Проект городского молочного завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2012 в 10:47, курсовая работа

Краткое описание

Приведен продуктовый расчет производства молока пастеризованного, кефира, сливок, сметаны, творога

Скачать целиком (144.93 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

Продуктовый расчет.docx

— 149.24 Кб (Скачать файл)

ПРОЕКТ ГОРМОЛЗАВОДА

 

Мощность завода 55т перерабатываемого сырья в  смену 

Исходные данные: молоко - 3,5%; белок – 3,0%; плотность – 27,5°А

Ассортимент продуктов:

1 Молоко пастеризованное  3,2% в п/эт. пак. по 1л; Пюр-пак по 1л

2 Кефир 2,5%в п/эт. пак. по 0,5л; Пюр-пак по 0,5л

3 Сливки питьевые в  п/эт. пак. по 0,5л; Пюр-пак по 0,5л

4 Сметана 20%в п/эт. пак. по 0,250кг; Пюр-пак по 0,250кг

5 Творог 9% в пергамент  брикет по 0,200кг

6 Творог н/ж в пергамент брикет по 0,200кг

 

1 Продуктовый расчет

Определим суточную мощность завода

сут,

Определим годовую мощность завода

,

На проектируемом заводе 10% от суточного поступления молока сырого будет возвращаться сдатчикам в виде обезжиренного молока

 

 

Рассчитаем количество молока, которое необходимо просепарировать для получения обезжиренного молока

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим количество молока сырого, идущего на производство молочных продуктов

 

Распределим молоко - сырье  на производство заданного ассортимента:

- на молоко питьевое  – 41%  93066,71∙0,41=38157,35 кг

- на кефир – 18%  16752,01 кг

- на творог – 17% 15821,34 кг

- на сметану – 24%  22336,01 кг

 

Производство  молока пастеризованного 3,2%

На молоко 3,2% направлено 38157,35 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По годовой мощности проектируемый завод относится к 3-й группе заводов (см. приказ №1025).

 

Нр=1010,4 кг - в п/эт. пленку, емк. 1л

Нр=1004,7 кг – в Пюр-пак, емк. 1л

 

Находим количество готового продукта с учетом потерь при фасовке

- в п/эт. пленке:

 

 

 

 

- в Пюр-пак по 1л

 

 

 

19906,44 кг

 

 

Производство  кефира 2,5%

Используется производственная кефирная закваска, приготовленная на обезжиренном молоке.

Рассчитаем жир нормализованной  смеси до внесения закваски

 

 

 

 

 

 

 


 

Мн.см=15912,96 кг

 

Мсл=16752,01-15912,96=839,05кг

 


 

 

 

Моб.м=15912,96-11900,13=4012,83кг

 

 

Мсеп.= 16752,01-11900,13=4851,88кг

 

Мзак.=Мн.см∙5/100=15912,96∙5/100

 

Мзак.=795,648кг

 

Моб.м=Мзак.∙100/100-0,6

 

Моб.м=795,65∙1,006=800,45кг

 

Мн.см1=Мн.см+Мзак.=15912,96+795,648=16708,61кг

 

Нр=1011,7кг

 

Мг.пр=16708,61∙1000/1011,7=16515,38 кг

 

Производство  сливок питьевых 10%

- от сдатчиков – 5861,36кг;

- от производства молока  пастеризованного 3,2% - 1683,41кг

Общее количество сливок, идущих на производство сливок питьевых 10%

Мсл=7544,77кг

С учетом потерь при фасовке

 

При Нр=1006,1 кг

 

Производство  творога 9,0%

Рассчитаем жир нормализованной  смеси для производства белкового  продукта

 

 

 


 

Мсл=15821,34-14226,27=1595,07кг

 

Определим количество компонентов  нормализации

 

 


 

Моб.м=14226,27-6597,69=7628,58кг

 

Определим количество молока, которое необходимо просепарировать  для получения 7628,58кг обезжиренного  молока.

 
Мцм.общ.-Мцм.норм =Мцм.сеп=15821.34-6597.69=9223.65кг

 

Определим количество творога 9%

 

 

Где  п – потери при производстве творога на линии «OBRAM» (0,25)

 

 

Определим количество сыворотки, полученное при производстве творога

 

11381,02кг

 

 

Производство  сметаны 20%

 

 

 

Для получения сливок идущих на производство сметаны 20% необходимо просепарировать 22336,01кг

 


 

 

 

 

 
Находим общее количество сливок 20%, идущих на производство сметаны

 

Мобш=Мобщ. от произв.+Мсл от сепар.=2434,12+3856,05=6290,17кг

 

Определим количество сметаны 20%, с учетом потерь при фасовке (Нр=1009,6кг)

 

 

 

От сепарирования молока для производства сметаны 20% осталось 18399,5кг обезжиренного молока. Из этого  количества необходимо отправить 800,45 кг на приготовление кефирной закваски, 10000кг обезжиренного молока на производство творога нежирного, остальное количество отдадим сдатчикам.

На производство 1т творога  нежирного необходимо 7400кг обезжиренного  молока, определим количество творога  нежирного

 

 

 

Находим количество нежирной сыворотки

 

 

 

На основе сделанного продуктового расчета составим сводную таблицу (табл.1)

 

 

 

Таблица 1 – Сводная таблица  продуктового расчета

Наименование

продукта

Кол-во

кг

Затрачено на производство, кг

Получено при производстве, кг

Возвращено, кг

Норм. смесь

Цельн. молоко

Обезж. молоко

Сливки 10%

Сливки 20%

Закв

кефир.

Обезж. молоко

Сливки 10%

Сливки 20%

Сывор.

творож.

Обезж. молоко

Сывор.

творож

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1.Поступило на завод:

молоко сырое 3,5%

110000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2. Выработано

1. молоко пастеризов.

- пюр-пак, 1л ;

- п/эт. пак., 1л

36098

36473,94

33302,29

3171,65

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2. кефир 2,5%

- пюр-пак, 0,5л ;

- п/эт. пак., 0,5л

16515,5

16708,64

11900

4012,84

-

-

795,65

-

-

-

-

-

-

3. сливки 10%

- пюр-пак, 0,5л ;

- п/эт. пак., 0,5л

7487,5

7544,77

-

-

7544,77

-

-

-

-

-

-

-

-

4. сметана 20%

- пюр-пак, 0,250кг

- п/эт. пак., 0,250кг

6230,25

6290,17

-

-

-

6290,17

-

-

-

-

-

-

-

5. творог 9,0%

в брикет пергамен.

по 0,250 кг

2454,5

14226,27

6597,69

7628,58

-

-

-

-

-

-

11381,02

-

11381,02

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Творог нежирный,

в брикет пергамен.

по 0,250 кг

1342

10000

  

10000

            

8000

  

8000

3. Просепарировано:

1. на молоко 3,2%

    

4855,08

        

3171,65

1683,41

        

2. на кефир 2,5%

    

4851,86

        

4012,84

  

839,08

      

3. на творог 9%

    

9223,65

        

7628,58

  

1595,07

      

4. на сметану 20%

    

22336,01

        

18339,5

  

3856,05

  

7599,09

  

5. сдатчикам

    

16933,29

        

11000

5861,36

    

11000

  

ИТОГО:

    

110000

24813,07

7544,77

6290,2

800,45

44212,57

7544,77

6290,2

  

18599,09

  

 

 

Таблица 2 – Сводная таблица оборудования

№

п/п

Наименование

оборудования

Тип, марка,

завод

изготовитель

Емкость,

производи

тельность

Габаритные размеры, мм

Занимаемая

площадь,

м2

Кол-во

единиц

Общая

площадь

м2

Длина

Ширина

Высота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Приемный участок

1-1

Счетно-измерительное устройство

SMZ-2P

10000

1300

900

1242

1,17

2

2,34

1-2

Пластинчатый охладитель

001-У10

10000

1800

700

1400

1,26

2

2,52

1-3

Резервуар

МАF

25000

-

2980

4505

6,97

2

13,94

1-4

Насос ц/б

Г2-ОПБ

15000

552

225

295

0,12

1

0,12

Итого:                                                                                                                                                                                            18,92

Аппаратный участок

2-1

Пластинчатая 

пастеризационно-охладительная установка

А1-ОКЛ-15

15000

-

-

-

18

1

18

2-2

Сепаратор-

сливкоотделитель

SAMM

15000

1200

850

1780

1,02

1

1,02

2-3

Пластинчатый 

охладитель

А1-ООЛ-5

5000

1550

700

1400

1,09

1

1,09

2-4

Резервуар

МАF

12000

  

2500

4020

4,9

2

9,8

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

2-5

Насос ц/б

Г2-ОПА

10000

430

225

295

0,1

2

0,2

2-6

Резервуар

Я1-ОСВ-10

10000

-

2535

3762

5,04

1

5,04

2-7

Резервуар

МАF

20000

-

2980

4505

6,97

2

13,94

2-8

Гомогенизатор

Р3-ОГМ-15

15000

2250

1970

2080

4,43

1

4,43

2-9

Резервуар

МАF

20000

-

2980

4505

6,97

2

13,94

2-10

Резервуар

Я1-ОСВ-4

4000

-

1735

3420

2,36

2

4,72

2-11

Пластинчатая 

пастеризационно-охладительная установка

А1-ОКЛ-2

2000

-

-

-

8

1

8

2-12

Гомогенизатор

А1-ОГМ-2,5

2500

1430

1110

1640

1,59

1

1,59

2-13

Насос ц/б

Г2-ОПА

10000

430

225

295

0,1

1

0,1

2-14

Насос шестеренный для  сливок сырых

В3-ОРА-2

0,5-2,0

480

330

255

0,16

1

0,16

2-15

Пластинчатая 

пастеризационно-охладительная установка

ОПК-10

10000

-

-

-

16

1

16

2-16

Насос для подачи смеси  на установку и подачи молока на фасовку

Г2-ОПА

10000

430

225

295

0,1

2

0,2

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

2-17

Резервуар для сметаны

Я1-ОСВ-2,5

6300

  

1535

3100

1,85

1

1,85

2-18

Резервуар для сливок

Я1-ОСВ-4

4000

-

1735

3420

2,36

1

2,36

2-19

Резервуар для кефира

Я1-ОСВ-10

10000

-

2535

3762

5,04

4

20,16

Итого:                                                                                                                                                                                             123,18

Участок расфасовки

3-1

Автомат расфасовоч.

М6-ОРЗЕ

750, 1500

3240

2400

2580

7,78

7

54,46

3-2

Автомат расфасовоч.

УФАС-1200М

900

2700

1300

1900

3,51

2

7,02

3-3

Автомат расфасовоч.

АЛУР

750

1900

1200

1900

2,28

2

4,56

Итого:                                                                                                                                                                                           66,04

Творожный участок

4-1

Линия по производству творога

Я1-ОПТ

2500

10200

13200

3912

135

1

135

4-2

Автомат расфасовоч

М6-АР2Т

900

2920

2920

27702

6,0

1

6,0

4-3

Охладитель

А1-ООЛ-3

3000

900

400

900

0,36

1

0,36

4-4

Резервуар для сыв-ки

MAF

12000

-

2500

4020

4,9

1

4,9

  

4-5

Резервуар для сыв-ки

MAF

10000

-

2500

3620

4,9

1

4,9

Итого:                                                                                                                                                                                            151,16


 

 

 

Таблица 3 – Сводная таблица площадей производственного корпуса

 

№ п/п

Наименование помещений

Площадь

Расчетная или нормативная, м

Компоновочная

в м

в строительных квадратах (36м

)

1

2

3

4

5

1

Приемно-моечное отделение

432

432

12

2

Приемное отделение

75,7

81

2,25

3

Аппаратный цех

492,7

432

12

4

Цех розлива

264,2

324

9

5

Участок выработки творога

199,64

324

9

6

Склад тары и упаковочного материала для участка выработки  творога

-

72

2

7

Склад тары и упаковочного материала для цеха розлива

-

144

4

9

Камера хранения ЦМП

198,8

216

6

10

Заквасочная для кефира

54

54

1,5

Лаборатории:

11

приемная

12

12

0,3

12

химическая

30

30

0,8

13

бактериологическая

18

18

0,5

14

моечная (для химической и бактериологической лабораторий)

9

12

0,3

15

радиологическая

36

36

1

16

кабинет зав.лабораторией

9

9

0,3

17

Насосная

72

72

2

18

Трансформаторная

72

72

2

19

Аммиачная компрессорная

144

144

4

Продолжение таблицы 3

1

2

3

4

5

20

Воздушная компрессорная

108

108

3

21

Отделение хранения и наводки моющих средств

36

36

1

22

Теплопункт

72

72

2

23

Венткамера

216

216

6

24

Централизованная  моечная

180

180

5

25

Комната учета молока

  

18

0,5

26

Комната дежурного персонала

  

9

0,3

27

Электрощитовая

  

36

1

28

Шоферская

      

29

Слесарно-ремонтное отделение

      

30

Комната мастеров

      

31

Отделение хранения компонентов

      
 

Итого:

  

5274

146,5


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Проект городского молочного завода