Управление материально-техническим обеспечением предприятия

     Рациональное  использование материалов и применение прогрессивных технологий позволяют  уменьшить стоимость израсходованных  материалов, сократить время их обработки, а значит снизить трудоемкость и фондоемкость продукции, в конечном счете, снизить ее себестоимость.

     Целями  анализа материальных ресурсов на промышленном предприятии являются: экономическая  оценка использования материальных ресурсов; выявление возможных резервов по повышению эффективности использования материальных ресурсов и разработка мероприятий по их мобилизации.

      Задачами  анализа использования предметов  труда являются: определение уровня обеспеченности предприятия, объединения необходимыми материальными ресурсами; выявление сверхнормативных или дефицитных видов материальных ценностей; установление степени ритмичности поставок, а также объема, комплектности, качества, сортности; выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров на поставки средств производства; исчисление транспортно-заготовительных расходов.

     Материальные  затраты отражают стоимость:

     - покупных сырья и материалов, используемых на производственные и хозяйственные нужды, а также комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке в данной организации;

     - работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями или производствами и хозяйствами организации, не относящимися к основному виду деятельности;

     - природного сырья - отчисления на воспроизводство минерально-производственной базы; рекультивацию, земель, оплата работ по рекультивации земель, плата за древесину, отпускаемую на корню, за воду из водохозяйственных систем;

     - топлива всех, видов, приобретаемого со стороны и расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, транспортные работы по обслуживанию производства, выполняемые транспортом организаций;

   - покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические и другие производственные и хозяйственные нужды;

  потерь  от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли [1].

     Стоимость материальных ресурсов, отражаемая по элементу "Материальные затраты" формируется исходя из цен их приобретения (без учета налога на добавленную стоимость), наценок (надбавок), комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые сторонними организациями.

     Из  затрат, на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается  стоимость возвратных отходов. Под  возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса.

     Под расходом сырья и материалов в  производстве понимают их непосредственное потребление в процессе производства. Отпуск сырья и материалов в кладовые цехов рассматривается не как расход на производство, а как перемещение материальных ценностей.

     Материально-производственные запасы, являясь предметом труда, обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей силой производственный процесс организации. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции (работ, услуг).

     Переход к рыночной экономике в корне  изменил характер взаимо-отношений в области материального обеспечения предприятий. Состояние спроса со стороны предприятий и ценовая политика поставщиков стали основными факторами конъюнктуры рынка материалов. В условиях экономики рыночного типа славной проблемой для поставщиков стала организация сбыта продукции, а для потребителей - минимальные затраты на ее приобретение. 

2. Методика расчетов показателей материально-технического обеспечения 

     В условиях функционирования рыночных отношений  предприятия изучают конъюнктуру рынка, возможности партнеров, движение цен и на их основе организуют материально-техническое обеспечение собственного производства, приобретая ресурсы на рынке товаров и услуг. В организации обеспечения предприятия материальными ресурсами ведущая роль принадлежит плану материально-технического снабжения, определяющему потребность в ресурсах на плановый период и источники ее покрытия.

     В планировании материально-технического снабжения и обеспечении контроля за использованием материальных ресурсов решающее значение имеют нормы расхода на единицу продукции.

      В самом общем виде состав нормы  расхода основных материалов может быть выражен следующей формулой:

Н_М= П_М+ О_Т – О_Т.И+ О_О- О_О.П ,                             (2.1)       

где Нм — норма расхода материала на единицу продукции;

Пм—полезное содержание материала в готовой  продукции;

От —  отходы технологические;

От.и  — используемая часть технологических отходов;

Оо —  отходы и потери организационно-технического характера;

Оо.п— используемая часть организационно-технических отходов и потерь.

     Потребность в материальных ресурсах, как правило, определяется методом прямого счета: планируемый объем выпуска каждого вида продукции или работ умножается на норму расхода. Потребность в топливе и энергии определяется по направлениям их использования.

     Анализ эффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основе формулы определения материалоемкости. Для проведения анализа формула материалоемкости (М_е) представляется в следующем виде: 

     М_е= М_{е пр.} * К_мз ,                                             (2.2)

где М_е пр. - материалоемкость по прямым материальным затратам;

К_мз - коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат [13].

     В обеспечении предприятия материальными  ресурсами важное значение приобретает процесс нормирования оборотных средств. Норматив оборотных средств устанавливает их минимальную расчетную сумму, необходимую предприятию для работы. Фактические запасы сырья, материалов, денежных средств и т.д. могут быть выше или ниже норматива или соответствовать ему - это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности. Не заполнение норматива оборотных средств может привести к сокращению производства, невыполнению производственной программы из-за перебоев в производстве и реализации продукции.

     Сверхнормативные  запасы отвлекают из оборота денежные средства, свидетельствуют о недостатках  материально-технического обеспечения, неритмичности процессов производства и реализации продукции. Все это  приводит к недостаточному или неэффективному использованию ресурсов.

     Сбалансировать  потребности и запасы позволяет  нормирование. Нормирование- это метод  разработки и установления предельных величин запаса и расходования ресурсов, необходимых для обеспечения  процесса производства и сбыта продукции. Норма- это предельно допустимая величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции. Нормы на предприятии устанавливаются на все виды используемых ресурсов.

     Норматив отдельного элемента оборотных средств рассчитывается по формуле:

  Н = О/Т * Н_з ,                                              (2.3)

где Н– норматив собственных средств по элементу;

О – оборот (расход, выпуск) по данному элементу за период; 

Т– продолжительность периода; 

Нз – норма запаса оборотных средств по данному элементу.

     И, наконец, определяется совокупный норматив путем сложения частных нормативов. Таким образом, норматив оборотных средств представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности предприятия.

     Лимит устанавливается исходя из производственной программы предприятия и специфицированных норм расхода. Расчет лимита осуществляется по формуле:  

     Л = Р  Рнз. п + Нз – О,                                         (2.4)

где   Л — лимит данной номенклатуры продукции;

Р — потребность предприятия в материалах для выполнения производственной программы;

Рнз п — потребность предприятия в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, — уменьшение);

Нз — норматив производственного запаса данной продукции;

О — расчетный ожидаемый остаток данной продукции на предприятии на начало планового периода. Расчет выполняется в натуральных показателях [9].

     Потребность в материалах для выполнения производственного задания определяется путем умножения программы производства на нормы расхода по соответствующим изделиям. Таким же образом рассчитывается потребность в материалах для изменения незавершенного производства, т.е. путем умножения производственных норм расхода на изменение программы незавершенного производства в плановом периоде. Производственный запас определяется в необходимых случаях и зависит от величины партии продукции, доставляемой на предприятие, среднесуточного ее расхода, а также от цикличности производства.

       Расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов на предприятии определяется по результатам работы предприятия в периоде, предшествующем плановому:

     О = Оф + Вф – (Ро.п + Рэ.н + Рнз. п + Рбр),                      (2.5)

где   Оф — фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета;

Вф — количество отпущенных предприятию материалов за весь период;

Ро.п — фактический расход на основное производство.

      Относительная экономия или перерасход материалов определяются по формуле:

      Э_м= Р_ф- Р_п* В_ф/В_п ,                                             (2.6)

где Рф — фактический расход материалов;

Рп—плановый расход материалов;

Вп —план  выпуска продукции;

Вф —  фактический выпуск продукции.

     Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется суммированием указанных видов запасов:

     Н_дн = Н_тр + Н_п + Н_т + Н_тек + Н_с ,                               (2.7)

     Норматив  производственных запасов в натуральном выражении по каждому виду материальных ресурсов Н_нат определяет произведение норматива в днях на их однодневный расход М_дн в натуральном выражении:

     Н_нат = Н_дн ^. М_дн ,                                             (2.8)

     Норматив  в денежном выражении Н_ст, т.е. норматив собственных обо-ротных средств на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, определяется произведением стоимости однодневного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов (С_м) на норматив в днях.

       Н_ст = Н_дн ^. С_м = Н_дн ^. М_дн ^. Ц ,                                 (2.9)

     Стоимость однодневного расхода С_м определяется путем умножения среднедневного расхода в натуральном выражении на цену материальных ресурсов, включая заготовительные расходы и стоимость отходов Ц по плановым нормам.

      Расчет нормального запаса материалов определяется по следующей формуле:

      Зср=[(Ип+Пп). Ко + Зср]. Мс,                           (2.10)