Безработица в россии

       Среднегодовая выработка продукции одним работником может быть представлена в виде формулы (формула 15): 

        ,где                                                                       (15) 

       ГВппп - среднегодовая выработка продукции одним работником.

       Уд  – удельный вес рабочих в общей  численности персонала. 

       4. Среднегодовая выработка рабочего (формула 16). 

        ,где                                                                                   (16) 

       ГВ - среднегодовая выработка продукции  одним рабочим.

       Д – количество отработанных дней одним  рабочих за год.

       П – Средняя продолжительность  рабочего дня, ч.

       ЧВ  – Среднечасовая выработка одного рабочего. 

       5. Средняя выработка одного работника промышленно-производственного персонала за период связана с показателями средней выработки рабочих (формула 17): 

        ,где         (17) 

       где Вппп - выработка на одного работника промышленно-производственного персонала за период;

       Гр  - доля рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала;

       Как видно из формулы, на уровень и  динамику выработки продукции на одного работника предприятия оказывают влияние четыре фактора:

       - средняя часовая выработка одного рабочего;

       - средняя фактическая продолжительность рабочего дня;

       - средняя фактическая продолжительность рабочего периода;

       - доля рабочих в общей численности работников предприятия.

       Таким образом, имеется многофакторная мультипликативная  модель средней выработки одного работника промышленно-производственного персонала за период. Приведенная модель не учитывает использование рабочего времени внутри рабочего дня, что не дает представление о резервах роста производительности труда за счет лучшего использования рабочего времени. Поэтому часто средняя продолжительность рабочего дня разделяется на среднюю урочную продолжительность рабочего дня и коэффициент увеличения продолжительности рабочего дня за счет сверхурочных работ.

       Тогда получается пятифакторную мультипликативную модель средней производительности труда работника промышленно-производственного персонала за период (формула 18): 

        ,где                                                      (18) 

       ПРПУР – средняя урочная продолжительность  рабочего дня в часах;

       Зув- коэффициент увеличения средней продолжительности рабочего дня за счет сверхурочных работ;

       В этом случае анализ влияния использования  рабочего времени на производительность труда полнее, т.к. косвенно учитываются  недостатки в организации производства, следствием которых является применение сверхурочных работ.

       Мультипликативная модель позволяет оценивать влияние  отдельных факторов на относительное  и абсолютное изменение средней  производительности труда промышленно-производственного  персонала за период  времени с помощью метода цепных постановок или арифметических разниц. 

       2.2 Трудоемкость 

       Под трудоемкостью в экономической  науке и хозяйственной практике принято понимать величину регламентированных (нормированных) затрат живого труда  совокупного работника на изготовление единицы или определенного объема продукции в соответствующих рыночных, технических, организационных и плановых условиях развития производства. В состав трудоемкости продукции включаются все нормируемые затраты труда (рабочего времени) на ее производство в конкретных условиях действующего предприятия. Нормируемые затраты труда измеряются в нормо-часах, человеко-часах или других единицах трудовых затрат в расчете на одно изделие или годовой объем производства |7|. 
В зависимости от содержания затрат труда на производство продукции на предприятиях машиностроения различают пять видов трудоемкости: технологическую, обслуживания, управления, производственную и полную. Трудоемкость продукции служит важным комплексным показателем, обобщающим затраты труда в процессе производственной деятельности предприятия и его подразделений в существующих экономических отношениях. Она теснейшим образом связана с производительностью труда: чем меньше трудоемкость, тем выше производительность труда.

       В общем виде на предприятиях машиностроения трудоемкость определяется величиной затрат труда (рабочего времени) на производство единицы продукции по следующей формуле (формула 19): 

        ,где                                                                                                (19)

        
            Тр. - трудоемкость;

       T1 – затраты рабочего времени на производство продукции.

       К – кол-во произведенной продукции за определенный период. 

       Виды  трудоемкости. 

       1. Производственная трудоемкость (Тр.пр) представляет собой затраты труда рабочих (основных и вспомогательных) и рассчитывается по формуле (формула 20): 

        ,где                                                                       (20) 

       Тр.техн. — технологическая трудоемкость, в которую входят все затраты труда основных рабочих, как сдельщиков, так и повременщиков;

             Тр.об. — трудоемкость обслуживания производства, определяемая затратами труда вспомогательных рабочих. 

       2. Трудоемкость обслуживания производства (Тр.обсл) предстваляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Тр.вспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства (Тр.всп) (формула 21). 

        ,где                                                                  (21) 

       Тр. вспом. - совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства.

       Тр.всп. - совокупность затрат всех рабочих вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства. 

       3. Трудоемкость управления производством (Тр.у) представляет собой затраты труда служащих, занятых как в основных, так и вспомогательных цехах (Тр.сл.пр.), так и в общезаводских службах предприятия (Тр.сл.зав.) (формула 22). 

        ,где                                                                    (22) 

       Тр.сл.пр. - затраты труда служащих, занятых как в основных, так и вспомогательных цехах.

       Тр.сл.зав. - затраты труда служащих, занятых в общезаводских службах предприятия. 

       4. Технологическая трудоемкость (Тр.техн.) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Тр.сд.) и рабочих повременщиков (Тр.повр.) (формула 23). 

        ,где                                                                     (23) 

       Тр.сд. - затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков.

       Тр.повр. - затраты труда рабочих повременщиков. 

       5. В составе полной трудоемкости (Тр полн.) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия (формула 24). 

                                                                      (24)

       

       Трудоемкость  может быть:

       - Нормативная трудоемкость – это  время выполнения операции рассчитанная  на основе действующих норм времени по соответствующим технологическим операциям для изготовления единицы изделия или выполнения работ |8|.

       - Фактическая трудоемкость – это  фактические затраты времени  одного рабочего на выполнение  технологической операции или  выполнение работы в данный период.

       - Плановая трудоемкость – это  затраты времени одного рабочего  на выполнение технологической  операции или изготовление единицы  изделия утвержденные в плане  и действующие в течение планового  периода.

       В процессе анализа при использовании  трудоемкости определяется 2 показателя: 

       1. Трудоемкость единицы продукции (формула 25). 

        ,где                                                                    (25) 

       Ф - фонд рабочего времени на изготовление определенного вида продукции.

       Kнатуральн. - количество изделий этого наименования в натуральном выражении 

       2. Трудоемкость одного рубля (формула 26). 

        , где                                                                                       (26) 

       СТ - Стоимость выпуска данной продукции 

       Снижение  трудоемкости – важнейший фактор роста производительности труда, поэтому в процессе анализа изучается динамика трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины изменения влияния на уровень производительности труда.

       Прирост производительности труда за счет снижения уровня трудоемкости определяется (формула 27):  

        , где                                                                  (27) 

        - это уменьшение или увеличение  трудоемкости в процентах.

 
 
 
 

       3 Факторы роста производительности труда 

       Среди обстоятельств, влияющих на уровень  производительности труда, можно выделить факторы и условия. Под факторами  роста производительности труда  следует понимать всю совокупность движущих сил и причин, определяющих уровень и динамику производительности труда. Под факторами понимаются главные движущие причины, вызывающие ту или иную динамику производительности труда. Фактор как движущая сила всегда действует в каких-то конкретных условиях. Например, автоматизация производства выступает мощным фактором роста производительности труда.

       Качество  факторов и условий необычайно велико и разнообразно, поэтому простое  их перечисление, без какой либо систематизации – дело довольно сложное и вряд ли оправданное. Наиболее общая классификация факторов и условий, влияющих на производительность труда, может быть проведена на основе элементов общественно-экономической формации: производительных сил, производственных отношений и надстройки. Исходя из этого, факторы и условия, влияющие на уровень производительности труда в обществе, можно объединить в четыре группы: природно-климатические; технико-экономические; организационные факторы; социально-экономические; социально-политические |9|.

       1. Природно-климатические факторы.

       Природно-климатические  факторы создают предпосылки  для определенного исходного  уровня производительности труда в  данном месте. 
Особенно значительно их влияние на уровень производительности труда в сельском хозяйстве и добывающей промышленности.

       2. Технико-экономические факторы.