Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 14:06, курсовая работа
В процессе работы технолог-полиграфист, выбирая то или иное технологическое решение должен согласовывать его с возможностями имеющихся в наличии поточных линий и пооперационного оборудования, определяя перечень обязательных технологических операций с учетом технических и эксплуатационных показателей издания, уточняя конструкцию отдельных деталей книги, характеристики всех применяемых материалов, назначение режимов обработки.
ВВЕДЕНИЕ	5
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДАНИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ ЕГО ОФОРМЛЕНИЯ	6
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА	7
ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ	14
ВЫБОР И РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ	15
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ И ТРУДОЕМКОСТИ ОПЕРАЦИЙ
БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ ПРОЦЕССОВ	20
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ	21
 
Таблица 5
Расчет основных материалов
| Наименование материала | Учетная 
  единица количества изделий | Количество 
  учетных единиц | Норма 
  расхода на учетную единицу | Необходимое количество материалов | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| Покровный материал | 1 шт. | 1000 крышек | 125 листов | 625 листов | 
| Переплетные материалы | 1 шт. | 1000 крышек | 51,64 м2 | 258 м2 | 
| Форзацы | 2 шт. | 1000 книг | 250 листов | 1250 листов | 
| Картонные сторонки | 2 шт. | 1000 переплетных крышек | 56 листов | 280 листов | 
| Нитки | 3 стежка | 1000 тетрадей | 138,0 м | 15180 м | 
Определение размеров и потребного количества корешкового материала
      Ширина 
рулона корешкового материала 
Шрм=В-25
где В – высота блока после обрезки.
Шрм=165-25=140 мм
Ширина отрезаемой полоски бумаги равна толщине блока или длине дуги корешка:
Шпб=Тб;
Шпб=Lк;
Шпб=Lоф,
Шпб=40
Выбор материалов переплетных крышек
Толщину картона определим по диаграмме К=2,25 мм.
Для незапечатанных форзацев применяется форзацная бумага марки А. При раскройке бумаги на форзацы необходимо строго соблюдать долевой раскрой, чтобы машинное направление бумаги приходилось вдоль корешка. Но при доли листа 1/32 раскрой форзацной бумаги получается менее экономичным. Чтобы избежать отходов, исходные листы при раскрое форзацной бумаги должны иметь машинное направление вдоль короткой стороны бумажного листа.
Покровный материал — бумага с припрессованной полимерной пленкой.
Материал для отстава — обложечная бумага 160 г/м2.
Расчет размеров деталей крышки:
Фд.л.=А·Б/Д, Д=х·у, Ш=10Б/х, В=10А/у
Где А – ширина бумажного листа, см; Б – высота бумажного листа в условном обозначении формата издания, см; х,у – наибольшие множители доли бумажного листа.
Ф=ш·в, где Ф – формат издания; ш, в – номинальные размеры обрезанного блока.
ш=128 мм, в=165 мм, Фд.л.=70·108/32=13,5х17,5, Д=8·4, Ш=10·108/8=135 мм, В=10·70/4=165 мм
Р=5+К — отстав.
Р=5+2,0=7,0 мм
Ширина картонных сторонок: шкс=ш+квн-р шкс=128+4-7,0=125±0,5 мм
Высота картонных сторонок: вкс=в+2квн вкс=165+2·4=173±0,5 мм
Ширина отстава крышек с прямым корешком: шоп=Тб+2Кот шоп=40+0,5=40,5±1,0 мм
      Ширина 
покровного материала крышек типа 7 
с прямым корешком: ш7п=Тб+2(ш+К+Кот+квн+з)  
ш7п=40+2(128+2,0+0,5+4+15)=
      Высота 
покровного материала крышек типа 7: 
в5=в+2(квн+К+з) 
в5=165+2(4+2,0+15)=207±1,0 мм 
Схема переплетной крышки
 
Схема раскроя форзацной бумаги
      Формат 
блока до обрезки равен 175 х 135 мм. 
Для раскройки форзацев возьмем 
бумаги форматом 700х1080 мм. 
Схема раскроя картона для сторонок переплетных крышек
Ф=70х108/32, 
вск=128, шск=165, АхБ=790х1080, раскрой 
долевой, nб=6, nа=6, Nс=36, 
Лт=56, Ор=5%. 
Расчет размеров готовой переплетной крышки выполняется по формулам:
Шкп=2(ш+Кп+Кот)+Тб шкп=2(128+4+0,5)+40=305 мм
вк=в+2квн вк=165+2·4=173 мм
 
Выбор и определение расхода клеев
      В 
брошюровочно-переплетных 
От свойств клея в значительной степени зависят удобочитаемость, срок эксплуатации и внешний вид готового изделия, т.е. потребительские требования к клею. Так же клей должен обеспечивать нормальное течение технологического процесса на действующем оборудовании с учетом применяемых материалов.
Таблица 6
Расчет расхода клеев на тираж
| Наименование операции | Номер клея | Расход на 1000 книг | Потребное количество на тираж | 
| Приклейка форзацев | ПВАД | 0,140 кг | 0,7 кг | 
| Заклейка корешка потетрадно сшитых блоков | №1-9 ПВАД средневязкий СВ (40-60 с по ВМС) | 2,80 кг | 14 кг | 
| Приклейка каптально-бумажной полоски к корешку блока | ПВАД вязкость 40 с | 0,35 кг | 1,75 кг | 
| Изготовление переплетных крышек | №54 | 0,56 кг | 2,77 кг | 
| Вставка блока в переплетную крышку | Na-КМЦ 75/400 | 4,29 кг | 21,45 кг | 
 
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ 
ОБРАБОТКИ И ТРУДОЕМКОСТИ 
ОПЕРАЦИЙ 
БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ 
ПРОЦЕССОВ 
Результаты расчета трудоемкости режимов обработки выполнения технологических операций представлены в таблице 7.
Таблица 7
Расчет трудоемкость брошюровочно-переплетных процессов
| Наименование операции | Единица намерения количества продукции | Норма времени, мин | Трудоемкость | |
| в машино-часах | в машино-сменах | |||
| Сталкивание отпечатанных листов | 1000 листов | 5,3 | 0,44 | 0,055 | 
| Фальцовка | 1000 тетрадей | 16,7 | 30,6 | 3,8 | 
| Комплектовка книжных блоков | 1000 книг | 14,4 | 1,2 | 0,15 | 
| Шитье тетрадей нитками | 1000 тетрадей | 15,3 | 40,8 | 5,1 | 
| Фальцовка форзацев | 1000 листов | 10,9 | 1,82 | 0,23 | 
| Приклейка форзацев к тетрадям | 1000 тетрадей | 15,6 | 2,6 | 0,33 | 
| Раскрой картона для переплетных крышек | 1000 полос | 21,7 | 3,6 | 0,45 | 
| Сборка крышек | 1000 крышек | 52,4 | 4,36 | 0,55 | 
| Вставка блоков в переплетные крышки | 1000 блоков | 36,0 | 3 | 0,4 | 
 
Список литературы 
Информация о работе Разработка технологии послепечатных процессов для книжного издания