Проектирование гормолзавода мощностью 30 тонн в смену

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2012 в 20:35, курсовая работа

Краткое описание

Молочная промышленность является одним из важнейших элементов продуктовой структуры Республики Казахстан . Молоко и молочные продукты являются одним из основных источников питания населения. И это не случайно. Еще в древности люди научились ценить питательные и целебные свойства молока, называя его «источником здоровья», «соком жизни», «белой кровью».
Молоко занимает исключительное место среди продуктов животного происхождения. Являясь источником полезных веществ широкого спектра действия в рационе человека, оно хорошо переваривается и легко усваивается организмом. Потребление молочных продуктов нельзя исключить или существенно сократить

Содержание работы

1.Введение
2.Ассортимент
3.Технологическая часть
1.Технологическая схема производства пастеризованного молока
2.Технологическая схема производства кефира 2,5%-ной жирности
3.Технологическая схема производства сметаны
4.Технологическая схема производства сливок 12%-ной жирности
5.Технологическая схема производства творога обезжиренного
4.Продуктовый расчет
5.Расчет и подбор оборудований
6.Расчет площадей
7.Охрана труда
8.Список литературы

Содержимое работы - 1 файл

курсовая.docx

— 50.28 Кб (Скачать файл)

 Санитарную обработку резервуаров  для производства и хранения  молока и молочных продуктов  следует производить после каждого  их опорожнения.

Мойку танков вручную должен производить  специально выделенный обученный персонал. Мойщики танков не могут привлекаться к уборке санузлов.

Спецодежду, спецобувь используют только во время мойки танков, резиновые  сапоги, продезинфицированные в растворе хлорной извести, надевают около  танка на специальном резиновом  коврике.

Спецодежду мойщиков и инвентарь  для мойки танков пастеризованного и сырого молока хранят в отдельных  промаркированных шкафах.

Санитарные требования к технологическим процессам

 Все процессы приемки, переработки  и хранения молока и молочных  продуктов должны проводиться  в условиях тщательной чистоты  и охраны их от загрязнения  и порчи, а также от попадания  в них посторонних предметов  и веществ.

 Молочная продукция должна  вырабатываться строго в соответствии  с действующей нормативной документацией.

Ответственность за соблюдение технологических  инструкций возлагается на мастеров, технологов, зав. производством и  начальников цехов (участков).

Предприятия не должны принимать молоко без справок, представляемых ежемесячно органами ветеринарного надзора, о  ветеринарно-санитарном благополучии молочных ферм и предприятий (комплексов) по производству молока на промышленной основе, а от индивидуальных сдатчиков - не реже 1 раза в квартал.

Каждая партия молока или сливок из неблагополучных хозяйств проверяется  заводской лабораторией на эффективность  пастеризации химическим методом и  может быть принята только после  получения отрицательной реакции  на пероксидазу.

Ассортимент вырабатываемой из этого  сырья продукции подлежит согласованию с органами госсанэпиднадзора.

 

- принятое охлажденное молоко  не должно смешиваться с хранившимся  (охлажденным) молоком;

- молоко с кислотностью не  более 18°Т, охлажденное до 4°С, может  храниться до отправки не более  6 ч, а охлажденное до 6°С - не  более 4 ч.

Сепарирование молока, нормализация и гомогенизация молока и сливок должны производиться перед пастеризацией. Допускается проведение гомогенизации  после пастеризации при температуре  не ниже 60°С. В случае сепарирования  пастеризованного молока полученные сливки, обезжиренное молоко или нормализованная  смесь подлежат дополнительной пастеризации.

В аппаратном цехе необходимо вести  журнал движения пастеризованного молока с указанием времени заполнения и опорожнения танков.

При производстве кисломолочных продуктов  молоко или сливки после пастеризации охлаждают до температуры сквашивания  и немедленно направляют на заквашивание.

Категорически запрещается выдерживать  молоко при температуре сквашивания  без закваски.

 Для производства сметаны  используются только свежие сливки, заквашивание сливок с повышенной  кислотностью не допускается.

Сметана должна изготовляться резервуарным методом в закрытых емкостях.

Категорически запрещается проведение ремонтных работ и дезинфекция  помещений в период выработки  продукции, не допускается оставлять  в производственных цехах ремонтные  инструменты; во время производственного  цикла допускается проведение ремонта  оборудования только при условии  обязательного его ограждения переносными  экранами.

Подача тары и других материалов для упаковки готового продукта должна осуществляться через коридоры или  экспедицию, минуя другие производственные помещения.

Не допускается хранение тары и  упаковочных материалов непосредственно  в производственных цехах. Они должны храниться в специально выделенном помещении.

Маркировка продукции должна производиться  строго в соответствии с нормативной  документацией.

 

Организация лабораторного  контроля.

 Задачей лабораторного контроля  в молочной промышленности является  обеспечение выпуска продукции  высокой пищевой ценности и  безопасной для потребителя.

Лабораторный контроль заключается  в проверке качества поступающих  молока и сливок, вспомогательных  материалов, заквасок, готовой продукции, а также соблюдения технологических  санитарно-гигиенических режимов  производства.

 

 

 

Транспортирование молока и молочных продуктов

Для транспортирования молока и  молочных продуктов должен выделяться специализированный транспорт (автомобильный, железнодорожный, водный).

 Личная гигиена

Каждый работник предприятия молочной промышленности несет ответственность  за выполнение правил личной гигиены, состояние своего рабочего места, строгое  выполнение технологических и санитарных требований на своем участке.

На каждого работника при  поступлении на работу должна быть оформлена медицинская книжка, в  которую вносят результаты всех медицинских  обследований и исследований, сведения о перенесенных инфекционных заболеваниях, данные о происхождении обучения по программе гигиенической подготовки.

Личные медицинские книжки должны храниться в здравпункте или  у начальника (мастера) цеха.

Лица, не прошедшие своевременно медицинский  осмотр, могут быть отстранены от работы в соответствии с действующим  законодательством.

Работники производственных цехов  перед началом работы должны принять  душ, надеть чистую санитарную одежду так, чтобы она полностью закрывала  личную одежду, подобрать волосы под  косынку или колпак, тщательно  вымыть руки теплой водой с мылом  и продезинфицировать их раствором  хлорной извести или хлорамина.

Каждый работник производственного  цеха должен быть обеспечен 4 комплектами  санитарной одежды (работники цехов  по производству детских продуктов - 6 комплектами); смена одежды производится ежедневно и по мере загрязнения. Запрещается входить в производственные цеха без санитарной одежды. Стирку и дезинфекцию санитарной одежды проводят на предприятиях централизованно, запрещается производить стирку санитарной одежды на дому.

Дезинсекция, дератизация

На предприятиях молочной промышленности не допускается наличие мух, тараканов, грызунов и других насекомых.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы:

Н.И. Томбаев « Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности»

Н.К.Ростроса, П.В.Мордвинцева «Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности».— 2-е изд., перераб. и допол.— М.: Агропромиздат, 1989.— 303 с.: ил.— (Учебники и учеб. пособия для учащихся техникумов). ISBN 5—10—000218—2

Ссылки  на страницы с информациями в поисковой  системе Google.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Министерство образования и  науки Республики Казахстан

Алматинский Технологический университет

Кафедра продовольственных продуктов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ

РАБОТА

На тему: «Проект строительства  гормолзавода

мощностью 40 тонн в смену»

 

 

 

 

 

Подготовила: студентка группы ТММП-08-2

Каримова Перизат

Приняла: Мухтарханова Рауан Бурибаевна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Алматы 2011

 


Информация о работе Проектирование гормолзавода мощностью 30 тонн в смену