Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2011 в 07:48, курсовая работа
Основная цель курсовой работы - выявить внутрипроизводственные
резервы и дополнительные возможности для роста эффективности использования рабочего времени.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Определение целодневных потерь рабочего времени;
2. Определение внутрисменных потерь рабочего времени;
3. Анализ организации и обслуживания рабочего места;
4. Разработка мероприятий по сокращению потерь рабочего времени,
5. Расчет эффективности предлагаемых мероприятий.
ВВЕДЕНИЕ
1.ИЗУЧЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЕ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ЭЛЕГАНТ»
1.1 Классификация рабочего времени
1.2 Хронометраж, Фотография рабочего дня
1.3 Методы изучения затрат рабочего времени и трудовых процессов
1.4 Понятие и виды трудоёмкости продукции
2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
2.1 Краткая характеристика 000 «Элегант»
2.2 Анализ эффективности использования фонда рабочего времени
2.3 Анализ состояния организации и обслуживания рабочего места
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 218,29 дня вместо 227,8, в связи с чем целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего 9,51 дня, а на всех 199,7
дня, или 1597,68 ч (199,71*8).
Исходные данные для дальнейшего расчета:
1. Объем реализации бытовых услуг - 172 360 руб.
2. Численность рабочих - 21 чел.
3. Выработка одного рабочего - 8207руб.
4. Среднедневная выработка - 37,5
Целодневные потери отчетного года в чел/днях составили:
9,51 * 21 = 199,7чел./дн. Зная величину целодневных потерь рабочего времени в чел/дн. и фактическую среднедневную выработку одного рабочего, можно определить величину потерь в целостном выражении, через объем невыполненных услуг и в производительности труда,которые составили: 199,7 * 37,5 = 7488,8 руб. Средняя выработка одного рабочего за анализируемый период при условии исключения целодневных потерь в рублях составляет 8564 руб. ((172 360 + +7488,8)/21), это на 357рубля больше фактической выработки одного рабочего за анализируемый период, которая составляет 8207 руб. Отсюда и потери в производительности труда на 4,34% (8564*100/8207 - 100).
Опеделение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их
Возникновения
проводится с помощью фотографии
рабочего времени.
Таблица 9.2
Наблюдательный
лист фотографии рабочего дня
№
п/п |
Наименование затрат рабочего времени | Текущее
время |
Продолжительность
мин. |
Индекс | |
Начало наблюдений | 8 00 | ||||
1 | Приход на рвбочее место | 8 00 | |||
2 | Подготовка рабочего места | 8 05 | 5 | ПЗ | |
3 | Получение деталей, изделий | 8 09 | 4 | ОБС | |
4 | Оперативная работа | 8 34 | 25 | ОП | |
5 | Смена шпули | 8 40 | 6 | ОБС | |
6 | Оперативная работа | 9 05 | 25 | ОП | |
7 | Уход за ножницами | 9 12 | 7 | ОТП | |
8 | Посторонний разговор | 9 15 | 3 | НТД | |
9 | Оперативная работа | 10 04 | 49 | ОП | |
10 | Уход по личным надобностям | 10 10 | 6 | ОТЛ | |
11 | Получение деталей, изделий | 10 13 | 3 | ОБС | |
12 | Оперативная работа | 10 28 | 15 | ОП | |
13 | Вызов механика | 10 38 | 10 | ОТП | |
14 | Посторонний разговор | 10 55 | 17 | НТД | |
15 | Оперативная работа | 12 00 | 65 | ОП | |
16 | Уход на обед | ||||
17 | Приход с обеда | 13 00 | |||
18 | Получение деталей | 13 05 | 5 | ОБС | |
19 | Оперативная работа | 13 34 | 29 | ОП | |
20 | Смена шпули | 13 40 | 6 | ОБС | |
21 | Оперативная работа | 13 50 | 10 | ОП | |
22 | Личный разговор | 13 59 | 9 | НТД | |
23 | Оперативная работа | 14 15 | 16 | ОП | |
24 | Получение детаплей | 14 25 | 10 | ОБС | |
25 | Оперативная работа | 14 57 | 32 | ОП | |
26 | Служебный разговор | 15 01 | 4 | ОБС | |
27 | Личный разговор | 15 12 | 11 | НТД | |
28 | Оперативная работа | 15 30 | 18 | ОП | |
29 | Получение деталей | 15 34 | 4 | ОБС | |
30 | Консультация у мастера | 15 42 | 8 | ОТП | |
31 | Оперативная работа | 16 06 | 24 | ОП | |
32 | Смена шпули | 16 09 | 3 | ОБС | |
33 | Оперативная работа | 16 15 | 6 | ОП | |
34 | Уход по личным надобностям | 16 28 | 13 | ОТЛ | |
35 | Оперативная работа | 16 45 | 17 | ОП | |
36 | Уборка рабочего места | 16 50 | 5 | ПЗ | |
37 | Уборка в шкаф | 16 57 | 7 | ПЗ | |
38 | Уход с работы | 17 00 | 3 | ПЗ | |
Итого | - | 480 | - |
Таблица 9.3
Фактический
баланс рабочего времени
Наименование затрат рабочего времени | Индекс ПЗ |
Продолжительность Минуты % | |
Подготовительно-заключительная работа | 20 | 4,17 | |
Обслуживание рабочего места | ОРМ | 45 | 9,38 |
Оперативная работа | ОП | 331 | 68,95 |
Отдых и личные надобности | ОТЛ | 19 | 3,96 |
Потери
по организационно-техническим |
ОТП | 25 | 5,21 |
Нарушение трудовой дисциплины | ОТП | 40 | 8,33 |
Итого | 480 | 100 |
По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,95% или 331 мин. времени смены, остальное время смены 149 мин. или 31,05% приходится на непроизводительные затраты рабочего времени.
Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативными позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных.
Для
расчета нормативного баланса используются
нормативы времени на П3(20мин), ОРМ(29мин.)
и ОТЛ (10мин.). Таким образом, величины
нормированных затрат рабочего времени
(в мин и %) и по всем категориям затрат
времени образуют так называемый нормальный
(или рациональный) баланс рабочего дня.
Сопоставление данных фактического и
нормального баланса рабочего времени
предложено в таблице 9.4
Таблица 9.4
Сопоставление
данных нормального и фактического
баланса рабочего времени
Индекс затрат | Продолжительность, мин. | Отклонения,
мин. | ||
Факт. | Норматив. | Недостаток | Излишек | |
ПЗ | 20 | 21 | -1 | |
ОРМ | 45 | 29 | +16 | |
ОП | 331 | 420 | -89 | |
ОТЛ | 19 | 10 | +9 | |
ОТП | 25 | - | ||
НТД | 40 | - | ||
Всего | 480 | 480 | -90 | +25 |
В общем, по данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового: ПЗ на 1мин меньше, ОРМ на 16 мин. превысило нормативное время, недостаток ОП составил 89мин.
Данные таблицы позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени:
Кисп = (ПЗ+ОП+ОРМ+ОТЛ(н))/Тсм * 100
Кисп=(20+331+45+10)/480 *100 - 84,6%
коэффициент потерь рабочего времени по формуле Кпот = (НР+ОТП+НТД+(ОТЛф - ОТЛн)/Тсм
Кпот= 25+40+(19 -10)/480=15,4%
Проверка
полученных результатов осуществляется
по формуле Кисп+Кпот+Кнтд = 100% ;
Из расчетов понятно, что 84,6% сменного времени используется эффективно , а потери рабочего времени составляют 15,4% времени смены.
Более
точно определить факторы, повлиявшие
на снижение эффективности использования
фонда рабочего времени, можно конкретизировав
потери рабочего времени по данным
таблицы 9.5.
Таблица 9.5
Состав
внутрисменных потерь и непроизводительных
затрат рабочего времени
Потери рабочего времени | мин | В % к отработанному
времени |
|
7 10 8 |
1,46 2,08 1,67 |
|
3 17 9 11 |
0,63 3,54 1,8 2,29 |
Итого | 65 | 13,54 |
Из таблицы видно, что 65 мин. или 13,54% рабочего времени используются неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 40 мин. рабочего времени или 8,3%времени смены. Этот показатель говорит о низком уровне дисциплины на предприятии.
Затраты времени на устранение организационно-технических причин составили 25 мин. или 5,2% времени смены, что говорит о низком уровне организации и обслуживания рабочего места на 000 «Элегант».
На основании выявленных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:
Купл - Бвн / Т * 100 =65/480 * 100 - 13,54%
Бвн - потери внутрисменные
Рост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле: | ПТ = (ОП н - ОП ф) / ОП ф * 100
| ПТ = (420 - 331) / 331 * 100 = 26,9%
Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 26,9% говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.
Дальнейшим этапом анализа использования фонда рабочего времени будет выявление резервов связанных со временем выполнения оперативной работы с помощью хронометражных наблюдений (таблица 2.6).
Для
расчета коэффициентов
Коэффициент устойчивости (Ку) каждого ряда рассчитывается по формуле
Ку(ф) ~ максимальное значение /минимальное значение
Если
Ку(ф) превышает нормативный
Таблица 9.6
Хронометражные наблюдения
Элемент операции | Продолжительность
выполнения операции, мин. |
Сумма,
мин. |
Среднее
Значение, мин. |
|||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||
1. Взять деталь кармана | 20 | 18 | 25 | 23 | 29 | 86 | 21,5 | |
2.Обтачивание
кармана
по краям |
50 | 48 | 53 | 60 | 52 | 263 | 52,6 | |
|
55 | 58 | 60 | 53 | 56 | 282 | 56,4 | |
4. Отложить карман | 22 | 20 | 23 | 29 | 25 | 119 | 23,8 | |
Итого | 153,8 |
Информация о работе Анализ использования фонда рабочего времени