Производство индустриальных масел

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Сентября 2011 в 23:15, реферат

Краткое описание

Масла индустриальные в настоящее время занимают более 1/3 доли от производства всех нефтяных масел. Они предназначены для защиты трущихся деталей станков, прессов, прокатных и волочильных станов, текстильного оборудования, вентиляторов, гидравлических систем и прочего промышленного оборудования и машин. Также их прямым назначением являются антикоррозионная защита деталей, обеспечение отвода тепла от трущихся поверхностей и их очищение от загрязнений, предотвращение пенообразования при контакте с воздухом.

Содержимое работы - 1 файл

отчет.docx

— 92.88 Кб (Скачать файл)

  

- не менее  одного раза в год - для присадок  к смазочным маслам и масел  с присадками;

  

- не менее  одного раза в 2 года - для остальных  масел, автомобильных бензинов, дизельных  топлив, парафинов и аналогичных  по физико-химическим свойствам  нефтепродуктов.

  

Металлические и железобетонные резервуары для  нефти, мазутов, моторных топлив и аналогичных  по физико-химическим свойствам нефтепродуктов следует зачищать по мере необходимости, определяемой условиями сохранения их качества, надежной эксплуатации резервуаров  и оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Охрана  труда и противопожарная  профилактика.

  

Классификация основных узлов пункта приема ОНП по взрывопожарной и пожарной опасности

  Наименование  узла (помещение сооружения) Категория по пожаро и взрыво-опасности Зона  взрыво-пожаро-опасности Категория и группа взр. Опасн.по ГОСТ примечания
Приемная  эстакада В П-111 ПАТЗ  
Резервуарный  парк 
  
В 
П-111 
ПАТЗ 
Взрывоопас-ная зона в пределах обваловании
Насосная В П-1 ПАТЗ  
Установка слива-налива с ЖДЦ В П-111 ПАТЗ  
 
 

  

Пожароопасные и токсические  свойства отработанных нефтепродуктов.

  

ОНП по степени  воздействия на организм относится  к четвертому классу  опасности- вещества малоопасные в соответствии с ГОСТ 12.1.007

  

Характеристика  пожароопасности и токсичности ОНП

Наименование
      Характеристика
      ПДКмг/м3 по ГОСТ 12.1.005-76
ОНП 
 
 
  
Горючая, вязкая жидкость, температура  вспышки :

СНО-60-100С

ММО,МИО-100-119С

Температура воспламенения 270С

ПДК паров углеводородов

ПДК масляного  тумана 
 
 

  

Особые требования безопасности, характеристики опавсностей.

  

Для обеспечения  безопасного ведения технологического  процесса приема ОНП необходимо:

  

-строго выполнять  требования инструкции по ТБ  и ППО,

  

-допускать обслуживающий  персонал установки к самостоятельной  работе только после прохождения  инструктажа по технике безопасности,

  

-работать на  установке можно только в чистой  непромасленной спецодежде,

  

-перекачка связанная  с наполнением и опорожнением  емкостей должна проводится после  того как обслуживающии персонал, руководствуясь технологической схемой, удостоверится в правильности открытия запорной арматуры,

  

-пускать на  работу насосы с неисправными  манометрами запрещается,

  

-паровые змеевики  емкостей включать постепенно  и осторожно, в противном случае  возможны аварии от гидравлического  удара,

  

-постоянно следить  за  исправностью электропроводки  и заземления,

  

-все движущиеся  части должны иметь ограждения,

  

-влажное место в емкостях не должно нагреваться выше 95С во избежание вспенивания и выброса,

  

-курение разрешено  только в специально отведенных  местах,

  

-отогревание  замерзших или застывших трубопроводов  и задвижек следует проводить  только паром. Запрещается применять  открытый огонь,

  

-необходимо  содержать в исправности пожарный  инвентарь. Нефтепродукт в случае  воспламенения надо засыпать  песком, накрывать кошмой или  тушить пенным (порошковым, углекислым) огнетушителем, а не заливать  водой. 
 
 
 
 

                   

Отстойники  горизонтальные, их назначение, устройство. 

ОГ-200 отстойник  горизонтальный 200 м3 объемом. Предназначен для отстоя нефтяных эмульсий. Применяется на УПС и блоке обессиливания.

     

Представляет  собой цилиндрическую емкость, со сферическими днищами разделенную перегородками  на три отсека имеются приемно-выкидные патрубки, люк лазы, межфазный уровнемер  для поддержания водяной подушки, пробоотборники с трех уровней для  проверки работы уровнемера, манометр. Внутри на патрубках пять маточников для равномерной подачи или отбора жидкости.

     

Принцип. Нефть, поступая в первую секцию, отделяется от свободной пластовой воды, затем  по переливной трубе, через второй приемный маточник во вторую секцию для отстоя и разделения эмульсии. Через водяные  маточники сбрасывается свободная  вода. Избыток воды сбрасывается через  гидрозатвор и третью секцию, через выкидной патрубок. Через верхний маточник выводится нефть. При обслуживании проверяется работа межфазного уровнемера по пробоотборникам, работа клапанов, манометры и ППК.

     

Маточники служат для равномерного распределения  потока.

                   Назначение, классификация теплообменника. Устройство теплообменника с плавающей головкой, его обслуживание. 
 

   

Теплообменник—это аппараты предназначены для передачи теплоты от более горячей к  более холодной. В нефтяной промышленности известны т/о разных типов:

  1. Кожухотрубчатые жесткого типа; состоят из корпуса с крышками, одна из которых является распределительной камерой и трубного пучка, состоящего из трубных решеток, и запрессованных в них трубки. Его недостатком является - большая опасность разрыва корпуса при разнице температур, поэтому допускается разница до 50°С.
  2. Кожухотрубчатые с линзовым компенсатором; для компенсации температурного расширения. Недостатком является возможнос ть разрыва корпуса от физической усталости металла.
  3. Кожухотрубчатые с плавающей головкой; в котором температурное расширение трубок компенсируется за счет перемещения плавающей головки внутри корпуса.

   

Теплообменник с плавающей головкой состоит: из корпуса, с приваренными фланцами;

   

крышки теплообменника; распределительной коробки; крышки распределительной коробки; трубного пучка, состоящего из трубных решеток, трубок и перегородок, крышки трубного пучка.

   

Трубный пучок  имеет перегородки, изменяющие направление  потока в межтрубном пространстве для  увеличения теплообмена. Неподвижная  трубная решетка закреплена между  фланцами корпуса и распределительной  коробкой. Подвижные трубные решетки  образующие вместе с крышкой трубного пучка плавающую головку может  свободно перемещаться в корпусе  при температурных деформациях  трубок трубного пучка. При этом трубный  пучок опирается на специальные  ролики, скользящие по внутренней поверхности  корпуса, а трубные решетки на металлические косынки.

   

Принцип действия: нагреваемый продукт/обычно нефтяная эмульсия/ подается через патрубок в верхние трубки. В плавающей головке поток эмульсии изменяет направление и, пройдя нижние трубки, выводится из аппарата через нижний выкидной патрубок. Теплоноситель / пар или обезвоженная нефть/ вводится через патрубок в затрубное пространство аппарата, огибая перегородки, проходит зигзагообразно вдоль трубного пучка и выводится из противоположного конца через патрубок. Тепло, более нагретого теплоносителя, подается через патрубки холодному продукту, и последний, нагревается.

   

Пуск теплообменника в работу 

   

Перед пуском теплообменника в работу необходимо убедиться в  исправности и плотности соединения, отсутствием посторонних предметов, исправности манометров.

   

Открыть прием  и выкид у трубного /холодного/ пространства, при этом байпасная задвижка должна быть открыта. Через вентиль стравить газо-воздушную смесь. Постепенно закрыть байпасную задвижку. После установления давления и нормализации работы теплообменника открыть выкид и прием горячей стороны, байпас должен быть открытым. После чего байпас необходимо закрыть.

      

  
 
 

10.1. Твердые и жидкие  отходы

10.2. Сточные воды

        ОТХОДЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКЦИИ, СТОЧНЫЕ ВОДЫ, ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ, МЕТОДЫ ИХ УТИЛИЗАЦИИ, ПЕРЕРАБОТКИ

10.2. Сточные воды

        ОТХОДЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКЦИИ, СТОЧНЫЕ ВОДЫ, ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ, МЕТОДЫ ИХ УТИЛИЗАЦИИ, ПЕРЕРАБОТКИ

Таблица

п/п

Наименование  отхода Количество, т/год Периодичность образования Куда складируется Метод

утилизации

Примечание
1 Твердые отходы Отсутствуют  
 
 
                   -
-  
 
 
                   -
-
2 Нефтешлам До 750 В период чистки резервуаров ЗАО

«Промэко- логия»

Переработка с  получением нефти и твердых веществ Нефтешлам вывозится автотранспортом
 
 

Таблица

п/п

Наименование  стоков Количество, м3/сут Периодичность

сброса

Куда сбрасывается Метод утилизации Установленная норма загрязнений
1 Пластовая вода 8000÷11500 Постоянно Очистные сооружения Ингибирова-

ние и отстаивание

  1. Нефтепродукты до 200 мг/л
  2. Взвешенные вещества до
6000 мг/л
2 Производственные:
  • вода из отстойников и сепараторов
  • вода охлаждения насосов
  • промывка оборудования в период ремонта
До 200

До 75

До 80

 
Постоянно 
 

Постоянно

В период ремонта

Очистные сооружения Ингибирова-

ние и отстаивание

  1. Нефтепродукты до 200 мг/л
  2. Взвешенные вещества до
600 мг/л
3 Дождевые стоки  с площадок установки До 350 В период дождя Очистные сооружения Ингибирова-

ние и отстаивание

  1. Нефтепродукты до 100 мг/л
  2. Взвешенные вещества до
300 мг/л

Информация о работе Производство индустриальных масел