Автор работы: s***************@yandex.ru, 26 Ноября 2011 в 17:29, курсовая работа
Целью данной курсового проекта является выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам.
Основными задачами проекта является совершенствование технологии изготовления одежды, повышение ее качества и эффективности производства.
В качестве индивидуального задания предусмотрено рассмотрение методов соединения подкладки с верхом изделия.
Введение……………………………………………………………………………………….
1. Характеристика модели заданного изделия……………………………..
2. Характеристика пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия……………………………………………………..
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия………...
4. Выбор методов обработки изделия и оборудования………………………………
5. Разработка технологической последовательности обработки швейного изделия……………………………………………………………………………
6. Выбор методов обработки для заданного узла изделия…………………….
7. Экономическая оценка методов обработки…………………………………
8. Выводы………………………………………………………………
Литература………………………………………………………………
Одним
из показателей характеризующих
эффективность методов
Таблица 9 – Характеристика методов обработки соединения подкладки с верхом изделия по видам работ.
Вид работ | Затрата времени | |
I вариант | II вариант | |
1 | 2 | 3 |
Р | 39,099 | 74,079 |
М | 34,018 | 21,546 |
У | 4,756 | 4,756 |
Тобщ: | 77,873 | 101,233 |
Проведём анализ выполненной работы.
При сравнении двух методов
обработки соединения
Характеристика качества обработки узла изделия определяется так же степенью механизации обработки данного узла изделия. Для предлагаемого варианта она составляет 21.3 %, а для действующего –43.7%.
Если же рассматривать какой из методов обработки узла будет отвечать высоким эксплуатационным характеристикам, то следует отметить, что узел, выполненный по предлагаемому варианту обработки будет иметь больший срок эксплуатации.
Заключительная таблица 10 включает в себя этапы обработки изделия, и сравнение между собой двух способов во времени до внедрения способа обработки узла и после внедрения. И в заключении даётся вывод о всей проделанной работе и методах обработки узла, а также применения различного оборудования.
Таблица
10 - Сравнительные затраты времени на выполнение
технологических операций по обработке
женского жакета.
№ п/п | Наименование этапов обработки изделия (секций) | Затраты времени, мин | Абсолютная величина отклонения, мин. | |
Время после внедрения | Время до внедрения | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Заготовительная операция | 100,831 | 100,831 | 0 |
2 | Монтажная секция | 238,904 | 262,264 | 23,26 |
3 | Отделочная секция | 38,21 | 38,21 | 0 |
Сумма | 451,865 | 475,125 | 23,26 |
В данном курсовом проекте была произведена оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам, а также детально обоснован выбор методов обработки соединения верха изделия с подкладкой.
Высокие требования, предъявляемые к качеству изготовления изделий, требуют постоянного совершенствования технологии. При этом повышение эффективности процессов изготовления может быть достигнуто за счет использования рациональных способов обработки. Прогрессивные методы обработки способствуют созданию эстетического вида изделий, обрабатываемых без примерки, сокращению затрат времени на обработку.
Большое
внимание при выборе методов обработки
было уделено возможности использования
более прогрессивной
В данной работе рассматривались 2 метода обработки соединения верха и подкладки, в первом случае в обработке присутствовало больше механизированной работы, а во втором - ручной. Исходя из того, что в качестве определяющих показателей была выбрана производительность труда, то в качестве предлагаемого варианта выбирается первый способ обработки, который обеспечивает снижение затрат времени.
По представленным цифрам можно сделать вывод, что выбранный метод обработки соединения подкладки и верха изделия является наиболее эффективным в условиях индивидуального производства.