Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 14:06, курсовая работа
В процессе работы технолог-полиграфист, выбирая то или иное технологическое решение должен согласовывать его с возможностями имеющихся в наличии поточных линий и пооперационного оборудования, определяя перечень обязательных технологических операций с учетом технических и эксплуатационных показателей издания, уточняя конструкцию отдельных деталей книги, характеристики всех применяемых материалов, назначение режимов обработки.
ВВЕДЕНИЕ 5
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДАНИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ ЕГО ОФОРМЛЕНИЯ 6
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА 7
ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ 14
ВЫБОР И РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ 15
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ И ТРУДОЕМКОСТИ ОПЕРАЦИЙ
БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ ПРОЦЕССОВ 20
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 21
В нашем издании 704 страницы поэтому выбираем способ комплектовки подборкой. А шитье тетрадей в блоки нитками.
Выбор варианта обработки блока
Для издания в переплете выбор варианта обработки блока определяется толщиной блока, сроком службы и интенсивностью пользования. Так как данное издание имеет толщину блока более 10 мм, то рекомендуется кругленый или кругленый с отогнутыми краями корешок. Прямой корешок при толщине блока свыше 10 мм допускается для изданий с малой интенсивностью пользования.
Основная особенность потетрадного шитья нитками — возможность шитья блоков как с применением корешкового материала, так и без него.
Корешковый материал может быть прикрепляет к блоку двумя способами: пришит в процессе шитья блоков на ниткошвейном оборудовании с последующей приклейкой материала во время заклейки корешка и наклеен в блокообрабатывающем оборудовании.
Потетрадное
шитье нитками требует
Корешковая часть тетрадей получает значительное утолщение в процессе изготовления блоков: при фальцовке, приклейке дополнительных деталей, шитье блоков, при заклейке корешка — за счет толщины клеевой пленки в местах наибольших утолщений фальцев смежных тетрадей и набухания бумаги под действием влаги.
Обжим корешка после заклейки и сушки устраняет утолщение корешковой зоны, полученное вследствие набухания бумаги при впитывании влаги клея. Обжим корешка и блока на всех этапах обработки корешка способствует повышению компактности и степени равномерности толщины блоков в тираже, что обеспечивает стабильное качество полуфабрикатов, точность, стабильность и бесперебойность работы оборудования.
Выбор типа крышкоделательных машин
Переплетные крышки бывают из одной детали (типа 6), а также цельнокрытые (типа 7) и составные (типы 5, 8, 9).
По
форме корешка переплетные
По наличию и отсутствию кантов. По виду углов переплетные крышки бывают с прямыми, кругленными (имеющими небольшой радиус кругления) и прямым оклеенными углами.
По типу внешнего оформления издания бывают с печатью по наружному материалу, с отделкой и с комбинированным оформлением, что предопределяет особые требования к покровным материалам и выбор типа машин.
Переплетные крышки типа 7, по сравнению с другими крышками с клеевым соединением деталей, просты по конструкции, дешевы в изготовлении, более прочны. Используются для многотомных изданий классиков, для подписных изданий художественной литературы, энциклопедий и других изданий, когда необходимо обеспечить внешнюю привлекательность и долговечность издания.
У данного издания переплетная крышка цельнокрытая (тип 7). В качестве покровного материала использована бумага с последующей припрессованной прозрачной полимерной пленкой, которая значительно повышает изобразительные возможности переплета.
В мелкосерийном производстве при изготовлении переплетных крышек используют клеемазачные и ленточные транспортеры, доставляющиек к рабочим намазанные тонким слоем клея заготовки; сборку крышек производят вручную, применяя специальные угольники или механические шпации, позволяющие повысить производительность труда и точность сборки крышек.
Для изготовления переплетной крышки типа 7 можно использовать универсальные листовые машины BD-15. Достоинство этих машин — широкие технологические возможности, позволяющие изготавливать переплетные крышки любой конструкции и внешнего оформления, практически любого формата; малые трудоемкость обслуживания, время для переналадки, процент технических отходов, необходимая производственная площадь. Существенными недостатками универсальных машин является малая техническая скорость и высокая трудоемкость ремонта.
Выбор объема тетрадей и расчет их числа
Объем тетрадей определяет выбор вариантов фальцовки, и следовательно, спуска полос. На выбор объема тетрадей блока влияют в основном толщина и вид бумаги, а также способ скрепления блока.
Печатные бумаги могут иметь толщину от 50 мкм до 200 мкм. Толщина тиражной бумаги — определяющих фактор при выборе объема тетрадей. Тонкие бумаги позволяют получать многообъемные тетради достаточно высоким качеством фальцовки, поэтому в крупносерийном производстве, при тиражной бумаге толщиной до 90 мкм, рекомендуется применять 32-страничные тетради.
Более толстая тиражная бумага при прочих равных условиях дает худшее качество фальцовки: снижается ее точность, резче проявляются диагональные морщины и утолщения в местах пересечения линий сгибов, сгиб получается менее четким, ухудшается затяжка корешковых фальцев. Поэтому при толщине бумаги от 90 мкм до 120 мкм при потетрадном шитье нитками блоки следует комплектовать из 16-страничных тетрадей, а при большей толщине из 8-страничных тетрадей.
В данном издании применяемая тиражная бумага по толщине до 90 мкм, поэтому выбираем 32-страничные тетради.
Найдем число тетрадей в блоке по формуле:
n=VпД/Ст
где Ст — число страниц в тетради; Д — доля бумажного листа; Vп — объем издания в печатных листах.
Объем издания в печатных листа Vп (п.л.) находится по формуле:
Vп=Сб/Д
где Сб — число страниц в блоке.
Подставляем значения: Vп=704/32=22 (п.л.)
n=22•32/32=22 тетради
Разработка технологической схемы
Данное издание в переплетной крышке относится к IV группе по толщине блока. Это многообъемное справочное издание объемом до 800 страниц. Книжный блок от 40 до 60 мм среднего формата, с клеевым скреплением форзацев с блоком и крышкой.
Для технологического процесса изготовления книг этой группы характерны применение 32-страничных тетрадей при толщине бумаги до 90 мкм, окантованных тканою форзацев, комплектовка подборкой большого числа тетрадей, потетрадное шитье нитками на марле переставным переплетным стежком, полная обработка корешка без отгибки краев, поштучная обрезка и длительное прессование готовых книг.
Издание напечатано на листовых машинах, значит, в фальцевальном отделении отпечатанные листы рекомендуется обрабатывать на высокопроизводительных 2- и 4-тетрадных ножевых или кассетных фальцевальных машинах большого формата. Шитье блоков обязательно выполняется тонкими и прочными капроновыми нитками, чтобы избежать большой нашивки фальцев.
Прессование
и сушка изданий при вставке
блоков в крышки клеем с большим
влагосодержанием следует проводить в
каретках малой скорости в течении 8 ч
и более.
Технологическая схема изготовления издания в переплетной крышке
ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ
Таблица 3
Схема технологического процесса
Индекс
и наименование операций
основных параллельных и вспомогательных |
Оборудование |
01. Сталкивание и разрезка отпечатанных листов | UPh, ЗБР-139 |
02. Фальцовка листов | 5056, 5071 |
03.
Прессование и упаковка |
501/2, 511 |
04. Сталкивание и разрезка форзацной бумаги | UPh, ЗБР-136 |
05. Раскрой ткани для окантовки форзацев | 2БП-120 |
06. Фальцовка форзацев | ФК-30 |
07. Приклейка форзацев | ТП-320-1 |
09. Прессование тетрадей с форзацами | 2БПТ-1,5 |
09. Комплектовка частей блока | В ручную |
10. Шитье блоков нитками без марли | 385-871 |
11. Заклейка корешка | RВ |
12. Сушка корешка | Естеств. |
13. Обжим корешка | FN |
14. Обрезка блоков с трех сторон | MD |
15. Раскрой бумажки | 2БП-120 |
16. Приклейка каптало-бумажной полоски | БГТ, 2БГТ |
17. Сушка блоков | Естеств. |
18. Раскрой картона для крышек | КР-3 |
19. Раскрой покровных материалов | КS |
20. Раскрой бумаги для отстава | 2БП-120 |
21. Сборка крышек | DА |
22. Сушка крышек | Естеств. |
23. Вставка блоков в крышку | В-3М |
24. Прессование и сушка книг | РЕ, ПС-2 в каретках |
ВЫБОР И РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ
В таблицы 4,5 заносятся результаты выбора и расчета материалов издания.
Таблица 4
Обоснование выбора основных материалов
Детали книги | Возможные рациональные варианты материалов |
Выбираемый вариант |
Обоснование |
1 | 2 | 3 | 4 |
Покровный материал | 1. материалы на
тканевой основе (ледерин, коленкор и т.д.)
2. материалы на бумажной основе (бумвинил, балакон и т.д.) 3. многокрасочные оттиски с прозрачной полимерной пленкой |
Многокрасочный оттиск с полимерной пленкой | |
Отстав | 1. обложечная бумага
120 г/м2
2. пачечная бумага 160 г/м2 3. пачечная двухслойная бумага 190 г/м2 4. переплетный картон марки Б 5. коробочный картон марки НМ, А и Б |
Обложечная бумага | Выбор обложечной
бумаги является технологическим нарушением,
т.к. корешок обложки очень быстро мнется
и становится «волнистым».
Рациональней было бы выбрать переплетный картон марки Б. |
Бумажка | |||
Каптал | |||
Корешковый материал | |||
Форзацы | 1. форзацная бумага
марки А
2. форзацная бумага марки О 3. офсетная бумага №1 |
Форзацная бумага марки А | Т.к. незапечатанный форзац |
Картонные сторонки | 1. переплетный
картон марки А
2. переплетный картон марки Б 3. переплетный картон марки В 4. переплетный картон марки Г 5. прессшпан |
Переплетный картон марки А или Г | Для переплетных крышек с клеевым соединением деталей используется картон толщиной 1,25-3,00 мм, т.е. марки А или Г (толщина 1,25, 1,50 и 1,75 мм) |
Информация о работе Разработка технологии послепечатных процессов для книжного издания