Выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам. Детально обосновать выбор методов соединения подкладки с вер

Автор работы: s***************@yandex.ru, 26 Ноября 2011 в 17:29, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсового проекта является выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам.
Основными задачами проекта является совершенствование технологии изготовления одежды, повышение ее качества и эффективности производства.
В качестве индивидуального задания предусмотрено рассмотрение методов соединения подкладки с верхом изделия.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………………….
1. Характеристика модели заданного изделия……………………………..
2. Характеристика пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия……………………………………………………..
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия………...
4. Выбор методов обработки изделия и оборудования………………………………
5. Разработка технологической последовательности обработки швейного изделия……………………………………………………………………………
6. Выбор методов обработки для заданного узла изделия…………………….
7. Экономическая оценка методов обработки…………………………………
8. Выводы………………………………………………………………
Литература………………………………………………………………

Содержимое работы - 1 файл

2.1 курсач по ТШИ Таланцева А.Н..doc

— 1.98 Мб (Скачать файл)

Закрепление краев борта, воротника, низа можно осуществлять клеевым материалом в виде «паутинки», которая может   быть на бумажной основе.

Прейскурантная  характеристика ткани верха, подкладочных и прикладных материалов, составляющих пакет для заданного изделия, представляется в Таблице 1.

      Таблица 1 -  Характеристика материалов, входящих в пакет модели изделия 

Наименование  материалов, входящих в пакет данной модели изделия Артикул Ширина  с кромкой, см Поверхностная плотность, г/м² Номинальная линейная плотность пряжи (текст, метрич. номер) Плотность, кол-во нитей на 10 см Волокнистый состав
основа уток основа уток
Покровная

(габардин)

H141050001 150 350 280 300 477 410 70%- шерсть, 30%- полиэфир.
Подкладочная

(саржа)

С-475   150 60 13,3 13,3 507 305 ПЭФ – 100% 
Прокладка для дублирования полочек, лацканов, воротников.

(дублерин)

45512/90/XL96 90 60 25 25 113 131 35%-полимаидные  волокна

65%- вискоза

Дополнительная  плечевая накладка полочки ВН - - - - - - пенополиуретан
Прокладка для дублирования мелких деталей, низа рукавов.

(флизелин)

G 830t 100 45 - - 0,8 0,6 100% полиэстр
Клеевой материал для закрепления краев  борта, воротника, низа изд.

(клеевая паутинка)

760 25 - - - - - 100% сополиамид
Кромочная ткань 75 150 - - - - - клеевое покрытие полиамидным порошком ПА 6/66
 

    Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из тканей. Для соединения деталей в жакете были выбраны нитки х/б с линейной плотностью 50. Иглы используются достаточно тонкие, поскольку материал легко прорубаемый. 

    

    Для подкладочного материала использовались лавсановые нити, так как они мягки по структуре и более устойчивы к действию повышенных температур.

Характеристика  строчек, номера ниток, игл, параметры  швов представлены в  Таблице 2.  

Таблица 2 - Характеристика основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл. 

Основные  виды машин. строчек Швейные нитки Номер игл Количество  стежков в 10 мм строчки Неделимая операция Ширина  шва, мм
Волокнистый сост. Линейная плотность, текс Торговый номер
Покровный мат.  
 
х/б
 
 
50
 
 
40
 
 
110
 
 
4-5
 
 
стачивание
 
 
10
Однолинейная  строчка с челночным переплетением
настрачивание 2-7
притачивание 7-10
обтачивание 3-4
Зигзагообразная двухниточная цепная х/б 53 40 120 10-12 обметывание петель 2,4-3,4
Подкладочный  мат.  
 
лавсан
 
 
37,5
 
 
33л
 
 
100
 
 
3-4
 
 
притачивание
 
 
10
Однолинейная строчка с челночным переплетением
  стачивание 10-12
Обметочная  строчка с двухниточным цепным переплетением лавсан 37,5 33л 100 2-3 обметывание срезов подкладки 5
 

Выбор режимов  влажно-тепловой обработки изделия  зависит от волокнистого состава, степени крутки и переплетения нитей ткани, толщины, цвета и вида поверхности, обрабатываемого материала.  

Поэтому для предания и закрепления формы  деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбирать режимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Для покровного материала были выбраны средние значения температур.

Для подкладки и прокладки выбирают небольшие температуры, чтобы не нарушить их структуру (Таблица 3).

Таблица 3 -  Режимы влажно-тепловой обработки

Наименование  материалов, входящих в пакет Температура прессования, ºС Усилие  прессования, кПа Масса утюга, кг Время обработки, с Увлажнение, % к массе материала
Пресса утюга На прессе утюгом
Покровный мат. 150 165 30-100 5 15 30 20-30
Подкладка 100 112 20 3 10 10 -
 

    Давление  прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой  операции и составляет в среднем 0,03-0,05 МПа. При прессовании бортов, лацканов дублерином,  следует выбирать наибольшее время выдержки (20-40 с.) и близкие к пределам значения температуры и давления. Для клеевой паутинки и кромочной ткани используется такое же время обработки, что и для дублерина. 

Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки  необходимо правильно выбирать и  точно соблюдать установленные  технологические режимы влажно-тепловой обработки.

      Таблица 4 - Режимы прессования при обработке деталей и узлов швейного изделия 

Клеевой материал Параметры прессования
  Температура прессующей пов-ти, ºС Давление, МПа Время прессования, с Увлажнение, %
дублерин 140-150 0,03-0,05 20-40 30-35
флизелин 120-140 0,02-0,04 12-20 0-20
клеевая паутинка 140-160 0,03-0,05 20-40 40-50
кромочная  ткань 150-160 0,03-0,05 20-30 40-50
 

    На существующем этапе развития производства при изготовлении одежды по индивидуальным заказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведение самой примерки. В связи с этим типовая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов одежды зависит от вида конструкции изделия, от количества проводимых примерок.

    При изготовлении жакета с примеркой  степень готовности к примерке принята  в соответствии с рекомендациями «Прогрессивной технологии пошива мужской  и женской верхней одежды по индивидуальным заказам»

    Изделие, подготовленное к примерке должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементах. Одежда по индивидуальным заказам в зависимости от сложности конструкции, особенностей фигуры заказчика и свойств материала может изготовляться с одной или двумя примерками. 

 

    

      
 
 
 
 

 

 
 
 
 

 
 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 

      Рисунок 2 – Схема подготовки женского жакета к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности 

 

1.4 Выбор методов обработки изделия и оборудования. 

      Прогрессивная технология предусматривает: широкое использование клеевых прокладочных материалов, машинных способов обработки, технологичных конструкций деталей и узлов изделия, совмещение технологических операций, расширение номенклатуры и области применения технологической оснастки.

    Детали  одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых  операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания  операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.

    Основной  задачей выбора методов обработки  изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов  и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.

    Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовленных по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно–обоснованному выбору материалов.

      Для выбранных методов обработки  дана техническая характеристика оборудования по установленной форме (таблицы 5,6)

      Методы  обработки женского жакета выбраны  при условии изготовления его  в ателье 1 разряда в технологическом  пошивочном процессе малой мощности, с учетом действующей НТД. Изготовление женского жакета в проектируемом технологическом процессе осуществляется с применением метода фронтального дублирования полочек.  
 

Информация о работе Выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам. Детально обосновать выбор методов соединения подкладки с вер