Анализ использования фонда рабочего времени

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2011 в 07:48, курсовая работа

Краткое описание

Основная цель курсовой работы - выявить внутрипроизводственные

резервы и дополнительные возможности для роста эффективности использования рабочего времени.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Определение целодневных потерь рабочего времени;

2. Определение внутрисменных потерь рабочего времени;

3. Анализ организации и обслуживания рабочего места;

4. Разработка мероприятий по сокращению потерь рабочего времени,

5. Расчет эффективности предлагаемых мероприятий.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ

1.ИЗУЧЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЕ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ЭЛЕГАНТ»

1.1 Классификация рабочего времени

1.2 Хронометраж, Фотография рабочего дня

1.3 Методы изучения затрат рабочего времени и трудовых процессов

1.4 Понятие и виды трудоёмкости продукции

2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

2.1 Краткая характеристика 000 «Элегант»

2.2 Анализ эффективности использования фонда рабочего времени

2.3 Анализ состояния организации и обслуживания рабочего места

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА

Содержимое работы - 1 файл

кУРСОВАЯ РАБОТА ПО ЭП.docx

— 98.02 Кб (Скачать файл)

     Предварительная (экспертная) технологическая трудоемкость - величина прогнозируемых предельно  допустимых затрат труда на изготовление единицы изделия, обусловливающая  экономическую целесообразность проектирования и производства новых товаров.

     Проектная технологическая трудоемкость - величина необходимых затрат труда на производство единицы продукции, установленная  на основе применения наиболее прогрессивных  технико-технологических и организационно-экономических  проектных решений.

     Нормативная технологическая трудоемкость - величина трудовых затрат на изготовление изделия, установленная по производственным подразделениям на определенные периоды  выпуска продукции от начала запуска  до снятия ее с производства.

     В производстве технологическая трудоемкость может подразделяться по содержанию выполняемых работ на следующие виды: заготовительные работы; транспортные работы; окрасочные работы; станочные работы; контрольные работы; сборочные работы; упаковочные работы.

     В современном производстве трудоемкость выпускаемой продукции необходимо также подразделять на соответствующие  группы по следующим основным признакам:

     По  методам определения - нормативная, сравнительная, экспертная, статистическая.

     Нормативная трудоемкость - величина необходимых  затрат труда на единицу продукции, рассчитанная на основе прогрессивных  трудовых нормативов и норм на выполнение отдельных приемов и операций, выпуск готовых изделий и машин.

     Сравнительная трудоемкость - величина затрат труда, установленная путем сравнения  сложности и трудоемкости выполняемой  работы с существующим эталоном (аналогом) продукции.

     Экспертная  трудоемкость - величина затрат труда, полученная на основе экспертной оценки специалистами производства.

     Статистическая  трудоемкость - величина затрат труда, определяемая на основе отчетных технико-экономических  показателей за прошедший период работы предприятия.

     По  способам расчета - укрупненная, уточненная.

     Укрупненная (предварительная) трудоемкость - величина затрат труда, установленная с помощью  существующих типовых нормативов и  норм, а также приближенных методов  расчета на стадии проектирования и  подготовки производства новой продукции.

     Уточненная (окончательная) трудоемкость - величина необходимых затрат труда, рассчитанная на основе использования прогрессивных  трудовых нормативов на выполнение работы по всему производственному циклу  изготовления продукции на предприятии.

     По  степени агрегирования - операционная, детальная, комплектная, узловая, машинная.

     Операционная  трудоемкость - затраты труда на выполнение отдельных технологических  операций.

     Детальная трудоемкость - затраты труда на изготовление отдельных деталей.

     Комплектная трудоемкость - затраты труда на изготовление соответствующего комплекта  деталей.

     Узловая трудоемкость - затраты труда на изготовление и сборку автомобильных  узлов.

     Машинная  трудоемкость - затраты труда на изготовление и сборку автомобиля определенной модели.

     По  своему целевому назначению - проектная, лимитная, плановая, фактическая, прогрессивная.

     Проектная трудоемкость характеризует предельно  допустимую расчетную величину затрат труда на производство новой продукции  или выполнение проектных работ.

     Лимитная  трудоемкость устанавливает верхний  предел затрат труда, превышение которого приводит к убыточности проекта  производства продукции.

     Плановая  трудоемкость определяет величину планируемых  затрат труда на производство соответствующей  продукции в предстоящий (плановый) период работы.

     Фактическая трудоемкость отражает величину затрат труда, соответствующую реальным текущим  или отчетным показателям производства продукции.

     Прогрессивная трудоемкость отражает затраты труда  в будущий (плановый) период работы с учетом предполагаемых прогрессивных  изменений в технологии и организации  производства продукции.

     По  срокам производства - часовая, сменная, суточная, недельная, декадная, месячная, квартальная и годовая трудоемкость, каждая из которых характеризует величину затрат труда на соответствующий данному периоду времени объем выпуска продукции.

     По  жизненному циклу продукции - трудоемкость исследования, проектирования, изготовления, эксплуатации - содержащая соответствующие  затраты труда на данной стадии производства в определенный период времени.

     По  центрам образования затрат следует  различать трудоемкость продукции  в каждом из существующих производств  или подразделений: металлургическом, прессовом, механосборочном, сборочно-кузовном, опытно-промышленном, вспомогательном, научно-техническом и др.

     Кроме рассмотренных основных признаков  следует также различать такие  виды трудоемкости, как абсолютная и относительная, максимальная и  минимальная, средняя и оптимальная, удельная и объемная, прямая и косвенная  и т.п.

     Система управления трудоемкостью производства продукции предусматривает целый  комплекс работ, выполняемых на стадии технического проектирования и предусматривающих  тесное взаимодействие всех подразделений  и служб как по этапам выполнения проекта, так и по видам трудоемкости, исходным нормативам и другим факторам. В приложении 1 представлена структурная  схема определения проектной  технологической трудоемкости на производство нового изделия.  
 
 
 
 
 
 

       2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ 

2.1 Краткая характеристика 000 «Элегант»

    Ателье  «Элегант» преобразовалась в  с. Мухоршибирь в 2003г.

Ателье  «Элегант» находится по адресу: Мухоршибирский район, с. Мухоршибирь, ул.Доржиева 6-1 . Имеет свой расчетный счет в банке. Исполнительным директором является Тараканова Любовь Ивановна,

    «Элегант» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы своего развития.

    Устав  «Элегант» регламентирует права  и обязанности учредителей и  самого предприятия, как юридического лица.

    Высшим  органом управления общества является собрание участников. «Элегант» оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник ателье имеет трудовую книжку. Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью общества производится ревизионной комиссией, избранной на собрании. Внешний контроль за деятельностью «Элегант» осуществляет налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты прав потребителей» и др. на основании действующего законодатель.

       Целью «Элегант» является наиболее полное удовлетворение заказчиков в высококачественной швейной продукции, услугах при максимальной прибыли и минимальных издержках для предприятия.

    Ассортимент услуг, оказываемых  в ателье  «Элегант»

    1.Пошив верхней мужской и женской одежды;

    2.Пошив брюк мужских и женских;

    3.Обновление одежды;

     4. Крупный, средний и мелкий ремонт одежды. Всего ателье выполняет более 200 видов услуг по пошиву и ремонту одежды

    Выполняемый ассортимент услуг в ателье «Элегант»  нацелен на широкую группу заказчиков различных возрастов.

    Наиболее  прибыльным для предприятия является пошив верхней одежды, пошив легкого  ассортимента мало рентабелен.

    Основными заказчиками ателье «Элегант» являются женщины со средним и высоким  достатком в возрасте от 20 до 50 лет.

Основными производственными цехами являются те, где осуществляется процесс производства (салон, швейные цеха, закройная).

    Вспомогательные подразделения обеспечивают процесс  производства услуг технологическим  оснащением, осуществляет ремонт технологического оборудования, к этим подразделениям относятся: складское хозяйство  сырья, механическая и др.

    В ателье «Элегант» две приемщицы заказов, по совместительству выполняют функции сменного мастера, слесарь-механик, электрик. Директор совмещает свои обязанности с кладовщиком сырья.

    Таким образом, совмещение профессий и  функций управления позволяет предприятию  не нанимать дополнительный штат сотрудников. 

2.2 Анализ  эффективности использования фонда  рабочего времени 

    Фонд  рабочего времени (ФРВ) зависит от численности  рабочих (КР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем  за год (Д) и средней продолжительности  рабочего дня (П):

ФРВ=КР*Д*П

        Если фактически одним рабочим отработано меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (ЦДЛ) и внутрисменные (ВСП):

ЦДЛ - (Дф - Дпл) * КРф * Ппл

ВСП= (Пф-Ппл) * Дф * КРф 

      Анализ  использования трудовых ресурсов 000 предприятия представлен в таблице 9. 

      Таблица 9.1

Использование трудовых ресурсов 000 «Элегант»

    
       Показатель Прошлый

год 

2006

Отчетный год 

План        Факт      

(2007)       (2008)

Отклонения (+, - ) 

От прошлого   От

года                   плана                         

Среднегодовая численность

                  общая

      Рабочих (КР)

      40 

      30

      
31                28 

24                21

-12                     -3 

-13                     -3

Количество  дней по временной

нетрудоспособности. в среднем

      на  одного работающего

5,48 10,74         15,14 +9,66                  +4,4
Количество  дней отпусков, в

среднем на одного работающего

22,5 18,45          23,57
      +1,07                   +5,12
Отработано  за год одним

      рабочим:

      Дней (Д)

      Часов (Ч)

      
 
 
229,02

1786,4

 
 
227,8         218,29

1822,4        1713,6

 
 
-10,73                  -9,51 

-72,8                  -108,8

Средняя продолжительность

      Рабочего  дня (П), ч

7,8 8               7,85 +0,05                 -0,15
      Фонд рабочего времени,ч 60737,6 43737,6     35985,6 -24752                -7752

Информация о работе Анализ использования фонда рабочего времени