Контрольная работа по "Метрологии, стандартизации и сертификации»

 Карта типовой  операции (КТО) — технологический  документ, содержащий описание типовой  технологической операции с указанием  переходов, данных о технологическом  оборудовании и, при необходимости,  о технологической оснастке и  режимах обработки, технологических документов, а также некоторые другие документы.

  Таким образом, из всех ранее существующих документов в ГОСТы ЕСТД вошло минимально необходимое количество.

 Стандартами  ЕСТД установлены формы документов  общего и специального назначения.

 К документам общего назначения относятся документы, общие для различных видов работ, к документам специального назначения — документы на технологические процессы, специализированные по отдельным видам работ.

 

 Требования, которым отвечают стандарты, входящие  в ЕСТД:

 — обеспечение  преемственности со стандартами  ЕСКД;

 — возможности  разработки, заполнения и обработки  документации средствами вычислительной  техники;

 — снижение  объема и трудоемкости разработки  и унификация порядка утверждения  и изменения документов;

 — базирование  на основе широкого применения  типовых технологических процессов; 

 — включение  правил обращения документов.

 В соответствии  с ЕСТД упрощается процедура  оформления и утверждения технологических  документов, поскольку вместо пяти-семи  обязательных подписей сейчас предусмотрены только две - разработчика и контролера. В документах сосредоточена вся необходимая для технолога информация по трудовым нормативам, ранее разбросанная по большому числу документов, например существовавшая оторванность технологического нормирования, ведущаяся в цехе или отделе технических измерений от работ проектирования, проводившегося в отделах главного технолога, главного металлурга и т.д.

  ЕСТД способствует улучшению технологической подготовки производства, повышает ответственность и эффективность работы технологических служб и обеспечивает благодаря централизации высокоорганизованное массовое производство бланков технологической документации.

  Внедрение ЕСТД во всех отраслях машиностроения и приборостроения повлияло на повышение эффективности общественного производства, существенно повысило уровень технологических разработок, способствовало улучшению качества выпускаемой продукции и повышению производительности труда.

Источник: http://xreferat.ru/76/3491-1-edinaya-sistema-tehnologicheskoiy-dokumentacii-estd-pogreshnosti-klassifikaciya-pogreshnosteiy.html

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сущность управления качеством продукции по стадиям  жизненного цикла изделий

Этапы формирования и обеспечения качества продукции:

1.                  Прогнозирование потребностей, технического  уровня и качества продукции.

2.                  Формирование уровня качества, соответствующего высшей категории качества. Подготовка научно-технической документации.

3.                  Анализ возможностей предприятия-изготовителя.

4.                  Материально-техническое обеспечение  сырьем, материалами, комплектующими изделиями.

5.                  Техническая подготовка производства. Разработка технологических процессов.  Обеспечение оборудованием, оснасткой,  инструментом.

6.                  Производство продукции, соответствующей  научно-технической документации.

7.                  Технический контроль и испытания  продукции. Оценка качества изготовления.

8.                  Сбыт готовой продукции. Сохранение  качества в процессе хранения, транспортирования, реализации продукции.

9.                  Монтаж и эксплуатация готовой продукции. Обеспечение качества обслуживания и ремонта. Оценка степени удовлетворения потребителя качеством продукции.

10.              Утилизация. Максимальное использование  утилизируемых веществ.

Стадии жизненного цикла продукции:

1)                 Исследование и проектирование.

2)                 Изготовление.

3)                 Обращение и реализация.

4)                 Эксплуатация и потребление.

 

 

Из определения  понятия «управления качеством» видно, что необходимый уровень качества продукции должен устанавливаться, обеспечиваться и поддерживаться.

Устанавливается необходимый уровень качества на стадии исследования и проектирования на основе анализа лучших научно-технических  достижений в нашей стране и за рубежом для удовлетворения потребностей с наименьшими затратами.

Управление  качеством на этой стадии имеет особо  важное значение, т.к. именно здесь формируются  и рассчитываются основные технико-экономические  и эксплуатационные показатели будущей  продукции, которые заложены в конструкторско-технологическую документацию.

 

Целью управления на стадии исследования и проектирования является формирование уровня качества, соответствующего высшей категории  качества, современным достижениям  и прогнозу общественных потребностей на период производства продукции, а также подготовка комплекта научно-технической документации для изготовления, обращения, потребления и эксплуатации, при соблюдении установленных экономических показателей.

Критерием оценки качества продукции на стадии исследования и проектирования служит степень  соответствия технико-экономических  параметров, закладываемых в продукцию, его аналогичным параметрам лучших научно-технических достижений в  нашей стране и за рубежом.

Обеспечивается  качество продукции на стадии изготовления. Качество продукции на этом этапе  определяется качеством нормативно-технической  документации на изготовление продукции, качеством оборудования, оснастки, инструменты, получаемого сырья, материалов, комплектующих.

Целью управления на стадии изготовления является производство продукции в соответствии с плановым заданием и с уровнем качества, сформированным на этапе исследования и проектирования, а также повышение  качества продукции на основе опыта  или эксплуатации путем улучшения свойств продукции и совершенствования технологии производства при соблюдении установленных экономических показателей.

Критерием оценки качества продукции на стадии изготовления служит степень соответствия фактических  технико-экономических параметров изготовленного изделия его аналогичным параметрам, заложенным в проектной документации.

Поддержание качества изготовленной продукции производится на стадиях обращения и реализации, эксплуатации и потребления.

Качество обращения  и реализации складывается из качества хранения и транспортировки. Здесь важно сохранить уровень качества, который был обеспечен в производстве.

Целью управления на стадии обращения является создание необходимых условий для сохранения свойств продукции при ее складировании, транспортировке и сбыте, в соответствии с установленными плановыми заданиями, стандартами и техническими условиями.

Критерием оценки качества на стадии обращения и реализации служит соответствие показателей качества изделия показателям, зафиксированным в технической документации, сопровождающей изделие.

На стадии эксплуатации осуществляется окончательная наиболее полная оценка фактического уровня качества продукции.

Подержание  качества в эксплуатации зависит  от качества эксплуатации и ремонтной документации, эксплуатационного и ремонтного оборудования, запасных частей и качества труда эксплуатационного и ремонтного персонала.

Целью управления на стадии эксплуатации является забота о безотказной и эффективной  работе выпущенных изделий в период эксплуатации.

Критерием оценки качества в эксплуатации служит соответствие показателей качества изделия показателям, зафиксированным в технической  документации, сопровождающей изделие, т.е. тем реальным потребностям, для  удовлетворения которых оно создавалось.

Источник: http://sergeeva-i.narod.ru/quality/page2.htm

Системы управления качеством продукции: виды стандартов, основные принципы

Система управления качеством (система качества) — это  совокупность руководителей предприятия и подразделений, каждый из которых выполняет свои функции по управлению качеством определёнными методами, взаимодействуя с другими руководителями в соответствии с установленным порядком.

Системы управления качеством на предприятиях появились в связи с развитием деятельности по управлению качеством продукции. Ужесточающаяся конкуренция и осознание роли качества как основы конкурентоспособности вынуждали предприятия перейти от отдельных разрозненных элементов управления качеством к их объединению в единую, комплексную систему управления — с учётом всех факторов, влияющих на качество. В результате система качества получила статус одной из систем управления предприятием, наряду с системами управления персоналом, производством, снабжением и другими. Внедрение системы качества позволяет организовать и проводить плановую, регулярную работу по качеству. При наличии необходимой материальной базы, современной технологии и квалифицированного, заинтересованного персонала, это повышает стабильность качества всей выпускаемой продукции, а не только отдельных образцов для выставок и презентаций. Такая система служит дополнительной гарантией качества для заказчиков, многие из которых практикуют проверку систем качества у потенциальных поставщиков, результаты которой могут влиять на заключение контрактов. Распространение подобных взаимоотношений поставщиков с заказчиками в мировой торговле привело к появлению серии международных стандартов ИСО 9000 на системы качества, а затем — к возникновению и развитию сертификации этих систем независимыми органами.

По принятой в мировой  практике интегрированным показателем  качества логистики является доля выполненного заказа, которая определяется как  отношение количества заказов клиентов, выполненных без каких-либо претензий с их стороны, к общему количеству заказов, сделанных клиентами данной фирмы. Иными словами, если из 100 заказов, ваша фирма выполнила 75 заказов без единой претензии, следовательно, доля выполненного заказа равна 75%. Это главный принцип современного подхода к оценке управления качеством – измеряйте качество ваших услуг или продукции глазами клиента! Если вы разработаете свой корпоративный стандарт качества на основе только ваших внутрикорпоративных измерений, и при этом, забудете оценки ваших клиентов – это будет всего лишь ваш внутренний набор критериев, не более того.

 Таким образом, первое, что предстоит сделать при  построении системы управления  качеством – это разработать  систему показателей качества  при производстве товара или  услуги в вашей фирме.

 

 Далее, вам предстоит  организовать адекватный, объективный  и максимально всесторонний учёт  всех претензий ваших клиентов. Затем, разработать технологию  отработки претензий клиентов, то  есть создать полноценную службу  качества. Четвёртое действие – установить конкретные показатели для каждого центра ответственности и желательно для каждого сотрудника, влияющего своими действиями на качество вашего продукта. И, наконец, пятое – сделайте экономический и маркетинговый расчёт уровня качества, приемлемый для вашей компании как с точки зрения затрат, так и с учётом отраслевого уровня качества на данный момент и в перспективе. Разработайте Корпоративный стандарт качества – описание всех требований к качеству бизнес-процессов, товаров и услуг, принятый в вашей фирме на долгосрочную перспективу.

Источник: http://www.center-yf.ru/data/Menedzheru/Sistema-upravleniya-kachestvom.php

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Международная сертификация

Международная сертификация - оформление международных сертификатов в РФ, порядок проведения международной  сертификации и выход предприятий  на международный рынок.

  В настоящее время каждая российская компания может подать заявку на прохождение международной сертификации ISO. Данный вид сертификации можно отнести к добровольной, поскольку проводится компанией в случае выхода на международный рынок. Именно международный сертификат ИСО сделает это возможным. Итак, международная сертификация – это аудит, целью которого становится подтверждение качества продукции или услуги несколько другим стандартам качества по сравнению с российскими.

 Подтверждение качества  товара или услуги выдается  в письменном виде. Благодаря  международному сертификату, можно экспортировать свою продукцию на международный рынок, что заметно увеличит прибыли компании. Заявка на прохождение этого типа работ подается в Международную комиссию. Эта организация является экспертным учреждением, которое работает со всеми видами товаров и услуг.

Порядок проведения международной  сертификации - оформление международных  сертификатов

  Следует отметить, что получение международного сертификата достаточно сложная процедура, поскольку производитель должен доказать, что его продукция соответствует европейским стандартам качества и соответствия. Выход на международный рынок невозможен, если товар или услуга имеют только российский сертификат соответствия и соответствия. Это связано с тем, что европейские требования несколько отличаются от российских. Если товар проходит международную сертификацию, то на товаре всегда присутствует значок СЕ. То есть товар с такой отметкой имеет международный сертификат и соответствует стандартам Европейского Союза по безопасности и качеству.