Технология печатного процесса

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕЧАТНЫХ ПРОЦЕССОВ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА

Студент:

Руководитель:

Содержание

Введение.....................................................................................................................3

1.Технические характеристики издания..................................................................4

2. Обоснование выбора способа печати и печатного оборудования....................6

   2.1 Выбор способа печати………………………………………………………..6

2.2. Выбор печатного оборудования......................................................................7

2.2.1. Сравнительный анализ выбранных видов печатных машин..................8

3. Технология изготовления продукции.................................................................10

3.1. Технологическая  схема изготовления выбранного издания......................10

4. Выбор материалов.................................................................................................12

4.1. Выбор бумаги...................................................................................................12

4.2. Выбор краски....................................................................................................13

4.3. Выбор декеля....................................................................................................14

4.4.Выбор увлажняющего створа..........................................................................15

5. Пооперационная карта печатных процессов......................................................15

5.1. Технологическая схема печатных процессов................................................15

5.2. Пооперационная карта ....................................................................................16

   5.3. Контроль качества печатной продукции.......................................................19

6. Расчетная часть......................................................................................................21

6.1. Расчет загрузки по печатным процессам.......................................................21

6.2. Расчет трудоемкости печатных процессов....................................................21

6.3. Расчет основных материалов...........................................................................22

Заключение..................................................................................................................24

Список используемой литературы...........................................................................25

Введение

Целью данной курсовой работы является разработка оптимального варианта технологического процесса для выпуска массового журнала «СЕЗОНЫ ЗДОРОВЬЯ». Технологический процесс надо выбирать с таким расчетом, чтобы он обеспечивал высокое качество полиграфического исполнения издания, имел бы достаточно хорошие технико-экономические показатели, был как можно больше приближен к условиям современного производства. Для того, чтобы обеспечить требуемое качество выпускаемой продукции на протяжении всего времени проведения печатного процесса, он должен быть стабилен и оптимален.

Разработка технологического процесса, прежде всего, начинается с выбора способа печати и печатного оборудования. При выборе надо учитывать требования к качеству продукции, сроки прохождения заказа, себестоимость продукции.

Далее необходимо правильно подобрать основные и вспомогательные материалы, а именно бумагу, краску, декельный материал и т. д. Они должны обеспечивать требуемое качество печатной продукции и согласовываться с выбранным печатным оборудованием.

Во время печати для получения высококачественной продукции необходимо знать и поддерживать постоянными параметры печатного процесса (давление, баланс «краска-вода», скорость печати). Для поддержания параметров постоянными во время печати производится контроль получаемых оттисков и при необходимости изменение параметров печатного процесса.  

1.      Технические характеристики издания

2.     Обоснование выбора способа печати и печатного оборудования

2.1 Выбор способа печати

Процесс проектирования технологического процесса  начинается с выбора способа печати и печатного оборудования, который зависит от вида издания, требований,  предъявляемых к качеству печати и от тиража издания. Также следует учитывать такие параметры как:

      Качество

      Производительность

      Окупаемость

      Экономия

      Экологическая безопасность

Глубокий способ

Совсем невелик объем изданий, выпускаемых способом глубокой печати. Это обычно журналы, альбомы, где преобладают репродукции черно-белых или цветных фотографий, поскольку качество воспроизведения оригиналов с большой площадью теней разной интенсивности способом глубокой печати очень хорошее – сочные, глубокие тона (передача градации изображения происходит за счет изменения глубины и площади ячеек (печатных элементов), также отсутствует муар). Глубокая печать составляет около 1% общего объема изданий. Столь скромный показатель определяется дороговизной изготовления печатных форм глубокой печати (целесообразно использовать для тиражей свыше 150 тыс. экземпляров), необходимостью использования токсичных печатных красок на основе толуола (классический вариант). Также этот способ требует больших капиталовложений т. к. большое наименование оборудование, и как следствие требуются большие площади.

Высокий способ

С помощью высокого способа печати можно получить высококачественные оттиски, содержащие текстовую и изобразительную информации. Сам процесс печати является сравнительно простым и обладает рядом преимуществ: простота технологического процесса и оборудования; высокое качество печати, высокая скорость печати, но существуют и сложности, которые связаны с трудоемкостью подготовки машины к печатанию (приправка), недостаточный ассортимент печатного оборудования, сложность выпуска продукции больших форматов. При воспроизведении многоцветного изображения недостатком этого способа является возможность появления муара. Высокая печать используется для печатания неиллюстрированных изданий, в том числе крупнотиражных, некоторых газет, бланков.

Флексография

Флексографская печать применяется в упаковочной, этикеточной и газетной печати. Главная отличительная черта флексографской печати – использование гибких, относительно мягких печатных форм. При помощи эластичных (мягких) печатных форм и специально подобранных печатных красок (низкой вязкости) можно получать большую палитру цветов на впитывающих и невпитывающих материалах. Высокая скорость печати и широкий ассортимент оборудования. Качество оттисков будет низкое при печати иллюстраций с линиатурой больше 48 лин/см.

Офсетный способ

В настоящее время наблюдается общая мировая тенденция развития офсетной технологии. В Великобритании и Франции способом офсетной печати выпускается более ¾  всех изданий. Близка к этому показателю и полиграфическая промышленность России. Сейчас у нас в стране способом офсетной печати выпускают газеты, книги, журналы, детскую литературу и т. д. Это подтверждается тем, что на рынке имеется большой ассортимент разноформатного печатного оборудования высокой производительности, с различной степенью автоматизации и возможностями комбинаторики. Широкий ассортимент материалов (легкая запечатка дизайнерских бумаг). В этом способе качество печати практически не ограничено по всем показателям, за счет этого возможны различные варианты оформления (сочетание текстовых и иллюстрационных элементов).   В процессе печати возникают сложности, связанные с поддержанием баланса «краска-вода». При воспроизведении цветных изображений есть возможность появления муара, который можно уменьшить на стадии допечатного процесса.

2.2. Выбор печатного оборудования

При обосновании выбора печатного оборудования необходимо учитывать факторы технического и экономического характера, технические характеристики конкретного издания.

В настоящее время для выпуска больших и малых тиражей продукции с повышенными требованиями по качеству широко представлен ряд офсетных печатных машин, как листовых, так и рулонных.

Рассматривая возможность выбора рулонных ротационных машин необходимо отметить следующие их положительные стороны:

- высокая производительность;

- возможность получения оттисков красочностью 4+4;

- возможность включения машины в единую технологическую цепь и получения на выходе готового издания

Но имеются и отрицательные стороны:

- они экономически рентабельны только при печати больших тиражей(40-50 тыс. экз.);

- требуют больших производственных площадей;

- высокие энергозатраты;

- большие отходы бумаги.

Современные рулонные печатные машины строятся по индивидуальным заказам полиграфических предприятий с учетом того, чтобы на одной машине можно  было печатать несколько видов продукции, отличающихся по красочности, объему информации сфальцованных тетрадей.

Выше указанных недостатков лишены машины листовой печати:

- не имеют жёсткого ограничения по формату;

- позволяют печатать на бумаге разной толщины (включая картон);

- обеспечивают более точное совмещение красок при многокрасочной печати;