Основы нормирования труда

Введение.

     Основная  задача выполнения курсовой работы –  приобретение нами  определенных практических и методических навыков по расчету  производительности труда, расчету  норм труда и определению фонда  оплаты труда на предприятия строительства.

     Цели  данной курсовой: 

      1.  Рассчитать показатели производительности труда;       

      2. Разработать нормы затрат труда  по процессу «Устройство цементной  стяжки под паркетные полы  методом залива при помощи  растворонасоса»;

     3. Спланировать численность и фонд заработной платы работников организации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Расчет показателей производительности труда.

   Задание: Рассчитать часовую, дневную и месячную выработку одного рабочего. Определить нормативную, плановую и фактическую  трудоемкость и выработку одного работника промышленно-производственного персонала и по направлениям производства. 

   Исходные  условия задания:

   1. Среднегодовой состав ППП участка  (табл. 1).

Таблица 1.

Среднегодовой состав промышленно-производственного  состава участка.

 

2. Объем строительно-монтажных работ за год:

а) 76500,0 тыс. руб (факт)

б) 74300,0 тыс. руб (план).

3. Объем работ по процессам в натуральном измерении в год:

а) кладка кирпичная – 7300м³ (план)

                                       7410м³ (факт)

б) монтаж конструкций - 22480м³ (план)

                                            21500м³ (факт)

в) отделочные работы – 48000м² (план)

                                      47800м² (факт)

4. Нормативы полной трудоемкости производства по единицу работ по направлениям ( Т_полн):

а) кладка кирпичная –  6,3 чел/час на 1 м³ кладки;

б) монтаж конструкций – 1,2 чел/час на 1 м³ конструкций;

в) отделочные работы – 0,8 чел/час на 1 м² поверхности.

5. Плановый  и фактический бюджеты времени  одного рабочего за год даются  в табл. 2.

Таблица 2.

Плановый  и фактический  бюджеты времени  одного работника  за год.

 

6. Снижение нормативной трудоемкости за счет реализации организационно-технических мероприятий, % - 3% . 

Решение.

1. Определение выработки.

1.1. Расчет  часовой выработки одного рабочего:

      В_час =                               СМР (годов)                                 =

Часы отработанные всеми рабочими в  год

= руб. за час 

где 100=(80+10+10) 

1.2. Расчет дневной выработки одного рабочего: 

В_днев.=                                     СМР (годов)                                                  = 

          Полезный фонд рабочего времени (отчет)*среднегодовая численность рабочих 

=

  

1.3 Расчет  месячной выработки одного рабочего: 
 

В_мес. =                         СМР (годов)                               = руб.

           Среднесписочное  число рабочих  *12 месяцев

  

1.4. Расчет  годовой выработки одного рабочего: 

В_год. =                       СМР (годов)                   = за год.

                  Среднесписочное число рабочих 
 

2. Определение нормативной, плановой и фактической трудоемкости.

2.1. Нормативная трудоемкость

                                                           _n

Т_{прог.(норм)} = å T _{I полн.}*О_{i в год,}

                                                                                           ⁱ⁼¹

где Т_{i полн} – полная трудоемкость производства единицы i-го вида СМР;

О_{i год.} - планируемое количество выпуска (выполнения) i-ых видов СМР в натуральных единицах в течении года;

n – количество видов СМР.

Т_{прог.(норм)}=|(6,3*7300)+(1,2*35700)+(0,8*47600)| = 126910 чел.-час 

2.1.1. Требуемая  численность ППП по нормативной  трудоемкости и норме бюджета рабочего времени одного работника (1587 час):

чел. 

2.2. Плановая трудоемкость:

Рассчитывается  по нормативной трудоемкости с учетом снижения нормативной трудоемкости за счет реализации организационно-технических мероприятий:

Т_{прог.(плановая)}= | (6,3*7300)+(1,2*35700)+(0,8*47600)|* 0,96 = 121833чел.-час  

2.2.1. Требуемое количество ППП по плановой трудоемкости составляет: 

чел.

2.3. Фактическая  трудоемкость:

     По  показателям структуры штата и данных по расстановке штата (табл.1) определяется:

     Технологическая трудоемкость (Т1) в чел.-час на единицу продукции в натуральном измерении: 

     Т1 =        затраты труда (сдельщиков + повременщиков)

                 производство продукции в натуральном измерении 

2.3.1. T1 (кладки в м³) = = 6,58 чел.-час на 1м³ кладки;

2.3.2. T1 (монтаж 1 м³) = = 1,26 чел.-час на 1 м³;

2.3.3. T1 (отделочных работ на 1 м²) = =0,82 чел.час на 1 м²

2.3.4. åT1 (технологическая трудоемкость на 1 ед. СМР) = T1(кладка)+ T1(монтаж)+ T1(отделка) = (6,58+1,26+0,82)= 8,66 чел.-час на 1 ед. СМР

2.4. трудоемкость  обслуживания Т2 в чел.-час на  единицу продукции в натуральном  измерении:

Т2 =   затраты труда вспомогательных рабочих на обслуживание

               производство продукции в натуральном измерении 

2.4.1. Т2 (кладки 1 м³ ) = = 0,83 чел.час на  1 м³ кладки;

2.4.2. Т2 (монтаж 1 м³) = = 0,12 чел.-час на 1 м³;

2.4.3. Т2 (отделочных работ на 1 м²) = = 0,03 чел.час на 1 м²;

2.4.4. åТ2 (трудоемкость обслуживания на 1 ед. СМР = Т2 (кладка) + Т2 + Т3 (монтаж) + Т2 (отделка) = (0,83+0,12+0,03) = 0,98 чел.-час на 1 ед. СМР.

2.5. Определение производственной трудоемкости в чел.-час на единицу работ это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ):

      Т3 = Т1+Т2 = 7,43 чел.-час + 0,98 чел.- час = 8,41 на единицу СМР.

2.6. Определение трудоемкости управления Т4 

Определяем  структуру ИТР и служащих пропорционально  их численности по видам работ  и с учетом удельного веса.

2.6.1. Рассчитывается  структура ИТР и служащих пропорционально  их численности по процессам  (табл.3).

Таблица 3.

Структура ИТР и служащих пропорционально их численности по видам работ.