Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги

2. Тоновые изображения  воспроизводятся растровыми элементами, расположенными, как правило, на  всех участках изображения, даже  самых светлых.

3. Многоцветные тоновые  изображения воспроизводятся обычно  в четыре краски, по принципу, применяемому при плоской офсетной  печати.

4. В высокой печати, как и в предыдущей, заметный  рельеф наблюдается на оборотной  стороне некоторых оттисков.

5. В качестве запечатываемого материала, в данной печати, применяют бумагу и картон.

6. От готовой продукции,  как правило, исходит запах нефтепродуктов, а именно керосина.

7. Штрихи текста и  даже самые тонкие линии на  оттиске получаются непрерывными  и с гладкими краями.

Оттиски высокой печати бывает довольно трудно невооруженным  глазом отличить от оттисков офсетной печати. Это можно сделать только при тщательном рассмотрении продукции.

Одной из разновидностей способов высокой печати является способ флексографической печати. Он применим при прямой высокой ротационной печати красками, фиксирующимися даже на не впитывающих поверхностях, с использованием эластичных печатных форм. Флексография используется для печати на пластиковых пакетах, упаковках, при производстве этикеток. Для флексографической печати используют краски либо на водной основе, либо на спиртовой, поэтому готовая продукция вовсе не имеет запаха или же пахнет спиртом.

Цифровая печать. Это  общее название технологии, при которой  на вход печатной машины подается с компьютера цифровой файл, а на выходе получается оттиск. Данная технология предполагает несколько способов, а именно офсетную и струйную печати, а также электрографию. Цифровая печать применяется в малотиражных изданиях. За основу у большинства цифровых печатных машин взяты те же принципы работы, что и в лазерных принтерах.

Особенности цифровой печати:

1. Цветовая насыщенность  элементов по всей площади  оттиска равномерна, однако на  пробельных участках заметны  отдельные частички красочного  порошка.

2. При тщательном осмотре с помощью лупы, можно увидеть пилообразный контур на краях элементов букв, штрихов на растровых как одноцветных, так и многоцветных оттисках.

Т.к. книга переиздается тиражом 10 тыс. экз., то цифровой способ экономически не выгоден из-за его высокой стоимости. Трудоемкость подготовки к печатанию и стоимость печатных форм высокой печати, больше, чем офсетной, поэтому для печати тиража был выбран способ офсетной печати.

 

5. Выбор и обоснование печатного оборудования

 

Выбор оборудования для печатания продукции во многом зависит от ее вида и характера и может оказаться не однозначным. Для обоснования выбора требуется учесть экономический фактор. В целом эффективность печатных машин оценивается по их технологическим, техническим и экономическим показателям.

Листовые офсетные печатные машины хорошо подходят для однокрасочных  и многокрасочных изданий при  их среднем тираже, а также при  печати книг нестандартного формата.

Рулонные офсетные машины используются для печати изданий  с большим тиражом и, в особенности, для многотиражной цветной печати. Эти машины осуществляют не только печать, но и фальцовку листов. Конечным продуктом для всех рулонных офсетных машин являются сфальцованные тетради, готовые к подборке и переплету.

С точки зрения продолжительности процесса наиболее выгодно применение рулонных машин, кроме того, отпадает необходимость фальцовки после печати. Поэтому для печати тиража книжного блока более выгодным является использование рулонной машины.

Для запечатывания покровного материала переплетной крышки целесообразно использование листовой машины.

Для печати тиража издания были выбраны рулонные и листовые офсетные машины – LithoKing, MAN ROLAND CHROMOSET - печать блока, и Yiying PZ 41020, RYOBI 924 - печать покровного материала переплетной крышки и форзаца. В таблице 8 приведены технические характеристики предложенных машин. Использование этих машин полностью соответствует передаче красочности элементов, а также оптимально по формату, а, значит, минимизирует отходы бумаги.

 

 

Таблица 8 - Спецификация печатного оборудования

№	Тип машины	Способ печати	Марка машины	Формат по бумаге, см		Варианты печати			Производительность Машины, об/час		Число обслуживающих  рабочих
				Мин.	макс	Число красок	Число запечатываемых сторон бумажного листа	Число одновременно печатаемых печатных листов	Техническая (паспортная) Ппасп	Эксплуатационная Пэкспл
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	р	оф	LithoKing	-	91,4х60	1,2 или 3	2	-	21000 лист/час	20500 лист/час	4
2	р	оф	MAN ROLAND CHROMOST	-	91,5х60	4	2	-	25000 лист/час	24000 лист/час	3
3	л	оф	Yiying PZ 41020	-	72х102	4	1	1	10000 лист/час	9500 листов/час	2
4	л	оф	RYOBI 924	41x29	64 х 92	4	1	1	16200 лист/час	16000 листов/час	2

 

В таблице 9 представлен расчет затрат на подготовку процесса печатания и печать тиража, а также рассчитаные коэффициенты полезного использования этих машин, что позволяет сделать правильный выбор оборудования.

 

 

Таблица 9 - Расчёт затрат времени печати на разном оборудовании

№ п/п	Наименование показателя	Марка машины
		LithoKing   блок	Yiying PZ 41020 обложка	MAN ROLAND CHROMOSET блок		RYOBI 924 обложка			YiyingPZ 41020 форзац		RYOBI 924 форзац
1	2	3	4	5		6			7		8
1	Формат печатной машины, мм	600х914	720х1020	600х915		640х920			720х1020		640х920
2	Формат прогонного листа, мм	600х900	600х900	600х900		600х900			600х900		600х900
3	Красочность печатной машины	1+1	4+0		4+4		4+0	4+0		4+0
4	Тираже-устойчивость формы, отт	50 000	50 000		50 000		50 000	50 000		50 000
5	Необходимое кол-во комплектов печатных форм на печать тиража	1	1		1		1	1		1
6	Кол-во печатных листов, печатаемых одновременно	2	1		2		1	1		1
7	Общее кол-во приправок (приладок)	48	4		48		4	8		8
8	Общее кол-во смен форм	48	0		48		0	4		4
9	Группа сложности печати	2	2		2		2	2		2
10	Норма времени на одну приправку (приладку), час.	0,33	0,58		0,58		0,58	0,58		0,58
11	Норма времени на смену формы, час.	0,25	0,42		0,42		0,42	0,42		0,42
12	Общее время на все приправки (приладки) и смены форм, час.(tприл)	27,84	2,32		48		2,32	6,32		6,32
13	Общее кол-во машино-оттисков	480000	10000		480000		10000	20000		20000
14	Норма времени на печатание 1000 машиноотт., час	0,2	0,2		0,2		0,2	0,2		0,2
15	Общее время печатания (tпеч)	9,6	2		9,6		2	4		4
16	Общие затраты времрени на приправки, смены форм и печать тиража, час	37,44	4,32		57,6		4,32	10,32		10,32
17	Коэф.полезного использования  оборудования: -по формату,Кф -по произв., Кпр -по времени,Кв -общий Кисп=КфхКпрхКв	0,98 0,98 0,26   0,51	0,74 0,95 0,46   0,32		0,98 0,96 0,16   0,15		0,92 0,99 0,46   0,42	0,74 0,95 0,39   0,27		0,92 0,99 0,39   0,36

 

 

 

Основываясь на сопоставлении  времени печати и коэффициента полезного использования для исполнения книжного блока была выбрана машина LithoKing, а для печати обложки и форзаца наиболее целесообразно выбрать RYOBI 924, т.к. общие затраты времени на печать меньше, а Кисп больше.

6. Выбор основных и вспомогательных печатных материалов и их входной контроль

 

Материалы, применяемые  в полиграфии, условно делятся  на основные, непосредственно входящие в состав готовой продукции, и  вспомогательные, предназначенные  для обслуживания технологических  процессов.

Основные материалы: бумага, краска, декель, увлажняющий раствор, печатные формы.

Вспомогательные материалы: добавки в краску, смывочные материалы.

Выбор печатных материалов должен учитывать требования нормативных  документов и характеристику издания-образца и определяться способом печати, производительностью оборудования и видом работ.

Важнейшие технологические  характеристики основных и вспомогательных  материалов устанавливаются при  входном контроле на соответствие нормативным  документам.

Правильный выбор бумаги, определяемый оптимальным уровнем ее физико-технических и печатных свойств, подготовка бумаги к печатанию, а также соблюдение условий ее хранения во многом предопределяют качество издания. Ассортимент бумаги для офсетной печати включает помимо марок, выпускаемых по ГОСТ 9094, 21444, 6742, 2083, большое разнообразие марок, выпускаемых по техническим условиям (ТУ), разрабатываемым изготовителем бумаги. Кроме того, полиграфическими предприятиями используются различные виды и марки бумаги зарубежного производства.

Спектр бумаги, предлагаемой для офсетной печати, достаточно широк. Предлагаемые сорта отличаются как по своим характеристикам (плотность, белизна, пухлость и т.д.), так и по назначению: газетная, книжная, журнальная, бумага для справочников. Многообразие и зачастую взаимозаменяемость бумаги различных типов затрудняют ее классификацию. Прежде всего сорта бумаги делятся по типу покрытия: с покрытием, без покрытия и выделяемая в отдельный тип суперкаландрированная бумага - бумага, которой за счет специальной механической обработки придан повышенный глянец.

Бумага без покрытия может быть разделена на газетную, книжную и улучшенную газетно-журнальную бумагу (последние два типа примерно соответствуют принятым еще в  СССР маркировкам "офсетная бумага № 1" и "№ 2").

Выбор бумаги для издания обусловлен следующими факторами:

• дизайном издания;
• технологией выпуска;
• уровнем сложности изображений и требованиями к качеству печати;
• ориентировочным сроком возможной эксплуатации издания;
• коммерческой целесообразностью.

Для печати тиража издания была выбрана офсетная бумага ГОСТ 9094-89, т.к. удовлетворяет всем требованиям предъявляемым к офсетным бумагам, а так же потому, что бумага сделанная по ГОСТу 21444 является мелованной, а следовательно более дорогой и не выгодной для печати текстового издания. Бумага ГОСТ 6742 является форзацной и отлично подойдет для запечатывания форзаца издания. В талице 10 представлены характеристики выбранной для печати блока бумаги ГОСТ 9094-89. Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для печатания иллюстрационно-текстовых изданий и изобразительной продукции офсетным способом.

Общими требованиями предъявляемыми к листовым и рулонным бумагам прежде всего являются требования однородности бумаги используемой для выполнения одного заказа и в первую очередь это относится к оптической однородности, оцениваемой визуально или с помощью цветовых характеристик, например, в системе СIE Lab, рекомендованной Международной Комиссией по освещению ( МКО ).

Если бумага неоднородна  по свойствам от партии к партии и от листа к листу, качество печати будет страдать. Может возникнуть необходимость остановки машины для регулирования краски или условий работы машины. Это относится к толщине, впитывающей способности по отношению к краске, гладкости бумаги, стойкости поверхности к выщипыванию.

При печати бумага оказывает  влияние на следующие процессы:

- переход печатной краски с печатной формы;

- высыхание печатных оттисков;

- ввод и прохождение печатной машины ( транспортирование через машину ).

Переход печатной краски (при прочих равных условиях, касающихся влияния режима работы печатной машины, свойств краски и пр.) зависит от впитываемости краски бумагой, ее гладкости. Высыхание оттисков связано , прежде всего, с сорбционной способностью бумаги по отношению к компонентам краски. Следует подчеркнуть, что переход краски и её высыхание зависят в равной степени как от свойств краски, так и от свойств бумаги.

Качество прохождения  бумаги через машину определяет и  саму возможность процесса печати, и качество оттисков.

Наиболее распространенный дефект, возникающий при прохождении  бумаги через печатную машину - морщение бумажного полотна. Возникновение  морщин может вызываться прилагаемым  к бумаге натяжением, а также дефектами  структуры бумаги: неоднородностью  по влажности, способности деформироваться в процессе печати, волнистостью.