Роль материально-технического снабжения

     Роль  материально – технического снабжения (МТС) в процессе производства. Формы МТС. 

     Современное производство представляет сложный  процесс, функционирующий при постоянном и своевременном его обеспечении  средствами производства (сырьем, материалами, топливом, электро- и теплоэнергией, машинами и оборудованием), необходимыми для изготовления продукции, оказания услуг или выполнения других работ.

     Предприятие на основе изучения конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о движении цен организует материально-техническое обеспечение собственного производства и капитального строительства на основе приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.

     В условиях рынка важное значение имеет  закупка наиболее экономичных видов  сырья и материалов, ресурсосберегающей техники, обеспечение сохранности материальных ценностей, вовлечение в оборот промышленных отходов и вторичного сырья.

     Обеспечение предприятия материально-техническими ресурсами включает: определение текущей и перспективной потребности во всех видах материальных ресурсов; поиск наиболее выгодных поставщиков и заключение с ними договоров; организацию доставки сырья и материалов на предприятие; входной контроль за их качеством; приемку и хранение на складах; подготовку материалов к производственному потреблению, учет и контроль за экономным расходованием материально-технических ресурсов.

Управление  материально-техническим обеспечением осуществляется:

• на уровне Республики Беларусь — департаменты министерств определяют потребность в важнейших видах ресурсов (топливо, энергия, металл, газ, зерно и др.), а также потребность в продукции для государственных нужд. Согласно Закону «О поставках товаров для государственных нужд» с 1994 г. предприятия обязаны принимать госзаказы на продукцию для поставок по межгосударственным соглашениям, страховых запасов, государственных программ, для структурной перестройки промышленности;
• коммерческими фирмами оптовой торговли;
• управлениями ресурсосбережением и кооперации в структуре комитетов и департаментов министерств;
• отделами материально-технического снабжения на предприятиях;
• товарными биржами, которые представляют особый вид постоянно действующего оптового рынка материально-технических ресурсов со свободным ценообразованием и действуют на основе Закона «О товарных биржах», принятого в 1992 г;
• на аукционах, где продажа с публичного торга осуществляется на основе конкурса покупателей, при котором товары предварительно выставляют для осмотра;
• на ярмарках, представляющих крупный периодический рынок, доступный всем отраслям, предприятиям, организованный в определенном месте и времени для оптовой продажи и закупки товаров по выставленным образцам;
• на выставках, предусматривающих демонстрацию товаров, при которой заключаются товарные сделки на поставку продукции;
• на основе бартерных сделок, представляющих безвалютный, но оцененный и сбалансированный обмен товарами, оформляемый единым договором (контрактом);
• по клирингу, представляющему систему безналичных расчетов за товары, основанную на взаимном зачете встречных требований и обязательств.

     В рыночных условиях материально-техническое  обеспечение производства осуществляется преимущественно на основе свободной  купли-продажи материальных ресурсов с использованием механизма оптовой  торговли.

     Оптовая торговля — это способ реализации продукции (товаров) в больших количествах (оптом) для обеспечения производственного потребления или с целью последующей перепродажи. Оптовая торговля организуется по прямым договорам между изготовителями и потребителями, а также по договорам с посредниками. Преимущества ее заключаются в следующем: упрощается схема материально- технического снабжения, вместо нескольких звеньев остается только «потребитель—изготовитель»; для потребителя появляется возможность выбора лучшей продукции, по более низким ценам и наиболее надежных поставщиков; существенно сокращаются сроки выполнения заказа и получения ресурсов; оптимизируются размеры и структура запасов товарно-материальных ценностей; предприятия избавляются от сверхнормативных запасов ресурсов, что благоприятно сказывается на их экономическом положении; можно получить объективную информацию о рынках, товарах, конкурентах, ценовой политике.

     Материально-техническое  обеспечение через систему оптовой  торговли имеет следующие организационные  формы:

• прямые договора между производителями и потребителями;
• по договорам с посредниками;
• комиссионная торговля излишним для предприятия сырьем и материалами через специально организованные в регионах комиссионные магазины;
• ярмарочная торговля на оптовых ярмарках с участием заинтересованных предприятий.

     Современное производство потребляет большое количество разнообразных видов материально-технических ресурсов. Внедрение автоматизированного управления материальными ресурсами привело к созданию научно-обоснованной системы их классификации и кодирования, на основании которой разработан Единый классификатор продукции. Его применение облегчает оперативное заключение договоров, контроль за поставками, прием материалов, их хранение [3, 194-198].

     Формы организации материально-технического обеспечения зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов.

     Потребность в основных материалах в условиях массового и крупносерийного  производства рассчитывается плановыми группами отдела материально-технического обеспечения, на предприятиях с мелкосерийным и единичным производством — планово-производственными отделами; по вспомогательным материалам — подразделениями-потребителями [3, 201-202].

     Нормирование  расхода материальных ресурсов лежит в основе организации материально-технического снабжения предприятия. Большинство норм расхода Н_р включают: полезный расход материалов (чистый вес изделия) Р_п; неизбежные технологические отходы (стружка, угар) О_тех ; потери, обусловленные нарушением технологии производства и хранения, П: 

     Нр = Рп + Отех + П 

     Нормы расхода дифференцируются: по периоду  действия — на годовые и перспективные; по степени детализации номенклатуры материальных ресурсов — на сводные  и специфицированные; по масштабу действия — на индивидуальные и групповые [3, 198].

     В современной практике обоснования  плана материально- технического обеспечения  при нормировании материальных ресурсов используются расчетно-аналитический, опытный и статистический методы. Наиболее прогрессивный — расчетно-аналитический. Он основывается на использовании передовой технической и экономической документации — чертежей, технических карт, плана организационно-технических мероприятий. Опытный метод предполагает установление норм на основе данных замера, опыта в лабораторных и производственных условиях. При статистическом методе нормы расхода определяют на основе среднестатистических данных о расходах материалов за прошлый период.

     На  основе норм расхода устанавливаются  нормы производственных запасов, которые нужны для обеспечения непрерывности и ритмичности производства. Запасы определяют для каждого вида материальных ресурсов в натуральном (масса, количество), относительном (в днях) и денежном выражениях [3, 199]. Под нормой запаса материалов понимается их минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство [4, 228].

       Запасы подразделяются на текущие, подготовительные и гарантийные (страховые).

     Текущий запас З_т предусматривает обеспечение производства материальными ресурсами в период между очередными поставками. При нормировании текущего запаса рассчитывают его максимальный З_макс и средний З_ср размеры: 

     Змакс = Мдн * Т 

где М_дн — среднедневной расход материальных ресурсов данного вида; Т— время между двумя очередными поставками, дни; 

     Зср = Змакс / 2 

     Подготовительный  запас З_п необходим для обеспечения складской обработки и подготовки к производству материалов, сырья, поступающих на предприятие. При этом учитывается время на выгрузку, приемку, сортировку, складирование, оформление складских документов. Норму подготовительного запаса учитывают, как правило, в размере дневной потребности в материальных ресурсах [3, 199].

     Гарантийный запас З_г должен обеспечивать бесперебойную работу предприятия в тех случаях, когда поставщики нарушают установленные сроки поставок, имеют место непредвиденные задержки грузов в пути следования, бывают случаи поступления недоброкачественных материалов [4, 228]. Гарантийный запас определяется как 

     Зг = Мдн * Тмакс 

где Т_м — максимальное отклонение от договорных сроков поставки, дни.

     Общий запас материалов З_об составит: 

     з_об = з_т+з_п+з_г 

     Зарубежный  опыт показывает, что многие известные фирмы не создают запасы материально-технических ресурсов, используя такие системы снабжения, как «производство с колес» и «точно вовремя». Эти системы предусматривают поставки материалов и комплектующих в нужном количестве в заданный пункт их потребления, в заранее регламентированный срок. Применение системы «точно вовремя» в совокупности с системой «Канбан» позволил японской фирме «Тойота» достичь коэффициента оборачиваемости материально-технических запасов 87, т.е. продолжительность одного оборота составляет всего 4 дня. При этом обеспечивается безусловная ритмичность производства. Успех зарубежных систем объясняется высокой дисциплиной выполнения договоров, применением жестких систем штрафных санкций в случаях их невыполнения [3, 199-200].

     Своевременное и бесперебойное материально-техническое обеспечение производства зависит от правильного определения потребности в материальных ресурсах. Потребность предприятия включает использование ресурсов на основное производство, капитальное строительство, научно-исследовательские работы, ремонтно-эксплуатационные нужды, прирост незавершенного производства, создание производственных запасов.

     В плане материально-технического снабжения  предприятия рассчитывается необходимое количество основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, инструмента, топлива и других материальных ресурсов, требующихся для выполнения годового объема работ.

     План  разрабатывается на основе: производственной программы; норм расхода материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изделий, инструментов; разработанных мероприятий по экономии материальных ресурсов; плана капитального строительства; остатков материалов на начало и конец планируемого года; договоров с поставщиками и посредниками; цен на все виды материально- технических ресурсов.

     Потребность в каждом виде материалов на основное производство Мобщ определяется как [1, 75] 

     Мобщ = Мпi + Мнтi + Мрi + НКкгi + Зкi – НПнгi – Знi – Мвi 

     где Мпi - потребность в материалах на производственные нужды; Мнтi - потребность в материалах на внедрение новой техники; Мрi – потребность в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды; НКкгi, НПнгi – незавершенное производство на конец и начало года; Зкi, Знi – производственные запасы на конец и начало года; Мвi – внутренние резервы.