МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

     ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

     ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

     САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П. КОРОЛЁВА

     (национальный научно-исследовательский институт)

     ИНСТИТУТ ПЕЧАТИ

     Кафедра машин и полиграфического производства 
 
 
 

     КУРСОВАЯ  РАБОТА

по курсу  «Технология печатных процессов»

на тему 

       РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДАНИЯ 
 
 
 
 
 

                                      ВЫПОЛНИЛА: КАЗАКОВА Н.Р.

                                      ГРУППА ИП-45

                                      ПРОВЕРИЛА:.Шокова Е.В 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     САМАРА 2011

 
ЗАДАНИЕ

     Наименование  издания – коробка 

     Формат  – 60х104/4

     Количество  наименований - 250

     Тираж – 1500 тыс. экз.

     Красочность основной части – 6+лак 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     РЕФЕРАТ

     Пояснительная записка: 56с, 4рисункf, 13 таблиц,22 источникf.

     ОФСЕТ, УПАКОВКА, ПЕЧАТЬ, ПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ, КАРТОН, ПЕЧАТНАЯ КРАСКА, ПЕЧАТНАЯ МАШИНА.

     Объектом исследования является современные листовые офсетные печатные машины.

     Цель  работы – подобрать и обосновать выбор печатной машины, рассчитать необходимое количество материалов на тираж. Рассмотреть основные особенности данной сферы.

     В процессе работы использованы современные  маркетинговые данные и проанализирован  рынок упаковочных материалов и машин.

     В результате работы были выявлены наиболее оптимальные режимы работы, подобраны экономически и материально обоснованные линии по реализации .

 

     Содержание 
 

 

Введение

     Социально-экономические  преобразования, происходящие в настоящее  время, оказали существенное влияние  на изменение информационного пространства, издательский рынок и структуру  полиграфической промышленности. Новые  тенденции, связанные, прежде всего, с децентрализацией выпуска печатной продукции, уменьшением средней тиражности, ростом номенклатуры выпуска и проблемами распространения и сбыта, породили необходимость структурной перестройки полиграфической промышленности в части создания более мелких, главным образом, частных производств, которые смогут выдержать новые условия конкуренции по качеству продукции, номенклатуре услуг и срокам изготовления.

     Прогнозируя развития полиграфической отрасли, следует учитывать направление развития общества сегодня. Развитие человечества и предоставляемые ему современной полиграфией технические возможности приводят не только к появлению мультимедийных изданий, но и к сокращению тиражей обычных книг и журналов, однако, при увеличении количества их названий. Человек ожидает от полиграфиста повышения качества издания, увеличения красочности, издания во все более сокращающиеся сроки, расширения ассортимента изданий. В результате такого развития появились технологии печати книг по требованию, выпуск рекламной и информационной полиграфической продукции в виде плакатов не просто больших, но огромных, размеров и многое другое.

     Технические средства полиграфической промышленности обеспечивают решение задач по удовлетворению потребностей читателя на самом современном уровне. Для подтверждения этого факта достаточно привести примеры создания и развития таких технологий как вывод информации из компьютеров или из компьютерных банков данных прямо на печатную форму, в печатную машину или же просто на бумагу. Эти технологии получили уже название ctp (Computer-to-Plate, Computer-to-Print, Computer-to-Paper). Как мы видим из их самих названий, в этих технологиях исключаются обычные ранее в полиграфии процессы, выполняемые на фотопленке, т.е. Необходимость в изготовлении негативов или диапозитивов (фотоформ), пригодных для копирования печатных форм. Хотя не теряют своего значения системы вывода информации из компьютера на фотопленку ctf (Computer-to-Film), в которых специальные построчные записывающие устройства пришли на смену репродукционному фотоаппарату. [2] Технологии способа высокой печати с металлическими печатными формами в последние десятилетия утратили свое доминирующее положение в сегментах большинства видов издательской продукции, хотя по-прежнему занимают существенную долю рынка — до 30%. Столь большой удельный вес высокой печати обусловлен ее универсальными репродукционными возможностями при воспроизведении оригиналов различного характера: текстовых, иллюстрационных, смешанных, одно- и многокрасочных. Оттиски высокой печати характеризуются большой четкостью, резкостью, насыщенностью тона и цвета.

     Разнообразие  технологий не уступает разнообразию запечатываемых материалов. Каждый из них имеет свои особенности, ограничения  и предпочтения. Некоторые технологии печати были специально изобретены для некоторых частных случаев, например анилиновая печать (позже переименованная в флексографию) — для печати на целлофане и не только, чему мы сегодня свидетели.

     В производстве издательской продукции  пока доминирующее положение занимает листовая офсетная печать — 42,5% рынка в Европе. Всего офсетным способом на листовых и рулонных машинах печатают более 70% издательской продукции. В настоящее время офсетными технологиями печатаются самые разнообразные издания: книги, журналы, газеты, всевозможные печатные рекламные материалы. [3] 

1.ХАРАКТЕРИСТИКА  ПРОДУКЦИИ

1.1. Анализ технических характеристик и показателей оформления издания

     Стандарт  на картонную упаковку - ГОСТ 12303-80 [1].

     Тип издания упаковки для пищевых  продуктов.

     Вид издания по целевому назначению - вторичная  упаковка для пищевой промышленности.

     Вид издания по периодичности - не периодическое  издание.

     Вид издания по объему - упаковка товара.

     Вид издания по структуре - рекламное  издание.

     Проектируемые издания по всем показателям соответствует стандартам и ГОСТ 12303-80. 

     Таблица1 - Издательско-полиграфическое оформление издания

[4]

 

     2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

2.1..Выбор способа печати

 

     Книжную продукцию можно печатать всеми  основными способами печати: высокой, глубокой и офсетной.

     Высокая печать - это такой вид печати, при котором изображение передается на бумагу или другой материал рельефными и лежащими в одной плоскости печатными элементами формы, а пробельные элементы углублены на различную величину, зависящую от расстояния между печатающими элементами.

     В традиционной ротационной высокой  печати применяются рулонные однокрасочные  или двухкрасочные высокопроизводительные машины, на выходе которых получают сфальцованные тетради.

     К достоинствам высокой печати следует  отнести возможность получения насыщенных и четких оттисков, использование для печати дешевых сортов бумаги и дешевых красок.

     К недостаткам - низкое качество полутоновых  изображений и длительное время  подготовки машин к печатанию (1-8,4 часа).

     Офсетная  печать - способ плоской печати, при котором краска с печатной формы передается на промежуточную эластичную поверхность - покрытие офсетного передаточного цилиндра, а с нее на бумагу или другой запечатываемый материал. Печатание производится на листовых или рулонных, одно- и многокрасочных машинах.

     При офсетной печати печатающие и пробельные элементы формы лежат практически  в одной плоскости и обладают разными физико-химическими свойствами (пробельные хорошо воспринимают влагу  и отталкивают краску, печатающие - наоборот).

     Листовые офсетные печатные машины хорошо подходят для однокрасочных и многокрасочных изданий при их среднем тираже, а также при печати книг нестандартного формата.

     К достоинствам офсетной печати относятся  меньшее по сравнению с высокой  печатью время на изготовление печатной формы и почти втрое меньшее время на подготовку машины к печати, возможность получения многокрасочного оттиска за один прогон, простота и экономичность воспроизведения цвета. Проста и высокая скорость подготовительно-заключительных операций, более высокая производительность офсетных печатных машин самых разнообразных форматов. Офсет используется для любого вида издания и любых тиражей.

     К недостаткам - меньшая, чем при высокой  печати насыщенность оттиска, необходимость  использования дорогих (офсетных) сортов бумаги и красок.

     Глубокая  печать - это вид печати, при котором изображение передается на бумагу или другой материал углубленными печатающими элементами формы, а пробельной является полированная металлическая поверхность.

     К достоинствам глубокой печати относятся: значительные (почти в 4 раза больше чем при высокой и офсетной печати) площади запечатываемого материала; малое время подготовки машин к печатанию; высокая насыщенность красочного слоя; высокое качество тоновых изображений.

     К недостаткам - высокую сложность и стоимость изготовления печатной формы и формного оборудования, а также использование токсичных растворителей для красок.

     Обоснование выбора: наиболее простым и экономическим выгодным при таком тираже, считаю офсетный способ печати, благодаря использованию технологии «Компьютер — Печатная форма», которая обеспечивает оперативный выпуск качественной продукции. Простота и высокая скорость подготовительных и заключительных операций, более высокая производительность офсетных машин различных форматов. Основное преимущество офсетной печати — воспроизведение цветных изображений высокого качества[15].

     2.2. Выбор технологического процесса изготовления издания

     2.2.1. Допечатные процессы

     Ввод  текста в компьютерно-издательскую систему через  клавиатуру, CD, магнитные носители, ZIP; ввод изобразительной информации путем сканирования оригиналов, а также создание иллюстраций в программах дизайна и верстки. Вывод информации на вещественный носитель осуществляется путем поэлементной записи на фотоматериал с помощью ФВУ.

     Данный  способ позволяет осуществлять запись с высокой линиатурой вывода, характеризуется  малой трудоемкостью и позволяет  избежать монтажа при изготовлении печатных форм. Результатом является комплект цветоделенных фотоформ, с  которых затем контактным копированием на копировальном устройстве изготавливаются печатные формы. Данный вариант изготовления печатных форм в настоящее время наиболее распространен и дает высокое качество при сравнительно небольших затратах на оборудование. Изготовление печатных форм по CtP-технологии менее трудоемко, однако оборудование слишком дорогое, качество печатных форм не намного превышает качество печатных форм, изготовленных традиционным способом. Кроме того в России до сих пор нет отлаженной схемы обучения эксплуатации этого нового оборудования, что определяет трудности достижения тех или иных параметров качества. Изготовление печатных форм внутри печатной машины (технология CtPress), безусловно, облегчает приладку, позволяет сократить весь технологический процесс и, кроме того, обеспечивает высокое качество оттисков, но оборудование и расходные материалы этого класса очень дорогие.