Разработка технологии изготовления издания

 

 

4.5.Выбор материалов

     Основными материалами для печати данной продукции  являются: картон, печатная краска, печатные пластины.

     В соответствии с технологическими инструкциями на процессы офсетной печати производим выбор материалов для проектируемых  изданий.

4.5.1.Картон.

     Плотность картона выбирается в соответствии с нормативными документами в виде ГОСТ 1938-90 «Чай черный байховый фасованный» картон выбирается в пределах плотностей 230-240 г/м2

     Описание 

     Мелованные картоны (GC-2) для  высококачественной упаковки. Двукратное мелование лицевой стороны обеспечивает высокие показатели белизны и глянца. Оборотная сторона - без покрытия.

     Применение

     Высококачественная  красочная картонная упаковка: коробки  для подарочных бутылок, чая, кофе, конфет и т.п. 

     Технологические характеристики приведены в таблице 6.

     

     Для печатания тиража проектируемого издания  используется рулонный офсетный картон Ningbo Fold, так как его показатеои наиболее точно подходят под требования ГОСТ, так же данный картон рекомендован для данной 8 выбирается формат листа 740х1050 мм (поставщик бумаги ОАО «Берег» осуществляет услуги по резке бумаги под формат издания).

     Выбранный материал отвечает диапазону приемлемых плотностей для данной печатной машины.[9]

     4.5.2.Выбор печатной краски

     Сравнительная характеристика универсальных печатных красок приведена в таблице 7.

     Таблица 7. Печатные краски турбо усиленной Европейской шкалы

     Для печатания тиража выбраны триадные краски серии TURBO UNIBOARD, краски High Body применяются реже и менее известны, а как следствие не до конца изучены. Так как тираж большой неприятности в печати не приветствуются, поэтому отдано предпочтение более распространенным краскам, и PANTONE Ancor GA (цвета бронза и Red) (так как на оригинале коробки присутствует логотип фирмы, выполненный в зарегистрированных цветах, один из них красный, бронза присутствует в тексте нанесенном на упаковку, так же эти цвета имеются на шкалках вдоль контура коробки), для листовой офсетной печати.

     Выбор обусловлен тем что: данные краски применяются  для всех видов мелованных и немелованных бумаг и картонов на любых листовых офсетных печатных машинах. Краски TURBO UNIBOARD допущены для печатания упаковок для пищевых продуктов при условии, что окрашенная поверхность не будет иметь непосредственного контакта с пищевыми продуктами, краски PANTONE Ancor GA созданы для печати пищевых упаковок.

     PANTONE Ancor GA

     Серия слабо пахнущих красок для листовой офсетной печати. Одним из компонентов  связующего является алкидная смола  нового типа. В красках этой серии  не происходит химическая полимеризация, а значит не выделяются продукты разложения, которые отрицательно влияли бы на запах как самой упаковки, так и на вкус и запах самого продукта. Несмотря на изменения в составе связующего, краски по всем показателям соответствуют обычным стандартным краскам для листовой офсетной печати. Используются для печати на мелованных и немелованных бумаге и картоне на любых типах офсетных машин. Характеризуются быстрым впитыванием, высокой прочностью к истиранию, хорошим глянцем.

     Cпециальные  краски для печати упаковочной  продукции:

     - слабый запах красок;

     - быстрое закрепление.

     Краски, содержащие натуральные масла, имеют следующие преимущества:

     - оптимальное поведение в машине

     - стабильный водно-красочный баланс, снижение подачи воды

     - устойчивость при стапелировании (нет отмарывания)

     Выбор данных красок обусловлен красочностью коробки (6+лак), плотности картона, на котором предполагается печать, формата и скорости листовой офсетной машины.

     4.5.3.Выбор лака

     Водно-дисперсионные  лаки TerraWet(табл.8) – лаки для нанесения через лакировальную секцию офсетной печатной машины. Лак можно наносить как «сырой по-сырому», так и «сырой по-сухому». В водно-дисперсионном лаке вода заменяет все летучие органические растворители, которые содержатся в лаках на основе растворителей. Растворимые в воде смолы в водном лаке нейтрализуются аммиаком и затем комбинируются с другими составляющими, такими как связующие, воск и пеногаситель. Благодаря хорошей текучести, смолы увеличивают блеск водных лаков, а водные дисперсии, впитываясь в поверхность, увеличивают скорость высыхания.

     Водно-дисперсионные  лаки TerraWet обладают повышенным глянцем, со временем не желтеют, высыхают оксидативно и частично за счет впитывания, устойчивы к большой высоте стапеля, экологически чистые, снижают или исключают полностью необходимость применения противоотмарывающего порошка.

     Таблица 8 Технологические параметры выбранного лака

     4.5.4. Увлажняющий раствор

     Важной  особенностью офсетной печати является увлажнение, которое отличает ее от других способов печати, однако в связи с этим, возникает много проблем из-за присутствия воды, которая взаимодействует с краской, бумагой, печатной формой и с различными узлами печатной машины. Кроме воды, увлажняющий раствор содержит различные добавки, от количества и соотношения которых зависит качество оттиска и проведение печатного процесса.

     Состав  увлажняющего раствора должен подбираться  в зависимости от применяемых  форм, бумаги, краски, т.к. необходимо, чтобы увлажняющий раствор смачивал пробельные элементы, а краска ложилась на печатающие и не вытесняла раствор с пробельных.

     Увлажняющий раствор в своем составе должен содержать:

     • минеральные электролиты (слабые кислоты  или их соли);

     • гидрофильный полимер;

     • ингибитор коррозии;

     • буферное вещество;

     • деэмульгатор.

     При наличии всех компонентов в увлажняющем  растворе, будет обеспечена стабильность пробельных элементов, т. е. сохранение их гидрофильных при нарушении гидрофильного  слоя Кроме всего прочего, наличие деэмульгатора будет препятствовать эмульгированию офсетных красок, и способствовать разрушению образующихся эмульсий Выбираем увлажняющий раствор фирмы YARN - Alcofree. Концентрат применяется в соответствии с рекомендациями фирмы-производителя. [16].

     4.5.5.Выбор печатной формы

     CTP (Computer-to-Plate, компьютер - печатная  форма) - технология прямого экспонирования  офсетных пластин. Технология  заключается в переносе информации  из файла непосредственно на  формный материал, минуя процессы вывода фотоформ, монтажа и копирования.

Таблица 9. Основные этапы изготовления офсетных форм по технологии СTP