Переробка птиці потужністю 18 т/зм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Розрахунки площ по кожному  з відділень по переробці птиці  наведені в 

таблиці 4.

Таблиця 4

                           Норми площ відділень по переробці птиці м² на1т м’яса

Відділення	Потужність цеху, т/зміну		Норма площі м2 на 1т м’яса		Розрахункова, м2	Будівельні квадрати
						Розрахункова		Прийнята
1	2		3		4	5		6
Переробка птиці	13		75		975	27		27
Обробка пера	13		10		130	3,6		4
Переробка відходів	13		12		156	4,3		4,5
Всього:	35,5
Норми площ інших приміщень для переробки птиці
Допоміжна площа		13		7,5	97,5		2,7	3
Склад зберігання матеріалів		13		1	13		0,4	0,5
Миття і прийому тари		13		2,5	32,5		0,9	1
Збір і передувка технічної сировини		13		5	65		1,8	2
Всього:		6,5

 

 

 

 

 

 

 

1.4 Підбір та  розрахунок кількості технологічного  обладнання

Підбір обладнання відбувається у відповідності з прийнятою  технологічною схемою виробництва з урахуванням кількості сировини,яка переробляється. Під час аналізу однотипних видів обладнання обрали найбільш ефективний тип.

За структурою робочого циклу  та умовами виробничого процесу  обладнання поділяють на три групи:

• обладнання безперервної дії;
• обладнання періодичної дії;
• обладнання для транспортування сировини та продукції.

Типи ліній по переробці птиці обирають у відповідності з прийнятими в проекті технологічними схемами. Підбір обладнання відбувається з врахуванням виду птиці,виду обробітку,потужності цеху по виробництву (або одночасне місткість) обладнання з таким розрахунком,щоб коефіцієнт використання обладнання був як можна більше і забезпечував максимальний рівень механізації технологічних і транспортних операцій.

Щоб розрахувати необхідну кількість апаратів безперервної дії використовують таку формулу:

 

m=A\bkT;    де

А –кількість сировини,яка переробляється на даному обладнанні,т\зміну; кг\зміну;

b-пропускна здатність машини,апарату,  т\год;   \год;

k-коефіцієнт використання апарату,машини;

T-тривалість роботи машини,апарату в зміну,год.

Кількість машин,апаратів,які  працюють по циклу розраховуються за формулою:

m=A\bkt;    де

b –місткість котла,кг;

k –тривалість циклу,год.

Кількість чанів для миття,охолодження  і інших підсобних операцій розраховується за формулою:

m=At\QT;   де

A –кількість обробленої сировини,т\зміну;

 

t –тривалість операції,год;

Q –завантаження чану  (по масі).

Результати розрахунку технологічного обладнання занесені в таблицю5.

                                                                                                                     Таблиця 5

Розрахунок кількості  обладнання для водоплавної птиці

№	Назва обладнання	Марка, тип	Продуктивність обладнання, шт.\зміну	Продуктивність цеху,кг\зміну	Кількість машин
					Розрахункова	Прийнята
1	Апарат для електрооглушення	РЗ-ФЄО	2000	3900	0,51	1
2	Автомат для забою	В2-ФЦЛ-6\4	6000	3900	1,54	2
3	Апарат для теплової обробки	К7-ФЦЛ-6\5-0,1	2000	3900	0,51	1
4	Машина для видалення  пір’я	К7-ФЦЛ\7	1000	3900	0,26	1
5	Машина для зняття пір’я  з голови та ніг	Г8-МОП-2	450-540	3900	0,13	1
6	Бильна-очисна машина	К7-ФЦЛ\6	2000	3900	0,51	1
7	Ванна для воскування № 1	В2-ФУЛ/3	2000	3900	0,51	1
8	Ванна для воскування № 2	В2-ФУЛ\3	2000	3900	0,51	1
9	Ванна для охолодження	В2-ФУЛ\3	2000	3900	0,51	1
10	Апарат для зняття воску	В2-ФУЛ\5	2000	3900	0,51	1
11	Стіл знекровлення			3900		1
12	Стіл			3900		1

 

 

 

 

1.5 Розрахунок  енерговитрат

З метою здійснення технологічних  процесів на всіх виробництвах кожне  підприємство повинно бути забезпечене  повною кількістю теплоенергетичних  ресурсів та водою. На діючих підприємствах  використовують планові норми витрат енергоносіїв та води на виготовлення одиниці продукції. При проектуванні підприємств слід використовувати  усереднені норми витрат води та тепло-енергоносіїв на одиницю продукції або на кожну  одиницю обладнання за нормативно-технічною  документацією.

Змінні витрати води,пари,електроенергії на технологічні цілі представлені в  таблиці 6.

                                                                                                            Таблиця 6

Норми витрат води,пари,електроенергії на технологічні цілі

Витрати	Змінна потужність цеху,т. м’яса за зміну
	13 т м’яса птиці
Вода м3 в зміну:	206
холодна	174
гаряча	1,79
Пара, т\год	2,48
Використана електроенергія,кВт  в зміну	366

 

Енергозатрати розраховуються по нормам на одиницю обладнання або  на одиницю продукції.  При розрахунку витрат електроенергії за зміну для  окремих видів обладнання розрахунки здійснюють за формулою:

P=n*A*t   ,де

n –питомі норми витрат енергоносіїв на одиницю продукції при обробці на окремому обладнанні, м³;

 A- продуктивність обладнання, т\год;

t- час роботи обладнання протягом зміни,год.

Розраховані дані по використанню електроенергії для конкретного  обладнання заносимо в таблицю 7

 

 

 

                                                                                                                       Таблиця 7

Витрати електроенергії на виробництво 1 т м’яса за зміну

Обладнання	Потреба в зміну,кВт
Апарат для електрооглушення	1,34
Апарат для забою	18,45
Апарат для теплової обробки	21,6
Апарат для видалення  пір’я	99
Апарат для зняття пір’я  з голови та ніг	11,25
Бильно-очисна машина	30
Ванна для воскування	163,5
Ванна для охолодження	163,5
Апарат для зняття воску	12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Побудова генерального плану виробництва

     Генеральний план – це конкретна виробнича територія – промислова площадка, обмежена певними розмірами,на якій розміщені всі виробничі і обслуговуючі будівлі та споруди у відповідності з вимогами діючих загальнодержавних нормативних документів:

• ДБН 360-92 « Містобудування. Планування і забудова міських і сільських поселень»;
• ДБН Б.2.4-3-95 «Генеральні плани сільськогосподарських підприємств»;
• ВСТП 6. 02.-87 «Санітарні і ветеринарні вимоги до проектування підприємств м’ясної промисловості».

Промислова площадка-це ділянка забудови з урахуванням санітарної захисної зони (відстані від житлової забудови)

     Між промисловим підприємством і житловим кварталом встановлюють санітарну зону для запобігання населення від шкідливих речовин з виробництва.

      За нормами  проектування територія промислового підприємства повинна відповідати вимогам щодо стікання атмосферних вод,прямого опромінювання,можливості проведення заходів з попередження забруднення повітря,води і ґрунту шкідливими речовинами виробництва.

      Промислові підприємства повинні бути розміщені по відношенню до жилих кварталів з повітряної сторони. Для вирішення цього питання використовують розу вітрів.

     Роза вітрів – географічне відтворення панівного напрямку вітру протягом декількох років.

   

 

 Генеральний план складають враховуючи тип підприємства,його продуктивність та асортимент,пункт,економіко-географічні та кліматичні умов

 будівництва,забезпеченість підприємства водо-, тепло- і енергоресурсами,види палива,тип очистки стічних вод і каналізації. 

При виборі ділянки для будівництва бажано,щоб вона мала прямокутну форму. При складанні генерального плану потрібно витримувати оптимальне співвідношення між планом забудови і загальною площею ділянки.

     Нормою вважається  процент забудови в межах 35-42 %. Інша частина відводиться під  зелені насадження,сквери,газони,дороги,проїзди  і інше.

  При складанні генерального  плану потрібно дотримуватись  таких вимог:

• Будівлі та споруди розміщують відповідно до напрямку панівного вітру так,щоб захистити більшість цехів підприємства від диму та пилу,можливих викидів аміаку та створення умов для максимального природного освітлення та

    аерації цехів.

• Виробничу територію доцільно розділити на окремі зони,розмістивши в кожній зоні групу цехів,однорідних за характером виробництва,пожежними та санітарно-гігієнічними умовами,рівнем енергоспоживання,оборотів вантажів.
• Відстань між будівлями та спорудами повинна бути мінімальною і відповідати поточності та санітарним вимогам.

• Допоміжні цехи,склади,енергетичні пристрої розміщують як можна ближче до обслуговуючих або основних цехів.
• Взаємне розташування будівель і споруд,а також розміщені в них цехи повинні відповідати вимогам технологічного процесу,який забезпечує

поточність виробництва.

    Територію птахокомбінату  поділяють на три основні зони:

• виробничу,де розміщені будівлі основного виробництва та АПК;

 

• господарську,з блоком підсобних цехів та складів;
• базу приймання та перед забійного утримання худоби з санітарною бойнею,ізолятором,блоком очисних споруд та інше.

До основних будівель і  споруд,які можуть бути представлені на

генеральному плані,належать:

1. Головна виробнича будівля.
2. Адміністративно-побутовий корпус.
3. Приміщення холодильних установок.
4. Градирня.
5. Підсобні цехи.
6. Складські площадки та навіси.
7. Котельна.
8. Склад пального та аміаку.
9. Контора
10. Споруди для водопостачання.
11. Споруди для очищення стоків.

 

 

    

 

 

 

 

 

 

2.1.  Компонування  приміщень

Після розрахунків загальної  площі птахокомбінату виконуємо  архітектурно-планувальне рішення  корпусу,а потім здійснюємо планування певних цехів у приміщенні. При  компонуванні цехів слід дотримуватись  таких правил: