Оценка уровня качества продукции

    Технико-технологические  показатели по качеству связаны с обслуживанием оборудования и его состоянием.

     Показатели  организационных  условий отражают применение прогрессивных методов организации производства, труда и управления.

     Показатели  качества, связанные с трудовыми  факторами, отражают квалификацию непосредственных исполнителей и состояние с подготовкой  кадров в области управления качеством, улучшением условий труда работающих.

     Свойства  продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Качественные характеристики – это, например, соответствие изделия современному направлению моды, дизайну, цвету и т.д. [2, стр. 104]

     Количественная  характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество, рассматриваемая применительно к определённым условиям её создания и эксплуатации или потребления (например, безотказность работы, трудоёмкость, себестоимость, масса, размер изделия и т.д.), называется показателем качества продукции. Выбор показателей качества устанавливает перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав её качества и обеспечивающих оценку уровня качества продукции.[3, стр. 15]

     Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. Но помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия, поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации и ремонту, а если изделие характеризуется длительным сроком службы, эти затраты вполне сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существенно превосходят продажную цену изделия.

    Под экономически оптимальным качеством  понимается соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, что можно выразить формулой:

                                                           Q

                                               К_опт = — ,

                                                          C_∑

    где    К_опт —  экономически оптимальное качество;

              Q   — качество изделия;

              C_∑ — затраты на приобретение и эксплуатацию изделия, руб.

    Определить знаменатель формулы несложно, поскольку он включает продажную цену изделия, затраты по эксплуатации, ремонту и утилизации изделия. Сложнее определить числитель, т.е. качество, включающее самые разнообразные показатели. Этим занимается целая наука квалиметрия, которая разработала достаточно приемлемые методы по количественной оценке качества продукции. [1, стр. 106]

    Итак, качество продукции в условиях современного производства — важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все — от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством. 
 

2.   Оценка уровня  качества продукции.

Оценка  качества продукции основана на следующих  концепциях:

• качества конструкции, что отражает уровень качества сомой конструкции;
• качества исполнения, которая отражает ту степень, в которой товары фактически удовлетворяют нужды клиентов;
• качества соответствия - отражает тут степень, с которой продукция или услуги, предоставляемые фирмой, соответствуют внутренним сертификациям.

       Существуют следующие методы  определения качества продукции:

• измерительный;
• расчётный;
• по источникам информации – традиционный, экспертный, социологический;
• органолептический;
• регистрационный;

     Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных  средств. С помощью измерительного метода определяются следующие значения: масса изделия, размер изделия, скорость автомобиля и др.

     Расчётный метод базируется на использовании  информации, получаемой с помощью  теоретических или эмпирических зависимостей. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда последняя ещё не может быть объектом экспериментальных исследований. Расчётный метод служит для определения значений массы изделия, показателей производительности, мощности, прочности и др. [3, стр. 21]

     Органолептический метод строится на использовании  информации, получаемой в результате анализа восприятия органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. С помощью этого метода определяются показатели качества парфюмерных, кондитерских, табачных и других изделий.

     Регистрационный метод  основывается на использовании информации, получаемой путём подсчёта числа определённых событий, предметов или затрат. Этим методом определяются патентно-правовые показатели и другие.

     В зависимости от источника информации методы определения значений показателей  качества продукции подразделяются на традиционный, экспертный и социологический.

1. Традиционный метод осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчётных подразделений предприятия.
2. Экспертный метод оценки показателей качества продукции реализуется группой специалистов-экспертов (товароведов, дизайнеров и т.д.). С помощью этого метода определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. Данный метод используется при определении значений некоторых эргономических и эстетических показателей.
3. Социологический метод определения показателей качества продукции используется фактическими или потенциальными потребителями продукции.

     Существуют  три метода оценки уровня качества продукции одного вида: дифференциальный, комплексный, смешанный.

     Дифференциальный  метод оценки уровня качества продукции  осуществляется сравнением показателей  качества оцениваемого вида продукции  с соответствующими базовыми показателями. [3, стр. 22]

     Для каждого из показателей рассчитываются относительные показатели качества оцениваемой продукции по формулам:

   (1)

   (2)

где - числовое значение i-го элемента показателя качества оцениваемой продукции; - числовое значение i-го элемента показателя качества базового образца. Формула (1) используется, когда увеличению абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение качества продукции. По этой формуле вычисляют относительный показатель качества для мощности, срока службы, производительности и т.д. [3, стр. 23]

     По  формуле (2) относительный показатель качества определяется тогда, когда  увеличение абсолютного значения показателя соответствует ухудшению качества продукции. По этой формуле определяют относительный показатель для себестоимости расхода материалов, топлива, энергии, массы, трудоёмкости и других, так как в этих случаях улучшение качества определяется уменьшением абсолютного значения единичного показателя.

     Комплексный метод оценки уровня качества  предусматривает  использование комплексного показателя качества. Этот метод применяется  в случаях. Когда оказывается  целесообразным уровень качества выразить только одним числом.

     Уровень качества по комплексному методу определяется по формуле:

(3)

где - обобщенный показатель качества оцениваемой продукции; - обобщённый показатель базового образца. [3, стр. 23]

     Дифференциальный  и комплексный методы оценки уровня качества продукции не всегда решают поставленные задачи. При оценке сложной продукции, имеющей широкую номенклатуру показателей качества, с помощью дифференциального метода практически невозможно сделать конкретный вывод, а использование только одного комплексного метода не позволяет объективно учесть все значимые свойства оцениваемой продукции. В этих случаях для оценки уровня качества продукции применяются единичные и комплексные показатели качества, одновременно используя и комплексный, и дифференциальный методы, т.е. оценку производят смешанным методом. [1, стр. 151]

1.3 Этапы оценки технического уровня продукции.

     Технический уровень - относительная характеристика технического совершенства продукции – совокупности наиболее существенных свойств, достижения в развитии данного вида продукции.

1-ый  этап: Определение номенклатуры показателей, необходимой для оценки.

     Номенклатура  показателей должна обеспечивать сопоставимость различных образцов одного вида, т.е. образцов продукции одного названия и одной области применения. Номенклатуру показателей устанавливают,  исходя из целей оценки с учётом показателей, указанных в международных, национальных, зарубежных и отечественных стандартах, каталогах, проспектах и т.д. [3, стр. 26]

     Номенклатура  показателей включает классификационные и оценочные показатели. Классификационные показатели характеризуют назначение и область применения данного вида продукции. Исходя из значений этих показателей образцы, имеющиеся на мировом рынке, относят к группе аналогов оцениваемой продукции. Для последующего сопоставления оцениваемого и базового образцов они не используются, так как характеризуют качество продукции. К ним относятся качественные признаки, определяющие назначение товара или наличие дополнительных устройств, определяющие её класс.

     Оценочные показатели применяются непосредственно  для сопоставления оцениваемого образца с базовым и характеризуют  потребительские свойства, надёжность, безопасность, экономичность. Экологические  свойства.

2-ой  этап: Формирование группы аналогов и установление значений их показателей.

     Все включаемые в группу аналоги и  оцениваемая продукция должны быть идентичны по назначению и области  применения, т.е. должны одинаковые значения классификационных показателей. В  группу входят:

1. При оценке разрабатываемой продукции – перспективные и , поступление которых на мировой рынок прогнозируется на период выпуска продукции;
2. При оценке выпускаемой продукции – образцы, реализуемые на мировом рынке, значения показателей, которых устанавливаются на основе имеющейся на них документации и по результатам испытаний. [3, стр. 27]

3-ий  этап: Выделение базовых образцов из группы аналогов.

     В качестве базовых образцов выделяют группы аналогов на основе метода попарного  сопоставления последовательно  всех аналогов по значениям оценочных показателей. Выделение базовых образцов на основе метода попарного сопоставления аналогов осуществляется следующим образом:

1. Аналог не может быть признан образцом и исключается из последующих сопоставлений, если он уступает другому аналогу по совокупности оценочных показателей. Т.е. уступает другому аналогу хотя бы по одному показателю, не превосходя его ни по каким из остальных;
2. Оба аналога остаются для дальнейшего сопоставления с другими, если по одним показателям лучше первый аналог, а по другим – второй, при этом значения некоторых показателей у аналогов могут совпадать.

     В результате попарного сопоставления  аналогов остаются аналоги, каждый из которых не уступает ни одному из оставшихся по совокупности образцами. [3, стр. 28]

4-ый  этап: Сопоставление оцениваемого образца с базовыми осуществляется в две стадии.

     На  первой проверяют соответствие продукции  и значения её показателей международным  стандартам, включая ограничения  по показателям безопасности, экологии и т.п.; стандартам, техническим условиям и другим, действующим на предприятии. Продукция, не соответствующая любому из этих требований, признаётся уступающей мировому уровню. При выполнении указанных требований переходят ко второй стадии, сопоставляют оцениваемую продукцию с каждым базовым образцом по значениям оценочных показателей на основе метода попарного сопоставления. При этом сопоставление может привести к одному из следующих результатов: