Проектирование цеха по производству фрезерованных пиломатериалов

Министерство  образования Республики Беларусь

Учреждение  образования «Кобринский  государственный  профессионально  технический колледж» 
 
 
 
 
 

Курсовая  работа 

На  тему: «Проектирование цеха по производству фрезерованных пиломатериалов» 

Специальность 2-46 01 02 «Технология деревообрабатывающих производств»

Специализации 2-46 010231 “Технология мебельного производства” 
 
 
 
 
 
 

Выполнил  учащийся гр.№13T Козловский Андрей Анатольевич

Проверил: Самосюк Александр Анатольевич 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Кобрин 2010

Содержание

    Реферат

    Введение

1.Экономическое обоснование строительства цеха………………...

2. Расчет потребного количества сырья и материалов, спецификация баланс сырья, использовании вторичного сырья…

3. Разработка технологического процесса изготовления изделия…

4. Описание производственного процесса…………………………….

5. Выбор и расчет потребного количества технологического оборудования, техническая характеристика оборудования....……..

6. Расчет производственной площади………………………………………….

7. Расчет площади склада……………………………………………………….

8.Выбор и расчет потребного количества вспомогательного оборудования..

9. Графическая часть проекта…………………………………………………...

10.Заключение……………………………………………………………..

11. Список использованных источников информации……………...     

     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

УЧРЕЖДЕНИЕ  ОБРАЗОВАНИЯ «КОБРИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ХУДОЖЕСТВЕННЫЙ ПРФЕССИОНАЛЬНО ТЕХНИЧЕСКИЙ  КОЛЛЕДЖ» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

На тему: «Проектирование цеха по производству фрезерованных пиломатериалов» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Реферат 

         Пояснительная записка к курсовому проекту:  стр.37, рис.13,  черч.1.

     Основная  задача дисциплины – изучение общих  принципов проектирования цехов по производству фрезерованных пиломатериалов, функциональных, конструктивных и других аспектов обработки древесины, удовлетворяющих основным потребительским требованиям (экономическим, требованиям надежности и долговечности).

          Объектом  данной работы является разработка планировки деревообрабатывающего цеха для производства строительных пиломатериалов.

          Цель работы – расчет и проектирование  деревообрабатывающего цеха для производства фрезерованных пиломатериалов.

          Разработка данного курсового  проекта велась на основе знаний  полученных на занятиях, по дисциплинам   «Сушка и защита древесины», «Технология деревообрабатывающих производств»  и  «Оборудование деревообрабатывающих производств».

     

           В результате работы спроектирован  план цеха для производства фрезерованных пиломатериалов, соответствующий всем требованиям и параметрам, необходимым для такого типа сооружений и разработан его общий вид.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение  

      Продукты  леса и, в первую очередь, древесина, являются важным фактором в развитии народного хозяйства страны. Древесину  используют в качестве основного  материала в производстве около  двухсот тысяч видов продуктов. Нет ни одной отрасли, где бы ни применялось древесное сырье или продукты переработке древесины. Главным конкурентным преимуществом Белорусского лесопромышленного комплекса по-прежнему остается количество и качество Белорусской древесины. Беларусь, по площади лесов пусть и не самая превосходящая страна мира,   но она обладает огромным потенциалом, в настоящее время лесной фонд используется довольно эффективно, но доля Беларуси в мировом объёме производства лесной промышленности не соответствует сырьевым возможностям страны.

      На  фрезерных станках производится обработка заготовок  из  древесины  и древесных   композиционных   материалов   (древесностружечных,   столярных, древесноволокнистых плит и фанеры).

      Заготовками называются  отрезки  древесины  или  древесных  материалов, имеющие размеры равные или кратные размерам деталей с  учетом  припусков  на последующую  обработку,  в  том  числе  на  усушку.  Заготовки  получают   в результате раскроя пиломатериалов  или  композиционных  материалов,  имеющих большие размеры по сечению, длине или площади.

      В зависимости от  методов  получения  деревянных  заготовок  различают: пиленые,  полученные  в   результате   обработки   на   круглопильных   или ленточнопильных станках, и калиброванные (строганые), полученные из пиленых фрезерованием в заданный размер но сечению на  четырехсторонних  продольно-фрезерных станках или соответствующих линиях обработки брусковых  деталей.

      В настоящее  время  широкое  распространение  получают  клееные  заготовки, полученные путем склеивания по длине и по ширине более мелких заготовок. На фрезерных станках в большинстве случаев обрабатываются строганые заготовки, предназначенные  для  изготовления  разнообразных  деталей  в  производстве мебели,  столярно-строительных  деталей,  судо ,   авто ,   вагоностроении, сельхозмашиностроении и ряде других отраслей промышленности.

      Заготовки изготавливают из древесины различных  пород:  хвойных  (сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты и др.), твердых  лиственных  (березы,  бука, дуба, ясеня), мягких лиственных (осины, липы и др.). 
 
 
 
 
 

      Промышленность  выпускает заготовки для специализированных  производств: лыж, музыкальных инструментов, бочек, ткацких челноков, катушек, шпуль и т. д. по соответствующим ГОСТам и техническим условиям (ТУ).

      

      С целью  увеличения  полезного  выхода  древесины  номинальные  размеры сечений  заготовок  приближены  к  соответствующим   размерам   выпускаемых пиломатериалов и установлены ГОСТ для древесины влажностью  15%.  Заготовки влажностью более 15% должны выпускаться с припуском  на  усушку.  Влажность заготовок обычно должна соответствовать заданной техническими условиями или стандартами влажности для выпускаемых деталей.

      Фрезерование  представляет собой процесс резания  древесины вращающимися фрезами, при  этом траекторией резания является циклоида.

       Виды  фрезерования древесины:

      а — цилиндрическое; б — коническое; в — торцовое; г — торцово-коническое; д — профильное

      Существуют  следующие виды фрезерования.

      При цилиндрическом фрезеровании (а) ось  вращения инструмента параллельна  поверхности обрабатываемой заготовки, а лезвия резцов описывают в пространстве цилиндрические поверхности.

      При коническом фрезеровании (б) ось вращения инструмента наклонена под углом  к поверхности обрабатываемой заготовки, а лезвия резцов описывают в пространстве коническую поверхность.

      При торцовом фрезеровании (в) ось вращения инструмента перпендикулярна поверхности  обрабатываемой заготовки; боковые  лезвия

резцов  описывают в пространстве цилиндрические поверхности, а торцовые — поверхность  кольца или круга.

      При торцово-коническом фрезеровании (г) ось  вращения инструмента перпендикулярна  поверхности обрабатываемой заготовки, а лезвия резцов описывают в пространстве коническую поверхность.

      При профильном фрезеровании (д) режущие  кромки имеют сложное очертание, составленное из криволинейных элементов. При фрезеровании передний угол рекомендуют 25-30°. 

      

      

1.Экономическое обоснование строительства цеха 

            Участки склейки  дощечек, щита или бруса тяготеют к существующим деревообрабатывающим производствам:  возникает экономия на транспортировке сырья. Мощности по производству окон, дверей и различных древесных строительных материалов, лучше размещать в очень крупных городах с активным денежным оборотом. Фронт спроса широк, сбыт беспроблемен, а стоимость готового клееного бруса обеспечит огромную прибыль.

      Производственные  площади самого по себе участка производства клееного не так уж велики. Если покупать сушеное сырье и производить ламели (дощечку) и брус, заводу на 125м³ в одну смену за месяц нужно 270 м². Аналогичное предприятие мощностью 250м³ уместится на 576 м². 

      Важные  факторы для организации  производства 

1. Выгодное  географическое расположение
2. Природные условия (особенности рельефа)
3. Природные ресурсы
4. Минеральные ресурсы
5. Земельные ресурсы
6. Лесные ресурсы
7. Климат
8. Промышленность

 

     Анализ  окружающей среды 

     Для производства деревянных строительных конструкций используются электроэнергия и газ как источник тепловой энергии. Этих ресурсов в Белоруссии достаточно. Других энергоресурсов для технологии не требуется.

     Отходы  в производстве деревянных конструкций - стружка, щепа и опилки. По предлагаемой технологии на первом этапе они будут  подвергаться пиролизу, а полученное тепло использоваться для отопления  производственных площадей, сушильных  камер.

     Таким образом, производство вредного влияния на экологию не оказывает.  
 
 
 
 
 

     

     

     Месторасположение 

     Производственные  мощности предполагается разместить на территории Брестской области. Площадка не требует больших вложений на капитальный ремонт, имеет хорошие подъездные пути и подводку энергоносителей (электричество, газ). Площади предоставляются на правах аренды с последующим выкупом 

     Материальные  ресурсы 

     Основным  сырьем для производства жилья из деревянных конструкций является лес. Заготовка или закуп подготовленного леса для технологического процесса будет производиться в районах Брестской области. Существует договоренность с лесозаготовительными организациями.

     При разработке технологического процесса в качестве эталона была выбрана  сосна. Мощности и конструкции перерабатывающих станков позволяют распиливать и обрабатывать твердые породы древесины - дуб, кедр, орех, лиственницу. 

Персонал 

     Требуемый производственный персонал должен иметь  среднюю квалификацию. Первичное  обучение, специальные знания по технике  безопасности, электро- и пожаробезопасности работники будут получать в учебном центре фирмы. По окончании учебы дополнительное обучение будет производиться на рабочем месте. Заработная плата планируется не ниже среднегородской.