Автор работы: s***************@yandex.ru, 26 Ноября 2011 в 17:29, курсовая работа
Целью данной курсового проекта является выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам.
Основными задачами проекта является совершенствование технологии изготовления одежды, повышение ее качества и эффективности производства.
В качестве индивидуального задания предусмотрено рассмотрение методов соединения подкладки с верхом изделия.
Введение……………………………………………………………………………………….
1. Характеристика модели заданного изделия……………………………..
2. Характеристика пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия……………………………………………………..
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия………...
4. Выбор методов обработки изделия и оборудования………………………………
5. Разработка технологической последовательности обработки швейного изделия……………………………………………………………………………
6. Выбор методов обработки для заданного узла изделия…………………….
7. Экономическая оценка методов обработки…………………………………
8. Выводы………………………………………………………………
Литература………………………………………………………………
Закрепление краев борта, воротника, низа можно осуществлять клеевым материалом в виде «паутинки», которая может быть на бумажной основе.
Прейскурантная характеристика ткани верха, подкладочных и прикладных материалов, составляющих пакет для заданного изделия, представляется в Таблице 1.
Таблица
1 - Характеристика материалов, входящих
в пакет модели изделия
Наименование материалов, входящих в пакет данной модели изделия | Артикул | Ширина с кромкой, см | Поверхностная плотность, г/м² | Номинальная линейная плотность пряжи (текст, метрич. номер) | Плотность, кол-во нитей на 10 см | Волокнистый состав | ||
основа | уток | основа | уток | |||||
Покровная
(габардин) |
H141050001 | 150 | 350 | 280 | 300 | 477 | 410 | 70%- шерсть, 30%- полиэфир. |
Подкладочная
(саржа) |
С-475 | 150 | 60 | 13,3 | 13,3 | 507 | 305 | ПЭФ – 100% |
Прокладка
для дублирования полочек, лацканов, воротников.
(дублерин) |
45512/90/XL96 | 90 | 60 | 25 | 25 | 113 | 131 | 35%-полимаидные
волокна
65%- вискоза |
Дополнительная плечевая накладка полочки | ВН | - | - | - | - | - | - | пенополиуретан |
Прокладка
для дублирования мелких деталей, низа
рукавов.
(флизелин) |
G 830t | 100 | 45 | - | - | 0,8 | 0,6 | 100% полиэстр |
Клеевой
материал для закрепления краев
борта, воротника, низа изд.
(клеевая паутинка) |
760 | 25 | - | - | - | - | - | 100% сополиамид |
Кромочная ткань | 75 | 150 | - | - | - | - | - | клеевое покрытие полиамидным порошком ПА 6/66 |
Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из тканей. Для соединения деталей в жакете были выбраны нитки х/б с линейной плотностью 50. Иглы используются достаточно тонкие, поскольку материал легко прорубаемый.
Для
подкладочного материала
Характеристика
строчек, номера ниток, игл, параметры
швов представлены в Таблице 2.
Таблица
2 - Характеристика основных видов машинных
строчек, швейных ниток и игл.
Основные виды машин. строчек | Швейные нитки | Номер игл | Количество стежков в 10 мм строчки | Неделимая операция | Ширина шва, мм | ||
Волокнистый сост. | Линейная плотность, текс | Торговый номер | |||||
Покровный мат. | х/б |
50 |
40 |
110 |
4-5 |
стачивание |
10 |
Однолинейная строчка с челночным переплетением | |||||||
настрачивание | 2-7 | ||||||
притачивание | 7-10 | ||||||
обтачивание | 3-4 | ||||||
Зигзагообразная двухниточная цепная | х/б | 53 | 40 | 120 | 10-12 | обметывание петель | 2,4-3,4 |
Подкладочный мат. | лавсан |
37,5 |
33л |
100 |
3-4 |
притачивание |
10 |
Однолинейная строчка с челночным переплетением | |||||||
стачивание | 10-12 | ||||||
Обметочная строчка с двухниточным цепным переплетением | лавсан | 37,5 | 33л | 100 | 2-3 | обметывание срезов подкладки | 5 |
Выбор режимов
влажно-тепловой обработки изделия
зависит от волокнистого состава, степени
крутки и переплетения нитей ткани, толщины,
цвета и вида поверхности, обрабатываемого
материала.
Поэтому для предания и закрепления формы деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбирать режимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Для покровного материала были выбраны средние значения температур.
Для подкладки и прокладки выбирают небольшие температуры, чтобы не нарушить их структуру (Таблица 3).
Таблица 3 - Режимы влажно-тепловой обработки
Наименование материалов, входящих в пакет | Температура прессования, ºС | Усилие прессования, кПа | Масса утюга, кг | Время обработки, с | Увлажнение, % к массе материала | ||
Пресса | утюга | На прессе | утюгом | ||||
Покровный мат. | 150 | 165 | 30-100 | 5 | 15 | 30 | 20-30 |
Подкладка | 100 | 112 | 20 | 3 | 10 | 10 | - |
Давление прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой операции и составляет в среднем 0,03-0,05 МПа. При прессовании бортов, лацканов дублерином, следует выбирать наибольшее время выдержки (20-40 с.) и близкие к пределам значения температуры и давления. Для клеевой паутинки и кромочной ткани используется такое же время обработки, что и для дублерина.
Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловой обработки.
Таблица
4 - Режимы прессования при обработке деталей
и узлов швейного изделия
Клеевой материал | Параметры прессования | |||
Температура прессующей пов-ти, ºС | Давление, МПа | Время прессования, с | Увлажнение, % | |
дублерин | 140-150 | 0,03-0,05 | 20-40 | 30-35 |
флизелин | 120-140 | 0,02-0,04 | 12-20 | 0-20 |
клеевая паутинка | 140-160 | 0,03-0,05 | 20-40 | 40-50 |
кромочная ткань | 150-160 | 0,03-0,05 | 20-30 | 40-50 |
На существующем этапе развития производства при изготовлении одежды по индивидуальным заказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведение самой примерки. В связи с этим типовая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов одежды зависит от вида конструкции изделия, от количества проводимых примерок.
При изготовлении жакета с примеркой степень готовности к примерке принята в соответствии с рекомендациями «Прогрессивной технологии пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам»
Изделие, подготовленное к примерке должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементах. Одежда по индивидуальным заказам в зависимости от сложности конструкции, особенностей фигуры заказчика и свойств материала может изготовляться с одной или двумя примерками.
Рисунок
2 – Схема подготовки женского жакета
к первой примерке при минимально-необходимой
степени готовности
Прогрессивная технология предусматривает: широкое использование клеевых прокладочных материалов, машинных способов обработки, технологичных конструкций деталей и узлов изделия, совмещение технологических операций, расширение номенклатуры и области применения технологической оснастки.
Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.
Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.
Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовленных по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно–обоснованному выбору материалов.
Для выбранных методов обработки дана техническая характеристика оборудования по установленной форме (таблицы 5,6)
Методы
обработки женского жакета выбраны
при условии изготовления его
в ателье 1 разряда в технологическом
пошивочном процессе малой мощности, с
учетом действующей НТД. Изготовление
женского жакета в проектируемом технологическом
процессе осуществляется с применением
метода фронтального дублирования полочек.