Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Июня 2012 в 20:06, практическая работа
Буровое предприятие образованно в 2008 году на базе Туймазинского, Уфимского и Нефтекамского управлений буровых работ (УБР). Имеет производственные базы в различных районах Республики Башкортостан и в Западной Сибири.
Почти за 80 лет (1931—2009) буровиками Башкирии накоплен колоссальный опыт бурения в самых сложных горно-геологических условиях на высоком техническом уровне. Пробурено более 87 млн м горных пород, построено и сдано заказчику более 40 тыс. эксплуатационных и 8 тыс. разведочных скважин.
Введение……………………………………………………………………………………..…5
1 Общий раздел……………………………………………………………………………...6
1.1 Краткие сведения о предприятии, производственная структура предприятия...6
1.2 Роль изучаемого вопроса, согласно темы дипломного проекта………………….6
2 Организационный раздел……………………………………………………………..…7
2.1 Организация труда и управление производством………………………………......7
2.2 Ознакомление с работой мастера в цехах по ремонту и техническому обслуживанию оборудования отрасли…………………………………………………….7
2.3 Анализ состояния ремонтной службы………………………………………………....8
2.4 Выбор форм и методов организации ремонтных работ. Составление заказ- нарядов и рабочих планов капитального (текущего) ремонта оборудования отрасли (сетевой график работ)…………………………………………………………….9
2.5 Выбрать и обосновать режим работы ремонтной бригады……………………….9
3 Технический раздел …………………………………………………………………….10
3.1 Назначение, технические параметры оборудования……………………………...10
3.2 Конструкция и принцип действия……………………………………………………..11
3.3 Основные требования к оборудованию………………………………………….......13
3.4 Характер разрушения основных деталей …………………………………………...14
4 Специальный раздел……………………………………………………………………15
4.1 Технология выполняемых работ………………………………………………………15
4.2 Возможные неисправности заданного оборудования (узла), разборка оборудования, методы дефектации и методы устранения дефекта заданной детали…………………………………………………………………………………………16
4.3 Выбор технологического оборудования, инструмента и приспособлений для выполнения работ………………………………………………………………………......17
4.4 Технологический процесс……………………………………………………………..17
4.5 Информационные технологии технологических процессов выполняемых работ, техники и оборудования, определение экономической эффективности от их внедрения……………………………………………………………………………… 18
4.6 Мероприятия по поддержанию в работоспособности или исправности машин и агрегатов………………………………………………………………………………..........19
4.7 Анализ эффективности проведенной технологии………………………………..20
5 Охрана труда, промышленная безопасность и экологические вопросы
предприятия………………………………………………………………………………….21
6 Экономический раздел……………………………
3.9 Требования к стальным канатам.
3.9.6 Применять сращенные
канаты для оснастки талевой
системы буровой установки,
6 Экономический раздел
7.1 Тарифные ставки мастера цеха (участка) и рабочих занятых производственными работами (токарь, фрезеровщик, шлифовщик, резчик, сварщик, слесарь- ремонтник, слесарь-сборщик).
Тарифная ставка слесаря-ремонтника 3-5 разряда
- 3 разряд – 5820
- 4разряд – 6520
- 5 разряд – 7530
Тарифная ставка токаря 3-5 разряда
- 3 разряд – 4820
- 4разряд – 5520
- 5 разряд – 6530
Тарифная ставка резчик 3-5 разряда
- 3 разряд – 4820
- 4разряд – 5520
- 5 разряд – 6530
Тарифная ставка сварщик 3-5 разряда
- 3 разряд – 5020
- 4разряд – 6020
- 5 разряд – 7030
Тарифная ставка шлифовщик 3-5 разряда
- 3 разряд – 5020
- 4разряд – 6020
- 5 разряд – 7030
Тарифная ставка фрезеровщик 3-5 разряда
- 3 разряд – 5320
- 4разряд – 6120
- 5 разряд – 7330
Тарифная ставка слесарь-сборщик 3-5 разряда
- 3 разряд – 5820
- 4разряд – 6520
- 5 разряд – 7530
Тарифная ставка мастера цеха – 10880
7.2 Стоимость оборудования отрасли, технологического оборудования, приспособления, инструмента (затраты на приобретения и изготовления технологического оборудования, приспособления, инструмента).
Цена исследуемого оборудования
Вертлюг БУ-75 - 237734 руб. с Н.Д.С.
Таблица 3 Затраты на приобретения и изготовления технологического оборудования
Наименование материала |
Количество, штук |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Подшипник Манжета Сальники Прокладка Итого: |
4 8 8 4 |
60 50 55 30 |
240 400 440 120 1200 |
7.3 Стоимость транспортных услуг
Таблица 4. Расходы на специально привлеченного транспорта
Наименование транспорта |
Время на технологическую операцию, ч. |
Стоимость часа работы транспорта, руб. |
Затраты на технологическую операцию, руб. |
Автобус ПАЗ-51 Камаз 55102 Кран МКТ-25 Итого: |
2 2 2 |
550 750 850 |
1100 1500 1700 4300 |
8 Выводы и рекомендация
Вертлюг является соединительным звеном между талевой системой и буровым инструментом. Вертлюг должен удерживать подвешенную к нему колонну бурильных труб и амортизировать при ее резких движениях, попросту говоря сглаживать ее рывки при спускоподъемных операциях.
И поэтому он является ответственным буровым оборудованием в плане надежности. Вертлюг дожжен обеспечивать бесперебойную работу бурильного инструмента, а также безопасность обслуживающего персонала.
Необходимость промывки забоя буровыми растворами во время бурения также предусмотрено в конструкции вертлюга. Под действием высокого давления промывочного раствора и многотонного веса бурильной колонны, а также усилий прилагаемых к ней вертлюг должен иметь повышенный запас прочности и не должен иметь микротрещин, каверн и прочих видимых и не видимых дефектов. На дефекты вертлюг проверяется на заводе изготовители отделом технического контроля. Вертлюг также проверяют микроскопией на содержание микротрещин и дефектов при отливке. Такая тщательная проверка осуществляется по причине то го, что при поломке вертлюга происходит серьезная авария на буровой, вследствие которой, нефтяная компания несет колоссальные убытки, а, следовательно, есть и претензии к производителю.
Литература