Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Сентября 2011 в 21:34, курсовая работа
Посадка для заданного соединения «вторичной вал – втулка шестерни пятой передачи» коробки передач автомобиля Москвич 412 выбираем за счет сочетания стандартных полей допусков сопрягаемых деталей.
1 Расчет размеров деталей соединения «вторичный - вал втулка шестерни пятой передачи»………………………………………………………………
2 Расчет калибров для контроля деталей коробки передач..............................
2.1 Выбор схем полей допусков калибров ………………………………........
2.2 Расчет предельных размеров калибров…………………………………...
3 Расчет соединения заднего подшипника вторичного вала с валом и задней крышкой коробки передач………………………………………………
3.1 Расчет соединения Æ 28 n6………………………………………………
3.2 Расчет соединения Æ 52 Н7……………………………………………..
4 Расчет резьбового соединения задней крышки и картера корпуса коробки передач автомобиля Москвич 412……………………………………………
4.1 Определение предельных размеров для отверстия картера……………
4.2 Определение предельных размеров болта………………………………
4.3 Определение предельных зазоров……………………………………….
5 Расчет соединения ступицы шкива привода водяного насоса с передней частью коленчатого вала двигателя УЗАМ-331.10 автомобиля Москвич 412…………………………………………………………………………………
5.1 Расчет посадки для паза на коленчатом валу 26 ……………………
5.2 Расчет посадки для паза в ступице шкива привода водяного насоса 26 ………………………………………………………………………
6 Расчет шлицевого соединения ступицы обгонной муфты с валом якоря стартера автомобиля Москвич 412…………………………………………..
6.1 Определение геометрических параметров шлицевого
соединения ………………………………………………………………..
6.2 Определение предельных отклонений шлицевого соединения………..
6.3 Определение предельных размеров шлицевого соединения…………...
6.4 Построение схемы полей допусков шлицевого соединения…………...
Библиографический список…………………………………………...
(К – И)max = 29,89 - 0,004+ 0,025/2 = 29,8985;
(К – И)
min = 29,89 - 0,004 - 0,025/2 = 29,8735;
Устанавливаем исполнительные размеры:
ПРmax = 30,005 -0,004;
НЕmax = 30,023 -0,004;
ПРmin = 29,883 +0,006;
НЕmin
= 29,854+0,006;
Вычерчиваем
эскизы рабочих калибров с простановкой
исполнительных рабочих калибров с простановкой
исполнительных размеров, полученных
расчетами, а так же остальных необходимых
размеров, определенных конструктивно
с учетом требований, представленных в
приложении Г. Таблица Г.1 – для рабочих
калибров – пробок, Г.2 – для рабочих калибров
– скоб. Эскизы рабочих калибров пробки
и скобы представлены соответственно
на рисунке 2.1, 2.2, 2.3.
Рисунок 2.1 - Схема расположения полей допусков для калибра
Рисунок 2.2- Схема расположения полей допусков для калибра
I – граница износа;
II – проходная зона;
III – непроходная зона;
Поле допуска:
- контролируемого размера
-
на неточность изготовления
- на износ калибров
-
на изготовление контрольных
калибров
3
Расчет соединения
заднего подшипника
вторичного вала
с валом и задней
крышкой коробки
передач
В зависимости от режима работы (средние нагрузки) и класса точности подшипника (нулевой) назначаем поля допуска для «вала» - вторичного вала коробки передач автомобиля Москвич 412 и «отверстия» - задней крышки коробки передач для установки подшипника:
По
таблицам предельных отклонений отверстий
и валов (прил.А) находим предельные
отклонения размеров «вала» (вторичный
вал) и отверстия (задней крышки), а по таблицам
приложения Д – предельные отклонения
диаметральных размеров колец подшипника
качения.
3.1
Расчет соединения Æ 28
n6
Выполним расчеты предельных размеров, допусков и посадку для соединения вторичного вала с внутренним кольцом подшипника Æ 28 n6.
Для
этого определим предельные отклонения
по приложению Б, Д, мм:
Предельные
размеры: Dmax , Dmin,
dmax, dmin, мм, допуски TD,
Td, мм, зазор Smax, и натяг Nmax,
мм, и посадку TS(N) рассчитаем по формулам
(1.1) – (1.9):
Dmax = 28 + 0 = 28;
Dmin = 28 + (- 0,010) = 27,99;
dmax = 28 +0,028 = 28, 028;
dmin = 28 + 0,015 = 28,015;
TD = 28 - 27,99 = 0,010;
Td = 0,028 - 0,015= 0,013;
Smax = 0 – 0,015 = – 0,015;
Smin = - 0,010 - 0,028 = 0,038;
TS(N) = – 0,015 - 0,038 = 0,053.
По полученным данным строим схему полей допусков которая представлена на рисунке 3.1.
Рисунок
3.1- Схема полей допусков Æ 28 n6
3.2
Расчет соединения Æ 52
Н7
Выполним
расчеты предельных размеров, допусков
и посадку для соединения задней крышки
с наружным кольцом подшипника Æ52
Н7.
Для
этого определим предельные отклонения
по приложению А, Д, мм:
Предельные размеры, допуски и посадку рассчитаем по формулам (1.1) – (1.9).
Подставив в эти формулы числовые значения, получи:
Dmax = 52 + 0,030 = 52,030;
Dmin = 52 + 0 = 52;
dmax = 52 + 0 = 52;
dmin = 52 - 0,015 = 51,985;
TD = 52,030 - 52 = 0,030;
Td = 0 – (-0,015мм) = 0,015;
Smax = 0,030 – (-0,015) = 0,045;
Smin = 0 - 0 = 0;
TS(N) = 0,045 – 0 = 0,045;
По
полученным данным строим схему полей
допусков которая представлена на рисунке
3.2.
Рисунок
3.2 - Схема полей допусков Æ 52 Н7
4
Расчет резьбового
соединения задней
крышки и картера
корпуса коробки
передач автомобиля
Москвич 412.
Из
задания известно, что болты, соединяющие
заднюю крышку и картер коробки передач
автомобиля Москвич 412, имеют метрическую
резьбу М28x3: d= 28мм, P= 3мм. Назначаем поля
допусков резьбы: для болта – 7g 6g и для
отверстия картера – 7H. Определяем значения
размеров среднего d2(D2), мм,
и внутреннего d1(D1), мм, диаметров
по формулам:
d2(D2) = d – 0,6495 × P;
d1(D1) = d – 0,0825 × P.
Подставив числовые значения в формулы (4.1) и (4.2), получим:
d2(D2) = 28 - 0,6495 × 3 = 26,0551;
d1(D1) = 28 - 0,0825 × 3 = 27,7525.
По
данным приложения Е, находим предельные
отклонения для диаметров d2(D2),
d и d1(D1), которые представим
в виде таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Предельные отклонения для диаметров d2(D2), d, d1(D1), мкм
Обозначение | D2 | D1 | Обозначение | d2 | d | d1 |
ESD2(ESD1) | 335 | 630 | esd2 (esd), (esd1) | - 48 | - 48 | - 48 |
EID2(EID1) | 0 | 0 | eid2 (eid), (eid1) | - 298 | - 423 | - |
4.1
Определение предельных
размеров для отверстия
картера
Определяем
предельные размеры для отверстия картера:
D2max, D2min, D
max, D min, D1max, D1min, мм,
по формулам:
D2max = D2 + ESD2;
D2min = D2 + EID2;
D max – не нормируется;
D min = D;
D1max = D1 + ESD1;
D1min = D1 + EID1.
Подставим числовые значения в формулы (4.3) – (4.8), получим:
D2max = 26,0551 + 0,335 = 26,4101;
D2min = 26,0551 + 0 = 26,0551;
D min = 28;
D
max – не нормируется;
D1max = 27,7525 + 0,630 = 28,3825;
D1min = 27,7525
+ 0 = 27,7525.
4.2
Определение предельных
размеров болта
Предельные размеры для болта: d2 max, d2 min, dmax, dmin, d1 max, d1min, мм, определяются по формулам:
d2 max = d2 + esd2;
d2 min = d2 + eid2;
dmax = d + esd;
dmin = d + eid;