Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Мая 2012 в 04:32, курсовая работа
Курсовой проект по дисциплине: «Проектирование АТП», проектируемый участок: «Зона диагностирования»
Аннотация……………………………………………………………………
3
Введение………………………………………………………………………
4
1 Технологический расчет……………………………………………………
5
2 Организация и управление производством………………………………
23
2.1 Краткая характеристика технологического процесса ТО и ТР
-
3 Строительные требования…………………………………………………
25
3.1 Строительные требования к генеральному плану……………………..
-
3.2 Строительные требования к производственному корпусу……………
-
3.3 Строительные требования к участкам диагностирования……………..
27
4 Технический проект участка диагностики………………………………..
28
4.1 Общая часть……………………………………………………………….
-
4.2 Технологический расчет участка диагностики…………………………
-
4.3 Подбор оборудования……………………………………………………
29
Список используемой литературы………………………………………….
30
Расчет площади складских помещений
Расчет площадей складских помещений осуществляется по удельным нормам на пробег:
,м2 (1.56)
где fуд – удельная площадь склада на 1 млн.км. пробега, м2;
Кпс – коэффициент, учитывающий тип подвижного состава;
КР – коэффициент, учитывающий число автомобилей;
Краз – коэффициент, учитывающий разномарочность подвижного состава.
Результаты расчета площадей складских помещений приведены в таблице
1.11.
Таблица 1.11 Площадь складских помещений
Вид склада | f уд кв. м | Коэффициент | Fскл. кв. м | ||
Кпс | Крм | Кч | |||
1. Зап. частей 2. Агрегатный 3. Материалов 4. Шинный 5. ГСМ 6. Лак.-крас. 7. Химикатов 8. Инструмент. 9. Промежуточ. | 0.9 1.8 0.9 0.96 1.29 0.45 0.08 0.08 - | 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 - | 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 - | 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 - | 0,2 0,5 0,2 0,3 0,4 0,1 0,02 0,02 6,21 |
Итого |
|
|
|
| 7,95 |
Расчет площади зоны хранения автомобилей
Расчет площади зоны хранения производим по следующей формуле:
где fa – площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;
Аст – число мест хранения;
Кп = 2,5…3,0 – коэффициент плотности расстановки автомобилей
мест хранения.
Fхр=15856, м2
Суммарная площадь Fсум=18976,46, м2
На основании расчетов сделаем сводные таблицы для площадей различных участков, которые необходимы для выполнения всех видов работ.
2 Организация и управление производством
Организация производства на АТП г.Семипалатинска выглядит следующим образом.
Во главе предприятия находится Генеральный директор, который работает по поручению совета директоров, а тот в свою очередь опирается на решение собрания акционеров.
У генерального директора находятся в подчинении директор вспомогательного производства, финансовый директор, директор по производству, коммерческий директор и вспомогательный отдел, состоящий из отдела кадров, службы делопроизводства, редакционного отдела.
Директору вспомогательного производства подчиняется автотранспортный цех, отдел главного электромеханика, энергоремонтный цех хозяйственно-строительный цех, оздоровительный комплекс, отдел охраны окружающей среды и лаборатория промэлектроники.
Финансовому директору подчиняются такие отделы как отдел управления затратами, главный бухгалтер, центральная бухгалтерия, отдел социального управления, служба ревизионного финансового контроля, отдел управления финансовыми ресурсами, отдел программирования, служба претензионно-юридического обеспечения.
Директор по производству занимается организацией работы технического отдела, отдела ПДО, инструментального цеха и ОЛТК. Помощником директора по производству является зам.директора по производству в непосредственном подчинении которого находятся отдел стандартизации и метрологии, бюро литейных технологий и отдел ООТ и ТБ.
Отдел ПДО включает в себя медносборочный цех, производство бурового инструмента, производство вакуумного оборудования, цех товаров народного потребления, кузнечно-рессорный цех и литейное производство.
2.1 Краткая характеристика технологического процесса ТО и ТР
Система ТО подвижного состава является планово-предупредительный, и все работы, предусмотренные для каждого обслуживания, являются обязательными к выполнению в полном объеме. Она способствует постоянному поддерживанию автомобилей и прицепов в работоспособном состоянии и в надлежащем внешнем виде, уменьшению интенсивности износа деталей, предупреждению отказов и неисправностей, снижению расхода топлива и смазочных материалов, своевременному выявлению и устранению неисправностей и в конечном итоге повышению надежности и безопасности эксплуатации, продлению срока службы автомобилей и прицепов и увеличению пробега автомобилей до ремонта.
То является профилактическим мероприятием проводимым принудительно в плановом порядке через определенные пробеги или время работы подвижного состава.
Техническое обслуживание подвижного состава подразделяется по периодичности, перечню и трудоемкости выполняемых работ на следующие виды: ежедневное обслуживание ЕО, техническое обслуживание № 1 ТО-1, техническое обслуживание № 2 ТО-2, сезонное обслуживание СО.
Периодичность ТО установлена по фактически выполненному пробегу в км с учетом условий эксплуатации.
Техническое обслуживание выполняют в соответствии с планом-графиком, который составляют на месяц для каждого автомобиля или прицепа исходя из среднесуточного пробега и между техническими обслуживаниями. График утверждает технический руководитель АТП.
Перед возвращение автомобиля с линии техник по учету подвижного состава в гаражном листе заранее записывает номера автомобилей, которые должны проходить ТО с указанием вида ТО, а также смазочных операций. Техническим обслуживанием руководит старший механик.
Ремонт предназначен для восстановления и поддержания работоспособности автомобиля, устранения отказов и неисправностей автомобиля, устранения отказов и неисправностей, возникающих в работе или выявленных при техническом обслуживании.
Предупредительный ремонт рекомендуется применять для автобусов, автомобилей-такси, автомобилей скорой медицинской помощи, пожарных автомобилей и других, к которым предъявляются повышенные требования безопасности в работе, а также для автомобилей, работающих в одинаковых условиях, при которых упрощается возможность выявления сроков замены или ремонта отдельных деталей и узлов с целью предупреждения отказов при работе автомобилей на линии и связанных с ними простоев.
Положение о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта предусматриваются два вида ремонта: капитальный ремонт, производимый на специализированных ремонтных предприятиях и текущий ремонт, выполняемый в автотранспортных предприятиях или на станциях технического обслуживания.
Текущий ремонт предназначен для устранения отказов и неисправностей и способствует выполнению установленных норм пробега до капитального ремонта при минимальных простоях. Он должен обеспечить безопасную работу отремонтированных агрегатов и узлов в течении пробега, не меньшего чем пробег до очередного второго ТО.
3 СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 Строительные требования к генеральному плану
Генеральный план станции технического обслуживания - это план земельного участка, отведенного под строительство, ориентированный относительно сторон света, с указанием на нем зданий, сооружений, площадок для открытого хранения автомобилей и путей их движения по территории участка, проездов общего пользования.
Генеральный план разработан в соответствии с требованиями СНиП II 98-80 “Генеральные планы промышленных предприятий”, СНиП II 60-75 “Планировка и застройка городов, поселков и сельских населенных пунктов”, СНиП II 93-74 “Предприятие по обслуживанию автомобилей” и ОНТП – АТП – СТО – 80.
При выборе земельного участка руководствовались следующим:
- участок должен быть размещен в промышленной или коммунально-складской зоне;
- участок имеет прямоугольную форму;
- уровень грунтовых вод ниже на полметра основного фундамента;
- рельеф относительно ровный;
- размеры участка более чем достаточны для перспективного развития СТО.
Ширина проезжей части наружных проездов для маневрирования более трех метров и позволяет разъехаться двум встречным автомобилям. С территории СТО есть, помимо главного, второй выезд на случай перегрузки стоянок и проездов. Ворота для въезда на территорию СТО стоят с учетом беспрепятственного заезда автомобиля для основного движения трассы общего пользования г. Шемонаиха – г. Семипалатинск. Вокруг производственного корпуса СТО имеется площадка с бетонным покрытием, служащая стоянкой автомобилей клиентов, персонала и служащая местами ожидания. Исходя из противопожарных требований к зданию СТО возможен подъезд с трех сторон.
3.2 Строительные требования к производственному корпусу
В производственном корпусе будет установлено два электромеханических подъемника, комбинированный стенд для проверки тормозных сил и другое оборудование и стенды.
Зона ТО имеет два поста тупикового тип, снабженных подъемниками модели ПДП-2, также снабжены необходимым оборудованием для качественного обслуживания автомобилей.
Кузовной, сварочный, жестяницкий участки расположены в соответствии СНиП11-93-74 на расстоянии не менее 15 метров до ближайшего выхода, снабжен необходимым инструментом для ремонта автомобилей.
Участок диагностики в непосредственной близости от зоны ТО и ТР, снабжен тормозным стендом и необходимым оборудованием для диагностики автомобилей.
К основным требованиям относятся: расположение зон и производственных участков в соответствии со схемой технологического процесса в одном здании без деления на мелкие помещения.
В основе планировочного решения лежат схема производственного процесса, состав помещений объемно-планировочного решения.
В состав помещений входят: производственные складские, служебные, клиентские и бытовые площади.
Движение автомобилей по территории станции организовано без пересечения основного потока движения.
Зона диагностики, ТО и ТР, снабжены общей вентиляцией. Участки малярный, шиномонтажный кроме общей вентиляции снабжены местными отсосами, также местный отсос находится в зоне диагностики на стене тормозных качеств Н-500.
Подъемники ППД-2 в зоне ТО и ТР расположены так, чтобы максимально использовать искусственное освещение во время работы.
Стены сложены из кирпича. Для перекрытий используются легко железобетонные плиты, опорами служат бетонные колонны квадратной формы с размером 600мм.
Здание имеет высоту 4,2 м. Ворота распашного типа шириной 3 м и высотой 3 м.. Окна имеют высоту 1,8 м и длину 3 м. Жестяницкий, кузовной и малярный участки отделены основной стеной и имеют отдельный въезд.
Стены здания ограждают помещение от внешних температурных и атмосферных воздействий, несут нагрузку от перекрытия крыши к фундаменту. Стены должны обеспечивать нормальный температурно-влажный режим. Внутри здания стены выполнены кирпичной кладкой. Перегородки внутри зон, цехов и участков выполнены тоже из кирпича. Крыша здания состоит из несущей и ограждающей частей. Несущая часть представляет собой конструктивные элементы, воспринимающие все нагрузки, в станции это металлическая ферма и теплоизоляционные плиты из армированных легких бетонов ГОСТ 7741-88. Ограждающей частью крыши является верхний водонепроницаемый слой, то есть кровля и основание. Кровля - верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков. Основание под кровлю – поверхность теплоизоляции, по которой наклеивают слои водоизоляционного ковра рулонного, состоящего из трех слоев рубероида антисептированного дегтевого марки РМ-350 и битумной мастики МБЕ-Г-65 ТУ 21-27-28-71 и ТУ-21-27-16-88. Кровля станции состоит из пенополиуретановых плит ТУ 34-4827-75 и теплоизоляционных плит из армированных легких бетонов ГОСТ 7741-88.