Исторические аспекты управления качеством

В целом, акцент и инспекции и выявление дефектов постепенно был перенесен на их предупреждение путем выявления причин появления дефектов и их устранения на основе изучения процессов и управления ими.

Более сложной стала мотивация труда, так как учитывалось, насколько точно настроен процесс, как анализируются те или иные контрольные карты. К профессиональному обучению добавилось обучение статистическим методам анализа, регулирования и контроля. Стали более сложными и отношения поставщик-потребитель. В них большую роль стали играть стандартные таблицы на статистический приемочный контроль.

Применение статистических методов позволило осуществлять управление качеством не на основе эмоций, ощущений и мнений руководителей, а на основе фактических данных, используемых для наиболее эффективного поиска, анализа и принятия решений.

Наиболее существенной характеристикой статистического контроля качества явился переход от сплошного контроля к выборочному, при котором в процессе производства систематически отбираются в соответствии с заранее составленным планом контрольные данные для их обработки методом математической статистики. С ростом объемов производства при серийном и массовом изготовлении продукции потребителю, как и самому изготовителю, стала еще более необходима информация о реальном качестве производимой и покупаемой продукции. Однако в силу большого объема производства сплошной контроль выпускаемой продукции выполнить было достаточно трудно, да и достоверность его была невелика. Для целей снижения трудоемкости и повышения достоверности начали применяться статистические методы выборочного контроля. Их смысл предельно прост – если правильно взять выборку из партии, то по относительно небольшой части изделий можно сделать надежные выводы о качестве всей партии.

Однако область применения статистического контроля качества ограничивалась производственными рамками и расширялась очень медленно. Контроль по-прежнему проводился в пределах цеха и, естественно, не мог решить значительных проблем качества.

Этап управления качеством

Обострение конкурентной борьбы, ускорение темпов научно-технического прогресса уже к концу 40-х г. подтолкнули руководителей про­мышленных фирм к изменению отношения к качеству продукции. Эта работа была начата на японских предприятиях при активном участии правительства страны. Зарождение в 50-х г. XX века этапа управления качеством связано с ак­тивной работой в Японии группы американских ученых-специалистов в облас­ти качества во главе с Э. Демингом.

В начале 50-х годов по приглашению Японского союза учёных и инжене­ров (JUSE) Э. Деминг проводил в Японии обучение техников и менеджеров, оказывая помощь в восстановлении японской промышленности и проводя кон­сультации по статистике. Он объявил качество стратегической целью предпри­ятия и описал способы достижения этой цели. Эти работы послужили началом статистических методов управления качеством, которые впоследствии благода­ря Э. Демингу получили широкое распространение в Японии и оказали сущест­венное влияние на экономическую революцию в стране.

50-е г. в Японии - годы фундаментальных исследований вопросов кон­троля качества и внедрения на японских промышленных предприятиях средств математической статистики, карт контроля и инспекционных методов контро­ля. Результаты исследований широко отражались в печати.

Решение проблем качества стало поистине общенациональным делом. Ведущая японская радио корпорация NНК организовала обучение методам контроля качества для всей страны. В японском журнале «Стандартизация и контроль качества» публико­вались основные лекционные материалы. С середины 50-х г. журнал стал пуб­ликовать материалы, касающиеся практики осуществления контроля качества в отелях и на других предприятиях сферы обслуживания. Таким образом, во вто­рой половине 50-х г. происходит переход от контроля качества на инспекцион­ном уровне к обеспечению контроля качества в процессе производства.

На данном этапе была выдвинута концепция всеобщего управления качеством ТQС. Ее автором был американский ученый А. Фейгенбаум. Системы ТQС раз­вивались в Японии с большим акцентом на применение статистических мето­дов и вовлечение персонала в работу кружков качества. Сами японцы долгое время подчеркивали, что они используют подход ТQSС, где буква S означала Statistical (статистический).

В 60-е г. проблемы контроля качества выходят за рамки одного только процесса производства. Начинает звучать голос потребителя, требующего точ­ного соответствия характеристик изделия требованиям, заложенным в проекте. Как мера, направленная на решение этой проблемы, начинается движение за внедрение всеобщего контроля качества.

Основным инструментом в реализации комплексного управления качест­вом стали кружки качества - небольшие (от 5 до 10 человек) группы рабочих, объединенных для совместного обучения и применения статистических мето­дов контроля качества и решения проблем, возникающих на рабочем, месте. Был взят курс на вовлечение в деятельность по обеспечению качества самих исполнителей в сотрудничестве с лицами, осуществляющими контроль за каче­ством на рабочем месте. В соответствии с данным подходом работники всех подразделений и иерархических организационных уровней фирмы должны быть обучены методам управления качеством и применять их на практике.

Постепенно была создана японская модель управления, качеством - все­общий контроль качества, представляющий собой единый процесс обеспечения качества в целом на предприятии, выполняемый всем персоналом: от президен­та до работников первой линии производства.

Внедрение и развитие концепции ТQС в разных странах мира осуществ­лялись неравномерно. Явным лидером в этом деле стала Япония, хотя все ос­новные идеи ТQС были рождены в США и в странах Европы.

Переход от контроля качества к управлению качеством предполагал новые принципы: вместо обнаружения дефектов продукции ставилась за­дача их предупреждения. Механизм комплексного управления качеством ори­ентировал всю систему предпринимаемых мер на достижение заданного уровня качества продукции. При этом комплексное управление дополняло ранее ис­пользовавшиеся статистические инструменты контроля качества методами мет­рологии, сбора информации о качестве, мотивации качества, стандартизации, сертификации и многими другими.

Комплексное управление качеством, аккумулировавшее элементы орга­низационного и технического руководства позволило многим фирмам добиться значительных результатов в улучшении качества продукции и снижении расхо­дов на него.

На данном этапе появились и первые документированные системы качества, уста­навливающие ответственность и полномочия, а также взаимодействие в облас­ти качества всего руководства предприятия, а не только специалистов служб качества. В странах Европы стали уделять большое внимание документированию систем обеспечения качества и их регистрации или сертификации третьей (независимой) стороной. Особенно следует отметить британский стандарт В8 7750, значительно поднявший интерес европейцев к проблеме обеспечения качества и сертификации систем качества.

Следует заметить, что этап развития системного, комплексного управле­ния качеством не прошел мимо Советского Союза. Здесь было рождено много отечественных систем. Среди них: саратовская система бездефектного изготов­ления продукции (БИП); горьковская система КАНАРСПИ; ярославская НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), созданная в Ярослав­ском объединении «Автодизель»; львовская комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) и др.

На базе общей методологии комплексного управления качеством в 60 -70-х годах в разных странах с учетом их национальных и экономических условий были сформулированы специфические организационные подходы к управлению качеством на уровне фирмы.

Этап менеджмента качества

Этап менеджмента качества связан с появлением стандартов на системы качества предприятий, со становлением принципов всеобщего руководства ка­чеством и расширением влияния общества на деятельность предприятий. Тре­тий этап в истории качества XX века ведет свой отсчет с начала 80-х г.

Опыт, накопленный на предприятиях развитых стран мира в 50-70 гг. по созданию систем управления качеством, требовал осмысления, обобщения и систематизации. Такая работа была продела Международной организацией по стандартизации (ISO) и в 1987 г. появилась серия новых международных стан­дартов (МС) на системы качества ISO 9000, которая включала в себя 6 стан­дартов:

•  МС 9000 «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества»;

•  МС 9001 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при проек­тировании и/или разработке, производстве, монтаже и обслуживании»;

•    МС 9002 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при произ­водстве и монтаже»;

•  МС 9003 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при оконча­тельном контроле и испытаниях»;

•  МС 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Ру­ководящие указания»;

•    МС 8402 «Управление качеством продукции. Словарь».

В 1994 г. вышла новая версия этих стандартов, которая была значительно переработана и расширена.

Главная цель систем качества, построенных на основе стандартов ISO серии 9000, - обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и пре­доставление ему доказательств в способности предприятия стабильно выпол­нять эти требования. Внешним признаком того, имеется ли на предприятии система качества в соответствии со стандартами ISO серии 9000, является сер­тификат на систему.

Успех японской модели управления качеством к середине 80-х г, стал ос­новой формирования нового подхода в области обеспечения качества, полу­чившего название «всеобщее руководство качеством» (ТQМ). Основная идеология ТQМ базируется на принципе «улучшению нет предела». Применительно к качеству действует целевая уста­новка - стремление к нулю дефектов, к исключению непроизводительных за­трат, к поставкам точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах.                                                           

Концепция ТQМ базируется на следующих основных принципах:

• ориентация всей деятельности предприятия на потребителей, от удовле­творения требований и ожиданий которых зависит успех предприятия в усло­виях жесткой конкуренции;

•   непрерывное  совершенствование  деятельности  в области  качества, улучшение процессов;

• комплексный, системный подход к решению задач обеспечения качества на всех стадиях жизненного цикла продукции;

• участие всего персонала предприятия в решении проблем качества;

• акцент на предупреждение несоответствий;

•  смещение главных усилий в сфере качества в сторону человеческих ре­сурсов (упор на отношение работников к делу, культуру производства, на стиль руководства).

Наибольшее признание концепция TQM получила в таких промышленно развитых странах, как США, ФРГ, Англия, Япония, Южная Корея. Однако при единстве идеологии, четко выраженной в названии концепции, в каждой стране она трактуется по-своему — исходя из особенностей ее исторического развития и работ по обеспечению качества. Так, например, по свидетельству ряда спе­циалистов-аналитиков, в Европе основной упор в TQM делается на культуру производства, а в восточных государствах - на статистические методы и груп­повую деятельность в области качества.

В 90-е г. усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия ста­ли все больше учитывать интересы общества. Появились международные стандарты ISO 14000, устанавливающие требования к системам управления производством с точки зрения окружающей среды и безопасности. Создаются международные стандарты QS 9000 «Требования к системам качества» для автомобилестроительных отраслей с повышенными требованиями. Качество определялось как удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев (акционеров), потребителей и служащих. На данном этапе осуществляется управление качеством предприятия и управление качеством общества в целом.

К настоящему времени в международных стандартах накоплен и закреплен большой практический опыт, позволяющий организовать на предприятиях эффективную работу в области качества.

Заключение

В настоящее время наиболее передовой опыт в области качества продукции накоплен в разных организациях промышленно-развитых стран.

Качество – одна из фундаментальных категорий, определяющих образ жизни, социальную и экономическую основу для развития человека и общества. Проблема качества решалась человеком на протяжении всей истории, и не утратила своей актуальности в настоящее время.

Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством.

Для повышения качества продукции необходимо применять различные методы: обеспечения качества, контроля качества и его стимулирования.

Управление качеством как идеология начинает применяться предприятиями, желающими быть эффективными и конкурентоспособными. Так, предприятия и учреждения, функционирующие в рыночной экономике, формулируют политику в области качества таким образом, чтобы она касалась деятельности каждого работника, а не только качества выпускаемых изделий или услуг. В политике конкретной организации определяются цели и все другие аспекты системы менеджмента качества, фиксируются обязательства предприятия поставлять потребителю продукцию заданного качества, в заданные сроки, в заданных объемах и за приемлемую цену.

Ключевой особенностью управления в системе менеджмента качества является использование командной работы и коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие всего коллектива в улучшении качества.

Список использованной литературы