Отчёт по производственной практике в МТЗ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2011 в 01:02, отчет по практике

Краткое описание

На сегодняшний день ПО «Минский тракторный завод» – огромное объединение, которое включает в себя восемь предприятий республики, а также их дочерние предприятия:
Республиканское унитарное предприятие «Минский тракторный завод»;
Сморгонский агрегатный завод;
Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов;
Витебский завод тракторных запчастей;
Минский завод специнструмента и технологической оснастки;
Минский завод шестерен;
Лепельский электромеханический завод;
Гомельский завод «Гидропривод»;
Завод гидроаппаратуры в г.Хойники;
Наровлянский завод гидроаппаратуры;
Мозырский машиностроительный завод.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
1 Назначение и условия работы детали в сборочной единице, описание конструкции 8
2 Анализ технологичности конструкции детали и методы упрочняющей технологии 11
3 Действующий техпроцесс получения заготовки с экономическим обоснованием по его усовершенствованию 14
4 Анализ техпроцессов механической обработки заданной детали с экономическим обоснованием по ее усовершенствованию 17
6 Анализ применяемых установочно-зажимных приспособлений 31
7 Качественная оценка уровня механизации и автоматизации техпроцесса по их виду, ступени и категории 35
8 Структура ВЦ завода, тематика и характер решаемых им задач 37
9 Стандартизация, методы и средства межоперационного и окончательного контроля. Виды брака при обработке 39
10 Бюро контроля средств производства 42
11 Расчет и составление технико-экономических показателей по изучаемому техпроцессу 43
12 Техника безопасности и противопожарная техника в цехе и на участке, где обрабатываются детали 44
13 Анализ техпроцессов с точки зрения охраны окружающей среды 48
14 Описание передового научно-технического опыта соответствующей отрасли 49
Список использованной литературы 51

Содержимое работы - 1 файл

Отчёт_МТЗ.docx

— 408.86 Кб (Скачать файл)

     Не  разрешается стоянка вагонов  без локомотивов на переездах. Железнодорожные  переезды должны быть всегда свободными для проезда пожарных автомобилей.

     Курение на территории предприятия и в  подразделениях разрешается только в специально отведенных, обозначенных и оборудованных местах.

     Не  разрешается загромождать проезды и подъезды к зданиям и пожарным водоисточникам, проезды, проходы, выходы, тамбуры, лестницы, коридоры, подходы к средствам пожаротушения, инвентарю, оборудованию, рабочим местам.

     Не  применять и не хранить в подвальных помещениях взрывчатые вещества, баллоны с газом под давлением, другие материалы, имеющие повышенную пожарную опасность.

     Не  используйте чердачные помещения  для хранения материальных ценностей, не загромождайте их посторонними предметами.

     Чердачные помещения должны быть постоянно  закрыты на замки. Ключи должны храниться  в установленном месте, доступном  для получения их в любое время  суток. На дверях, люке или возле  них должна быть нанесена надпись  с указанием места постоянного  хранения ключей.

     Не  работайте в промасленной (пропитанной  ЛВЖ, ГЖ, лакокрасочными материалами) одежде. Спецодежда должна своевременно подвергаться стирке.

     Не  складывайте спецодежду, промасленную ветошь, горючие материалы на нагревательные приборы и трубопроводы отопления  и ближе 0,1 м до них.

     Стоянку транспортных средств производите в специально отведенных помещениях или на открытых площадках в соответствии с утвержденными планировками и при выполнении требований пожарной безопасности для мест стоянки и ремонта транспорта.

     При работе на оборудовании параметры нагрузки должны соответствовать требованиям  паспортных данных и технологического регламента.

     Не  выполняйте производственные операции на оборудовании, установках и станках  с неисправностями, могущими привести к пожару, а также при отключении контрольно-измерительных приборов, по которым определяются заданные режимы температуры, давления, концентрации горючих  газов, паров и другие технологические  параметры, а также при неисправных гидрофильтрах, пылеотсасывающих, пылеулавливающих и других устройствах систем вентиляции.

     Не  ремонтируйте оборудование, находящееся  под давлением, не производите набивку  и подтягивание сальников на работающих насосах и компрессорах, а также  уплотнение фланцев на аппаратах  и трубопроводах без отключения и снятия давления.

     Не  работайте на неисправном электрооборудовании, не эксплуатируйте электросети-времянки, кабели и провода с поврежденной изоляцией, неисправные выключатели, розетки и другие изделия.

     Не  производите ремонт электрооборудования  и электросетей, не изготавливайте электроустройства, не заклеивайте  провода бумагой, не изготавливайте сгораемые абажуры.

     Не  эксплуатируйте отопительные устройства и приборы в неисправном состоянии, а также не заводского изготовления.

     Настольные  лампы, радиоприемники, телевизоры, холодильники, электронные часы, кондиционеры, телефонные концентраторы, бытовые электроприборы эксплуатируйте только в исправном  состоянии, включайте в сеть только при помощи штепсельных соединений заводского изготовления с обязательным отключением от сети после окончания  работы. В настольных лампах применяйте электролампочки мощностью не выше указанной в паспорте.

     Техника безопасности предусматривает проведение технических мероприятий, направленных на создание безопасных условий труда на предприятии. Выполнение этих мероприятий на предприятии контролируется инспекторами по охране труда.

     При работе на металлорежущих станках особое внимание, с точки зрения безопасности, следует обратить на:

  • вращающиеся валы, муфты, шпинделя, шкивы, зубчатые колеса и т.д.
  • Выступающие части, зазоры между подвижными и неподвижными частями, а также другие детали и узлы станков, передающие движение от привода до зоны резания.
  • Вращающиеся инструменты, сколы инструмента и установочно-зажимные приспособления при их установке и снятии, а также стружку и другие отходы при обработке и уборке.

      Каждый  рабочий должен строго соблюдать  следующие основные правила техники  безопасности:

  • не приступать к работе до получения инструктажа по ТБ.
  • Принимая от сменщика станок и рабочее место, проверить наличие и состояние всех видов инструментов и приспособлений, надежность их закрепления.
  • Наличие и исправность всех ограждающих и предохраняющих устройств.
  • Привести в порядок одежду.
  • Во время работы выполнять только порученную работу, пользоваться средствами индивидуальной защиты.
  • При пользовании пневмо- и гидроприспособлений для закрепления деталей следует тщательно оберегать от повреждения трубки подачи сжатого воздуха и жидкости.

      В технологической документации требования по безопасности труда учтены в полном соответствии со стандартом ССБТ ГОСТ 12.677-78.

     С целью выполнения требований ГОСТ 12.1.005-76 для удаления пыли и мелкой стружки, вредных для здоровья аэрозолей  и газов предусмотрен отсос от зон обработки загрязненного  воздуха и пыли.

      К работе на участке допускается персонал, изучивший оборудование, правила эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности. При эксплуатации станков соблюдаются общезаводские правила и инструкции по технике безопасности.

     Подъем  тяжести массой более 16 кг производится только с помощью грузоподъемных механизмов. На всех рабочих местах предусмотрено устранение нагромождений, рабочий может свободно перемещаться от станка к станку. Помосты на рабочих местах исправны, не скользки. Рабочие места содержаться в чистоте в течение всего рабочего времени, не допускаются загромождения проходов заготовками, стружкой и т.д. запрещено во время работы оборудования переходить в неустановленных местах, заходить за ограждения, опираться на работающее оборудование, производить уборку оборудования.

     Весь  пожарный инвентарь и оборудование, огнетушители, ящики с песком, а  также внутренние пожарные краны  находятся в доступных местах, на видном месте. Шкафчики внутренних пожарных кранов закрыты и опломбированы. На участке оборудован пожарный щит с набором противопожарного инвентаря: огнетушителей - 2 шт., ведер - 2 шт., топора - 2 шт., ломов - 2 шт., лопат - 6 шт. в цеху предусмотрено 2 эвакуационных выхода. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего выхода - 100 м. минимальная ширина эвакуационных дверей 800 мм. высота дверей не менее 2000 мм. Двери открываются по направлению выхода из здания.

     На  участке внедрен ряд мероприятий  по охране окружающей среды. Для оценки производственного микроклимата на участке производятся замеры температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха. Температура замеряется термографом. Замеры производят на высоте 0,25 и 1,5 м от уровня пола. Для определения влажности воздуха применяют психрометры и гигрометры. Для измерения скорости движения воздуха применяют крыльчатый анемометр. Уровень шума замеряют шумомером, анализ его спектра - шумоанализатором.

 

13 Анализ техпроцессов  с точки зрения  охраны окружающей  среды

     Машиностроительное  производство отличается исключительным многообразием создаваемых им загрязнений, как материальных, так и энергетических.

     Механическая  обработка материалов на станках  сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масел и эмульсий. Пыль, образующаяся в процессе абразивной обработки, состоит на 30 - 40 % из материала  абразивного круга и на 60 - 70% из материала обрабатываемой заготовки. При абразивной обработке выделяется: пары воды 150 г / час, масляный туман 10г/час, туман эмульсола 16 г / час, пыли 170 г / час. Основными источниками загрязнении окружающей среды на участке по обработке детали “70-1601026 –вал привода ВОМ ” являются:

     - стружка металлическая – собирается  через систему стружкоудаления и сдается на переработку.

     - шлифовальный шлам – собираются  отдельно от производственного  мусора и вывозятся на свалку.

     - отработанные нефтяные продукты.

     - отработанные растворы с моечных  машин сливаются в каналы СОЖ,  что влияет на уменьшения срока  службы СОЖ.

     - промасленная ветошь – должна  собираться отдельно и вывозиться  на свалку.

     - производственный мусор – централизованно  вывозится на свалку.    

     Основными мероприятиями по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу  являются:

  • совершенствование технологического процесса;
  • строительство новых очистных сооружений;
  • ремонт повышение эффективности существующих очистных устройств;
  • ликвидация источников загрязнении.

     Наиболее  значительным представляется фильтрация вентиляционных выбросов. Очистка вентиляционных выбросов осуществляется аппаратами мокрого  и сухого пылеулавливания, волокнистыми фильтрами и электрофильтрами.

     Также можно установить дополнительные воздухоочистительные фильтры, маслоотделители, организовать многоступенчатую очистку сточных  вод (локальные аэраторы).

 

       14 Описание передового научно-технического опыта соответствующей отрасли

       Основные  исследования в области теории и  практики металлообработки охватывают непосредственно процесс резания, конструкции станков и организацию  производства.

       Совершенствование конструкций направлено на экономию машинного и вспомогательного времени. Первой цели достигают в результате интенсификации рабочих процессов, совершенствования конструкций режущего инструмента, разработки схем высокоскоростной и комбинированной обработки; второй цели благодаря совмещению операций, резкому увеличению скорости быстрых перемещений, сокращению времени смены инструмента. Значительно большие резервы повышения производительности лежат в области совершенствования организации производственного процесса путем максимального сокращения времени ожидания обработки.

       Экспонаты выставок, прошедших в последнее  время, демонстрировали следующие  тенденции:

       - концентрацию операций;

       -комплексность  обработки (например, в дополнении  к токарно-фрезерно-сверлильно-расточным  операциям одного из станков  предусмотрены возможности местной  лазерной термической обработки).

       Проявляются новые тенденции: стремление к возможному упрощению и ускорению подготовки управляющих программ для станков  с ЧПУ на основе современных информационных технологий. Новые УЧЕТУ представляют собой интегрированное с ПЭВМ устройство, допускающее режим особого обмена информацией в реальном времени или через Интернет.

       Это позволяет решать задачи оптимизации  загрузки оборудования, ликвидации простоев и получение оперативно-диспетчерской  информации вне цеха. Намечается тенденция  организации безлюдного производства, работающего не только в ночную смену, а постоянно.

       Другим  принципом, доминирующим на рынке металлообработки, являемся интерес потребителя к  готовым технологическим решениям. Заметны в этом наиболее технически совершенные и универсальные  станки типа многоцелевых токарных полуавтоматов  с ЧПУ.

       Требования  рынка к увеличению разнообразия и ускорению разработки новых  образцов изделий способствуют переводу обработки изделий на комплексы  многоцелевых станков или одиночные  многоцелевые станки. Ведущие фирмы («Ехсеll» (США), «Rigit Machine Inc.» (США)) отреагировали на это освоением станков модульной конструкции, рабочие органы которых могут комплектоваться по заказу.

       Областью  интенсивных разработок является поиск  оптимального сочетания гибкости и  надежности оборудования. Одно из возможных  решений в этой области - производственные системы переменной конфигурации (ПСПК). Необходимой предпосылкой их разработки является требование оптимизировать, а точнее минимизировать, затраты  по критерию соотношения капитальных  затрат и затрат на освоение нового изделия.

Информация о работе Отчёт по производственной практике в МТЗ