и программирование на перспективу хода производственного процесса и его результатов по этапам.  В плане с учетом специализации и кооперации труда устанавливается по датам четкое задание на выполнение конкретного вида и объема работ и расходование ресурсов по каждому цеху, отделу и рабочему. В плане предусмотрена последовательность выполнения связанных между собой работ.

План всегда устремлен  в будущее. С его помощью на перспективу распределяются имеющиеся  ресурсы (материальные, трудовые, финансовые и природные). Он включает следующие  обязательные сведения: конкретные исполнители  работы, ее сроки, необходимые материалы, оборудование, машины и инструменты, требуемые специалисты и производственный персонал, стоимость работы в денежном выражении и источники финансирования.

Планирование как метод  хозяйственного предвидения и программирования основан на детальных расчетах и  указаниях. С одной стороны, в  плане содержится задание на перспективу  для всего персонала – что  и когда должен делать каждый работник. С другой стороны, в нем содержится предписание для руководителей  – какие управленческие решения  поэтапно они должны принимать, чтобы  предприятие достигло поставленной цели.

Таким образом, план – это  целевое описание последовательно  связанных действий и событий, в котором, по стадиям, и до конца планового периода характеризуется обязательное качественное и количественное состояние планируемого объекта. Цели и задачи плана на всех этапах его исполнения увязываются с ресурсами, необходимыми для получения заданного результата.

План производственно-хозяйственной  деятельности и производства валков составляется на квартал с разбивкой  по месяцам.

План разрабатывают экономисты исходя из утвержденных планов по объемным показателям и труду, контрольных  цифр и представляют на утверждение  в ПЭО за 5 дней до начала планируемого квартала по формам, установленным  для соответствующих групп цехов.

ПЭО доводит до подразделений  утвержденный зам. генерального директора  по экономике и финансам план по основным ТЭП (технико-экономический  показатель) не позднее, чем за 1 день до начала планируемого квартала.

Внутрицеховое планирование и учет.

Внутрицеховое планирование по отдельным установкам осуществляется подразделением самостоятельно, в соответствии с показателями и плановыми заданиями, установленными цеху.

Виды планов

Планы делятся на:

1. долгосрочные (прогнозы);
2. перспективные: определяют стратегические задачи развития предприятия (на длительный период времени);
3. текущие (годовые): составляются с учётом перспектив развития предприятия и конкретизируют задачи функционирования предприятия в зависимости от внешних факторов в конкретном временном отрезке;
4. оперативные (квартальные, месячные) — это планы повсеместного руководства производства.

К каждому плану предъявляются  требования технико-экономического обоснования, то есть единства техники и экономики.

Планы, как правило, составляются в два этапа:

1. Предварительный этап (проект плана): на основе ожидаемого выполнения плана за предыдущий период и внешних факторов, определяющих деятельность предприятия в конкретной временной ситуации.
2. Окончательный: после внесения всех уточнений и дополнений в разработанный проект.

В настоящее время отсутствует  этап утверждения плана, какими бы то ни было вышестоящими организациями и органами.

В основе производственного  плана были раньше конкретные цифры. Сейчас планирование — прерогатива  самого предприятия.

Окончательный вариант плана  доводится до конкретных исполнителей.

Плановое задание является программой того или иного подразделения  предприятия.

Общее руководство плановой работы осуществляет руководитель предприятия. Методическое же руководство осуществляют руководители экономических служб.

Структура плана предприятия.

План предприятия состоит  из следующих разделов:

1. Производство и реализация продукции. В этом разделе определяется:
1. ассортимент и объём вырабатываемой продукции в натуральном и стоимостном выражении;
2. технико-экономические показатели (ТЭП) работы оборудования;
3. производственная мощность предприятия;
4. коэффициент использования производственной мощности;
5. напряжённость плановых заданий.
2. Техническое развитие и организация производства:
1. перечень мероприятий в различных направлениях развития техники и технологии;
2. усовершенствование организации труда и организации производства предприятия;
3. обновление ассортимента и повышение качества продукции.
3. Показатели повышения эффективности производства — система частных и комплексных показателей оценки эффективности плана технического развития.
4. Нормы и нормативы (нормативная база планирования) — нормы затрат сырья, материалов, топлива, энергии, труда, использования оборудования в расчёте на единицу продукции или единицу работ.
5. Капитальное строительство:
1. суммы капитальных вложений на расширение, реконструкцию, техническое перевооружение;
2. показатели эффективности капитальных вложений.
6. Материально-техническое обеспечение:
1. планирование расхода сырья и других материальных ресурсов;
2. планирование использования отходов производства;
3. разработка мероприятий по снижению норм расхода сырья.
7. Трудовой потенциал (труд и кадры):
1. определяется численность работающих на предприятии по категориям;
2. определяются фонды оплаты труда;
3. ТЭП по труду и зарплате;
4. составляется план повышения квалификации работающих и подготовки кадров.
8. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности:
1. планирование затрат на производство продукции (в целом по предприятию и по отдельным видам продукции);
2. планирование рентабельности производства и рентабельности отдельных видов продукции.
9. Фонды предприятия: расчёты по формированию фондов (накопления, потребления), а также по их расходованию.
10. Финансовый план:
1. доходы и расходы в целом по предприятию;
2. кредитные взаимоотношения;
3. взаимоотношения с бюджетом и внебюджетными фондами;
4. порядок распределения прибыли.
11. Планирование социального развития: перечень мероприятий по улучшению социально-культурных и жилищно-бытовых условий работы на предприятиях.
12. Охрана природы и рационального использования природных ресурсов: перечень мероприятий по рациональному использованию природных ресурсов, источников вод, их очистки.

Система плановых показателей.

Планирование и оценка деятельности предприятия осуществляется с помощью оценки показателей. Они  определяют плановые задания по подразделениям предприятия, соотношение заданий  и ресурсов, устанавливают взаимосвязи  между разделами плана, оценивают  напряжённость плана и эффективность  его выполнения.

Показатели могут быть:

1. Утверждаемые (или директивные) и расчётные.

Количество директивных  показателей характеризует степень  самостоятельности предприятия  в организационно-плановой деятельности.

Расчётные показатели —  показатели, которые рассчитываются самим предприятием.

2. Качественные и количественные.

Качественные показатели характеризуют работу предприятия:

а) показатели качества продукции;

б) показатели использования  всех ресурсов (сырьё, оборудование и  т. д.).

Количественные показатели — абсолютные, объёмные значения отдельных показателей:

а) объём производства

б) численность рабочих

в) фонд оплаты труда

г) валовая прибыль и  др.

На их основе рассчитываются качественные показатели.

10.     Производственная мощность, ее расчет и показатели использования

 

Производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.

Процесс формирования и организации  использования производственной мощности современного предприятия зависит  от многих факторов. При формировании производственной мощности учитывается  влияние таких факторов, как:

- количество и качество действующего  оборудования;

- максимально возможная производительность  каждой единицы оборудования  и пропускная способность площадей  в единицу времени;

- принятый режим работы (сменность,  продолжительность одной смены,  прерывное, непрерывное производство  и тому подобное);

- номенклатура и ассортимент  продукции, трудоёмкость производимой  продукции;

- пропорциональность (сопряжённость)  производственных площадей отдельных  цехов, участков, агрегатов, групп  оборудования;

- уровень внутризаводской и  межзаводской специализации и  кооперирования.

Факторы, влияющие на величину использования  производственной мощности предприятия  можно разделить на позитивные и  негативные. Позитивные, положительно влияющие на величину номинальной максимально  достижимой производственной мощности предприятия факторы:

• освоение новой техники;
• техническое перевооружение;
• изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
• изменение состава сырьевых ресурсов;
• снижение трудоёмкости продукции;
• проведение организационно-технических мероприятий;
• сокращение времени простоя оборудования;
• снижение потерь от брака;
• уменьшение технологических перерывов;
• сокращение времени на подготовку производства;
• повышение квалификации персонала и рост производительности труда.

Негативные факторы: освоение новой  продукции; несопряжённость мощностей  отдельных подразделений; аварии; форс-мажорные обстоятельства.

Между понятиями «производственная мощность» и «средства труда» существует тесная функциональная зависимость. Она проявляется в том, что каждому отдельно взятому средству труда соответствует определенная величина производственной мощности. А значит главным фактором, влияющим на величину производственной мощности, является наличная совокупность средств труда. Причем это влияние на предприятиях машиностроения проявляется путем расширения фронта работ и повышения производительности технологического оборудования (рабочих мест).

Расширение фронта работ зависит  от количества технологического оборудования и производственных площадей. С увеличением количества оборудования и рабочих мест создаются условия для расширения производства. Однако это расширение обычно лимитируется размерами производственных площадей зданий. Производственные площади, как правило, непосредственного влияния на предмет труда не оказывают. Они ограничивают масштаб производства пространственно, поэтому являются одним из факторов, определяющим величину производственных мощностей.