Роль материально-технического снабжения

"justify">     При  отсутствии  норм  потребность  в  материалах  на  плановый  период (Рп)  может быть  установлена методом динамических  коэффициентов,  т.е.

исходя  из  фактического  расхода  за  соответствующий  прошлый  период  и 

индексов  программы производства и норм расхода материалов по формуле:  

     Рп =Рф kр kэ

     где Рф - фактический расход данного  материала в прошедшем периоде;  kр – коэффициент  роста  программы  производства;  kэ –  коффициент  экономии отражающий изменения расхода  материалов.

     Потребность во вспомогательных материалах Р_всп определяется в соответствии с нормами расхода или путем анализа данных о расходе за прошлый период.

     Потребность материальных ресурсов на капитальное  строительство Р_кс определяется по сметным нормам расхода. При расчете потребности на ремонт оборудования Р_р учитывается категория сложности ремонта, структура ремонтного цикла и нормы расхода материалов на одну ремонтную единицу.

     Потребность предприятия в материальных ресурсах для технического развития производства Р_т определяется с учетом работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, научно-исследовательских и других работ Р_др и норм расхода материальных ресурсов на эти цели.

     Расчет  потребности в оборудовании происходит исходя из необходимости замены физически и морально устаревшего, расширения производственных мощностей, проведения научно-исследовательских работ, внедрения новой техники и технологии и других нужд.

     Источниками покрытия потребности в материальных ресурсах являются: остатки ресурсов на начало планового периода О_н; внутренние ресурсы предприятия В_р; собственное производство С_п ; ресурсы, поступающие по прямым хозяйственным связям Р_пс или поставляемые посредниками Р_п .

     В деле организации материально-технического снабжения предприятия немаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляют собой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции. Лимиты на все виды сырья и материалов, потребляемые на предприятии, составляют соответствующие технические службы предприятия совместно с отделом главного технолога и представителями органов материально-технического снабжения.

     На  основе лимитов и норм расхода  сырья и материалов на предприятии  организуется система обеспечения цехов и подразделении материально-техническими ресурсами [4, 230]. Расчет лимита осуществляется по формуле:

     Л = Р + Рнз.п + Нз – О 

     где Л — лимит данной номенклатуры продукции; Р — потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы; Рнз.п — потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, — уменьшение); Н3 — норматив цехового запаса данной продукции; О — расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода [2, 266].

     Лимит должен соответствовать фактической  потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных  норм расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер [4, 230].

     Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху-потребителю.

     Служба  снабжения отвечает за своевременную  и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия [2, 267].

     При активной системе обеспечения доставка материалов в цеха осуществляется заводской  службой транспортного хозяйства  по разработанному графику, что создает возможность существенно снизить расходы на содержание разветвленной сети заводского материально-технического обеспечения путем прямой, минуя заводские складские помещения, поставки материалов на рабочие места. Вместе с тем возможен и другой способ организации системы материально-технического обеспечения цехов. Он состоит в том, что в обязанность материально-технических складов входит наряду с организацией хранения и учета товарно-материальных ценностей еще и подготовка их к запуску в производственный процесс. Это, конечно, приводит к удорожанию содержания складского хозяйства через создание участков по предварительной подготовке материалов и сырья. Выбор той или иной системы, типа, характера материально-технического обеспечения зависит от специфики функционирования производства, его организационно-производственного типа и местонахождения предприятия [4, стр. 231].

     На  больших предприятиях отделы снабжения  строятся в основном по функциональному  признаку. В этом случае подразделения  отдела занимаются вопросами материально-технического снабжения по всем видам ресурсов, необходимых для функционирования предприятия. Численность работников отделов снабжения зависит от следующих факторов: объема производства, отраслевой принадлежности предприятия, состояния транспортного обслуживания. В своей деятельности службы снабжения активно взаимодействуют с финансовым отделом, бухгалтерией, планово-экономическим, техническим и производственным отделами [3, 203]. 

Задача 1 по теме «Кадры (персонал) организации». 

       Таблица 1 -Исходные данные к задаче 1 для варианта №21

 

       Определить:

       1. Номинальный фонд времени (по производственному календарю текущего года).

       2. Эффективный фонд времени.

       3. Численность основных рабочих.

       4. Производительность труда рабочего.

     5. Планируемую численность рабочих  с учётом повышения объёма  производства и производительности труда 
 
 

     Решение:

     Согласно  производственному календарю 2011г. число  календарных дней в году составляет 365, число выходных и праздничных дней – 110, число предпраздничных дней – 4. 

     1. Определим номинальный и эффективный  фонд времени, расчеты представим  в таблице 2. 
 
 
 

     Таблица 2. Расчет баланса рабочего времени

 

     Т.о. номинальный фонд времени составляет 255 дней, или 2040 часов, а эффективный  фонд рабочего времени – 226 дней, или 1780 часов.

     2. Численность основных рабочих рассчитывается по формуле:

                                                                   (1)

     где ВП – годовая производственная программа; Нвр – годовая выработка рабочего по номенклатурному изделию; Квн  – коэффициент выполнения норм, Fпл – плановый эффективный фонд рабочего времени. 

     

     Т.к. предприятие работает в 2 смены, то численность  основных рабочих 

     Ч = 55*2 = 110 чел.

     3. Производительность труда рабочего  определим по формуле:

                                                                                           (2)

     где ВП – выпуск продукции; Ч – численность  основных рабочих. 

     

     4. Определим планируемую численность  рабочих с учетом повышения  объема производства и производительности  труда по формуле: 

                                                      (3) 

     где - базовая численность; - прирост выпуска продукции, %; - прирост производительности труда, %. 

        

Задача 2 по теме «Основные средства и эффективность их использования». 

     Станок  стоимостью "К" млн. руб. предлагается использовать "Т" лет. Объемы производства продукции с использованием станка по годам представлены в таблице 4.

   Таблица 3 -Исходные данные к задаче 2 по варианту  №21

 

   Таблица 4 -Исходные данные объема производства по годам службы оборудования