Разработка решений по повышению качества продукции

Вместе с тем до конца 1980-х годов общее управление предприятием (фирмой) всегда стремились адаптировать к системе управления качеством. В результате создаваемые концепции оперативного руководства предприятием стали наталкиваться на концепции управления качеством. Новая концепция менеджмента, разработанная в университете Сент-Галлена (Швейцария) под руководством профессора Г.Д. Сегецци, базируется на использовании нового подхода, в основу которого положен постулат тесной взаимосвязи общего управления предприятием с управлением качеством.

Суть нового подхода заключается в том, что управление качеством является составной частью общего управления предприятием (фирмой), оно пронизывает все подразделения и влияет на все показатели деятельности (результативности и эффективности) предприятия.

Поэтому для достижения успеха необходимо адаптировать всеобщее управление качеством к общему управлению предприятием, а не наоборот, как это пытались осуществлять в течение многих лет. Это связано, прежде всего, с тем, что изменившиеся условия производства и бизнеса, вызванные необходимостью учета экономических, экологических и ресурсных трудностей современного периода, потребовали от руководителей предприятий больше времени, чтобы осмыслить и соответствующим образом отреагировать на усложнение продукции, процессов, всей обстановки. В то же время существенно изменившаяся динамика происходящих перемен оставляет фактически все меньше и меньше времени на то, чтобы приспособиться и привести в порядок все составляющие управления предприятием. С момента своего зарождения в основе управления качеством лежала специализация и разделение функций. Теперь появилась необходимость управлять всем процессом создания, производства и эксплуатации, охватывая все функции (сбыт, производство, испытания и т.д.).

Новая концепция может быть представлена многомерной моделью управления предприятием. Модель имеет три уровня управления: нормативный, стратегический и оперативный (текущий); три направления организации и управления качеством и предприятием в целом: структуру, деятельность и поведение; три фактора, формирующие успех предприятия: затраты, качество, время. Все составляющие этой модели существенно влияют на развитие предприятия (фирмы), обеспечивая результативность и эффективность его деятельности. Качество оказывается комплексным фактором, который увязывает одномерные подходы в многомерном процессе.

Развитие управления качеством в конце концов переросло в более широкий подход к обеспечению качества и управлению его достижением - Total Quality Management (TQM), или всеобщее управление качеством. Такое толкование позволяет включить в это емкое понятие не только руководство деятельность, но и многоплановое управление процессами, ресурсами, персоналом и прочим на всех уровнях управления предприятием (фирмой) и во всех сферах его деятельности. Оно охватывает большинство методов и установившийся порядок в работе предприятия, а также распределение и практическую реализацию ответственности для обеспечения качества производимого продукта, требуемого покупателем.

Всеобщее управление качеством отражает концепцию, предусматривающую целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней и при рациональном использовании технических возможностей предприятия. Концепция также предусматривает определение необходимого уровня качества, позволяющего в наибольшей мере удовлетворить потребности покупателей с учетом внутренних затрат общественного труда на его достижение, и совместную работу по качеству с поставщиками и потребителями. Важной составной частью всеобщего управления качеством служит управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на предприятии, проведение мер по формированию культуры качества.

Стратегия всеобщего управления качеством базируется на непосредственном участии высшего руководства предприятия. Это участие должно быть разносторонним (финансирование и стимулирование работ, приоритетное обеспечение ресурсами, личный пример и т.д.) и достаточным, чтобы не оставлять сомнений у персонала в важности этих работ для процветания предприятия и благополучия коллектива. Наиболее важными элементами в реализации стратегии TQM являются[24]:

- акцентирование всей деятельности предприятия на нужды и пожелания потребителей (внутренних и внешних);

-   обеспечение возможностей и организация реального участия каждого сотрудника в этой деятельности;

- фокусирование внимания на процессах, рассматривая их как оптимальную систему достижения максимальной ценности продукта для потребителя и его минимальной стоимости для производителя и покупателя;

-   постоянное и непрерывное улучшение качества;

-  базирование всех решений предприятия только на фактах, а не на интуиции или опыте его сотрудников.

Важным элементом внедрения всеобщего управления качеством является долгосрочная политика в области качества, которая представляет основные направления и цели предприятия в области качества, официально сформулированные руководством предприятия. Она формулируется таким образом, чтобы охватить деятельность каждого работника и ориентировать весь коллектив предприятия на достижение поставленных целей в области качества.

Ключевым элементом, определяющим успех внедрения всеобщего управления качеством на предприятии, является обучение персонала, его стимулирование и вовлечение в работу по улучшению качества продукции и всей деятельности предприятия, направленную на обеспечение повышения его результативности и эффективности.

Таким образом, всеобщее управление качеством отражает концепцию, предусматривающую целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней и при рациональном использовании технических возможностей предприятия. Концепция также предусматривает определение необходимого уровня качества, позволяющего в наибольшей мере удовлетворить потребности покупателей с учетом внутренних затрат общественного труда на его достижение, и совместную работу по качеству с поставщиками и потребителями. Важной составной частью всеобщего управления качеством служит управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на предприятии, проведение мер по формированию культуры качества

2 Основные методы и этапы управления качеством продукции

2.1 Методы управления качеством продукции

Существуют различные концепции управления качеством. Основной является концепция всеобщего управления на основе качества "TQM ", идеологию которой разработали американские ученые Уолтер Шухарт и Уильям Эдвард Деминг[25].

       Основная идея концепция У. Шухарта заключается в "улучшении качества за счет уменьшения изменчивости процесса". Причины изменчивости могут быть общие или специальные. Шухарт указал на важность непрерывного и осознанного устранения вариаций из всех процессов производства продукции и услуг. В 1924 году ученый разработал концепцию производственного контроля, связанную с изобретением и, последующим применением, карт статистического контроля: "Контрольных карт Шухарта". Статистические методы контроля позволяют сосредоточить усилия на том, чтобы увеличить количество годных изделий за счет максимального сокращения вариаций. Шухартом впервые была предложена циклическая модель разделяющая управление качеством на 4 стадии: 1. Планирование (Plan), 2. Реализация (Do), 3. Проверка (Check), 4. Корректирующие воздействия (Action) . Наибольшее распространение эта модель получила в Японии.

       В свою очередь, Э. Деминг разработал и предложил программу направленную на повышение качества труда, которая базируется на 3 прагматичных аксиомах[26]:

      Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс, а следовательно может быть улучшена.

      Производство должно рассматриваться, как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии, поэтому решение конкретных проблем не является достаточным - все равно вы получите только то, что даст система. Необходимы фундаментальные изменения в процессе.

      Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за свою деятельность.

       Э. Деминг предложил, так называемый "Дом Качества", или цикл Шухарта-Деминга, который отражает основные компоненты его учения.

       Философия Э. Деминга опирается на 2 столпа: человеческий фактор и научный подход. В основе научного подхода лежит учение о вариабельности. Вариабельность, или изменчивость, различных процессов имеет 2 составляющие: внутреннюю, присущую самому процессу, и внешнюю, не принадлежащую самому процессу. Первая составляющая является общей причиной вариации, а вторая – специальной. Специальная причина должна быть выявлена и устранена непосредственно из самого процесса. Общая же требует изменения самого процесса, и должна устраняться менеджером, который отвечает за процесс в целом.

       Управление качеством должно осуществляться на основе твердо установленных фактов и их научного анализа. Информация должна быть достоверной и полной.

       Решающим фактором в борьбе за качество является человеческий фактор. Деминг призывает к командной работе, при которой возникает синергетический эффект - целое, по своей результативности, значительно превосходит сумму отдельных компонентов. Руководитель предприятия должен быть лидером и руководить коллективом не силой административного верховенства, а силой авторитета. Для повышения качества продукции необходимо постоянное обучение и повышение квалификации персонала. 

       Руководитель предприятия должен нести ответственность за работу организации в целом, и, исходя из соображений роста удовлетворенности потребителя, можно прийти к всеобщему процветанию.

       Основные тенденции современных систем менеджмента качества можно сформулировать следующим образом[27]:

1)     принятие научно обоснованных решений должно быть основано на анализе полной и доброкачественной информации, собранной и обработанной с помощью современных методов, включая статистические методы сбора и анализа данных;

2)     отказ от авторитарного стиля управления и переход к лидерству;

3)     делегирование полномочий на всех уровнях, с наделением ответственностью;

4)     постоянное обучение;

5)     работа организации по принципу "мы все делаем одно дело";

6)     признание почти 100% ответственности менеджеров за работу системы (Демингом выведено правило: 99 % ответственности руководства на 1 %- работников).

       В 1982 году, под редакцией Э. Деминга была выпущена книга "Качество, продуктивность и конкурентоспособность", содержащая 14 постулатов, которые позволяют организовать работу производства правильно.

       Эти постулаты позволяют сделать вывод о том, что при высокой степени ответственности руководства, постоянно улучшая качество выпускаемой продукции и каждый процесс в отдельности, при недопустимости несоответствий и непрерывном обучении всех работников можно значительно снизить затраты предприятия.

       Уменьшение затрат, повышение производительности и успехи команды на рынке - естественные следствия улучшения качества.

       Говоря о современных методах управления качеством нельзя не упомянуть о концепции Джозефа Джурана[28], который разработал пространственную модель, определяющую стадии непрерывного развития работ по управлению качеством, названную "спиралью Джурана".

       Эта спираль имеет следующий вид[29]:

1.      Исследования рынка.

2.      Разработка проектного задания.

3.      Проектно- конструкторские работы.

4.      Составление технических условий.

5.      Разработка технологий и подготовка производства.

6.      Материально-техническое снабжение.

7.      Изготовление инструментов и контрольно-измерительных средств.

8.      Производство.

9.      Контроль процесса производства.

10. Контроль готовой продукции.

11. Испытание рабочих характеристик продукции.

12. Упаковка и хранение.

13. Сбыт.

14. Техническое обслуживание.

15. Утилизация.

16. Исследование рынка.

       По концепции Джурана - непрерывное улучшение - это движение по лестнице. Эта концепция называется "AQL- ежегодное улучшение качества". Главная ее идея - получение высоких конкурентоспособных и долгосрочных результатов. Основными принципами являются:

1.      планирование улучшения качества на всех уровнях и во всех сферах деятельности предприятия;

2.      разработка мероприятий направленных на исключение и предупреждение ошибок;

3.      переход от административного к планомерному управлению всей деятельностью в области качества.

       Еще одним ученым, занимавшимся проблемами управления качеством, был Ф. Кросби[30], разработавший концепцию ZD (ноль дефектов) - "бездефектное изготовление продукции". Эта концепция базируется на следующих положениях:

1.      Упор на предупреждение появления дефектов, а не на их исправление.

2.      Направление усилий на сокращение уровня дефектности в производстве.

3.      Оправдание нужд потребителя в бездефектной продукции.