По научным основам инновационных технологий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2012 в 17:48, контрольная работа

Краткое описание

Наука, сфера человеческой деятельности, функцией которой является выработка и теоретической систематизация объективных знаний о действительности; одна из форм общественного сознания. В ходе исторического развития Наука превращается в производительную силу общества важнейший социальный институт. Понятие «Наука» включает в себя как деятельность по получению нового знания, так и результат этой деятельности. Непосредственные цели Науки – описание, объяснение и предсказание процессов и явлений действительности, составляющих предмет ее изучения на основе открываемых ею законов, то есть в широком смысле – теоретическое отражение действительности.

Содержание работы

План
Раздел I
-Социальные условия науки. 3
Раздел II
-Механическое движение и его виды. 5
-Сдвиговая симметрия кристаллов. 10
-Термодинамическая система и ее параметры.
Уравнения состояния. 13
-Электромагнитное поле. 15
-Вынужденные колебания. Резонанс. 17
-Понятие о гипотезе кварков. 20
-Катализаторы и ингибиторы химических реакций. 26
-Законы генетики в сельскохозяйственном производстве. 29
Раздел III
-Древесина и ее использование. 32
-Технологии регенерации отработанного ядерного топлива. 44
Список использованной литературы. 47

Содержимое работы - 1 файл

НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ КУРСОВАЯ.docx

— 852.25 Кб (Скачать файл)

     В мире существуют различные подходы  к маркировке пищевых продуктов, полученных из ГМИП. Маркировке подлежала  вся пищевая продукция, содержащая в своем составе более 5% трансгенных компонентов.

Итак, в  соответствии с рекомендациями международных  организаций и законодательством  Российской Федерации, в нашей стране пищевая продукция из ГМИП подлежит обязательной оценке на безопасность и последующем мониторингу за ее оборотом

     По  своему содержанию, целям и задачам  биотехнология становится важнейшей  составной частью экономики мира, в том числе и агропромышленного  производства. Сельское хозяйство - это  крупнейший биотехнологический цех с многолетней историей. В его основе лежит использование биологических объектов - растений, животных и микроорганизмов, биологических процессов, эффективное управление которыми и составляет суть биотехнологии в традиционном и современном смысле.

     Раздел  III.

     Древесина и ее использование.

     Древесина — самый распространенный на нашей  планете материал. Даже в современном  индустриальном домостроении, в жилищном крупнопанельном строительстве  на долю изделий из дерева приходится более 20% всех материальных затрат. И  вовсе не дешевый, как принято  считать. Один кубометр деловой древесины  сосны (тонна) дороже тонны чугуна или  стали. А дуб или другие более  ценные породы дерева по стоимости  не уступают таким материалам, как  свинец, латунь, бронза. Ученые, занимающиеся проблемами использования даров леса, называют древесину «материалом возвращающейся первостепенной важности, материалом завтрашнего дня».

     В последние годы резко возросло применение натуральной древесины в отделке  новостроек административного и  культурно-бытового назначения, хотя это  и удорожает строительство. И  фактор этот люди рассматривают не только как эстетический, но прежде всего как экологический и  не временный, преходящий, а как постоянный, ибо уже всем ясно, что запасы большинства природных материалов не являются неисчерпаемыми. На восстановление их требуются миллионы лет, в то время  как для восполнения запасов  деловой древесины природе нужны всего десятки, сотни лет.  В настоящее время, когда потребность в древесине постоянно возрастает, особую важность приобретает ее комплексное использование. Удовлетворение потребности народного хозяйства в древесине в ближайшие годы будет осуществляться за счет экономного и наиболее полного использования, за счет увеличения объемов заготовки леса. В связи с этим главным направлением развития лесного комплекса является улучшение использования всей заготовляемой древесной массы. Для этого необходимо дальнейшее совершенствование структуры производства лесной и деревообрабатывающей промышленности, развитие производства технологической щепы, древесных плит, фанеры, тарного картона и других заменителей деловой древесины.

     Круглые лесоматериалы.

     Ствол поваленного (срубленного) дерева, у  которого отделены корни, вершина и  сучья, называется хлыстом. Хлысты поставляют в неокоренном виде. Хлысты учитывают в кубических метрах; объем определяют по длине и толщине хлыста на расстоянии 1,3 м от нижнего торца с помощью соответствующих таблиц поштучно, а также групповыми методами. При разделке хлыстов получают круглые сортименты в виде бревен, кряжей и балансов. Бревнами называют сортименты, предназначенные для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов общего назначения. Кряжами называют сортименты, которые используются для выработки специальных видов лесной продукции (авиационных пиломатериалов, шпал, лущеного или строганого шпона, спичек и др.). Сортименты, соответствующие по длине рабочим размерам деревообрабатывающего оборудования, называют чураками. Балансы – это круглые (или колотые) сортименты, предназначенные для переработки на целлюлозу и древесную массу. Долготье представляет собой отрезок хлыста, длина которого кратна длине получаемого сортимента и включает припуск на разделку. В строительстве и сельском хозяйстве используют тонкомерные сортименты (диаметром 6-13 см) – жерди. К круглым лесоматериалам относится также технологическое сырье для различных производств, заготовляемое из низкокачественной древесины. Оно предназначено для производства древесных плит, тарных лесоматериалов и продуктов гидролиза.

     Пиленые лесоматериалы (пилопродукция).

     Различают три вида пиленой продукции, которые по возрастающей степени готовности к дальнейшему использованию в изделиях и сооружениях располагаются в следующем порядке: пиленые материалы (пиломатериалы), пиленые заготовки и пиленые детали.

     Пиломатериалы получают путем раскроя бревен; заготовки вырабатывают из пиломатериалов; детали – из заготовок или непосредственно из круглых лесоматериалов. Пиленые заготовки отличаются от пиломатериалов тем, что по размерам и качеству соответствуют будущим конкретным деталям с припусками на усушку и механическую обработку. Пиленые детали в отличие от заготовок не требуют дальнейшей механической обработки.

     Обапол – это крайняя часть бревна, остающаяся при распиловке досок, прирезанная по длине и предназначенная для крепления горных выработок. Обапол может быть двух видов: горбыльный с непропиленой наружной поверхностью  и дощатый с пропиленной более чем на половину длины наружной поверхностью. Обапол изготовляется из древесины хвойных пород; он должен быть окорен, опилен с торцов и очищен от сучьев вровень с наружной поверхностью.

     Пиленые заготовки. В виде товарной продукции выпускаются заготовки общего и специального назначения.

     Заготовки общего назначения изготавливаются из хвойных и лиственных пиломатериалов. Они предназначены для изготовления деталей, применяемых в строительстве, вагоно-, авто-, судо-, обозо- и сельхозмашиностроении, производстве мебели, паркета. По виду обработки заготовки различаются на пиленые, полученные путем пиления, и калиброванные, простроганные (профрезерованные) после пиления для придания точных размеров по толщине и ширине. Кроме того, выпускаются клееные заготовки, изготовленные из нескольких более мелких заготовок склеиванием их по длине, ширине или толщине. Такие заготовки по существу представляют композиционные материалы. 

     Рисунок 3.1 – Виды пилопродукции: брусья: а  – двухкантный; б – трехкантный; в – четырехкантный; доски: г – необрезная; д – чисто обрезная; е – обрезная с тупым обзолом; ж – обрезная с острым обзолом; з – брусок; и – обапол горбыльный; к – обапол дощатый; л – шпала необрезная; м – шпала обрезная.

     По  размерам поперечного сечения различают  заготовки тонкие (толщина до 32 мм включительно) и толстые. Кроме того, выделяют досковые – шириной более двойной толщины и брусковые – шириной менее двойной толщины.

     Заготовки специального назначения разделяются на: заготовки авиационные хвойных и лиственных пород; заготовки для лыж; лыжные заготовки; заготовки деревянные резонансные для музыкальных инструментов; заготовки для весел, деревянных деталей колес конных повозок; бруски для ткацких челноков; шпуль и катушек; каблуков; секторы для обувных колодок.

     Заготовки резонансные предназначаются для изготовления дек клавишных, щипковых и смычковых инструментов. Вырабатывают заготовки из древесины ели и пихты кавказкой, кедра сибирского.

     Строганные, лущеные, колотые  лесоматериалы, измельченная древесина.

С троганием вырабатывают шпон, штукатурную дрань, стружку упаковочную и другого назначения. Строганый шпон представляет собой тонкие листы древесины, отличающиеся красивой текстурой и цветом. Этот облицовочный материал изготавливают из древесины лиственных пород: дуба, ясеня, бука и ряда других, а также из экзотических пород: красного дерева, лимонного дерева и др. Строганый шпон получают из древесины и некоторых хвойных пород – лиственницы, тиса. В зависимости от плоскости строгания различают шпон четырех видов: радиальный, полурадиальный, тангенциальный и тангенциально-торцовый. Полурадиальным называют шпон, у которого прямые параллельные линии годичных слоев видны не менее чем на 3/4 площади листа. У тангенциально-торцового строганого шпона, получаемого из наростов, годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий, а сердцевинные лучи – вид кривых линий или штрихов.

Лущением  получают шпон в виде непрерывной  ленты древесины. Полученную ленту  шпона до и после сушки разрезают  на форматные листы. Лущеный шпон предназначен для изготовления слоистой клееной древесины и облицовки  поверхности изделий из древесины. Шпон, применяемый для облицовки, отличается от строганого шпона меньшей  декоративностью, но имеет большие  размеры листов.

     Штукатурную дрань получают из отходов древесины хвойных и мягких лиственных пород не только строганием, но и раскалыванием или пилением. Штукатурная дрань используется в строительстве жилых зданий.

     Стружку упаковочную также получают строганием, но из-за малости размеров ее относят к измельченной древесине.

Раскалыванием получают колотые балансы. Удаление ядровой гнили из низкокачественной  древесины при расколке поленьев позволяет получить полноценное  сырье для выработки целлюлозы  и древесной массы. Среди колотых  сортиментов можно отметить клепку бочарную, колесный обод, санный полоз  и др.

     Производство  упаковочной стружки.

     «Упаковочная  стружка, или древесная шерсть,- это материал в виде длинных вьющихся упругих лент, получаемых строганием древесины вдоль волокон. Стружка находит широкое применение для упаковки стеклянных, фарфоровых и других хрупких изделий.

     Сырьем  для производства стружки является низкокачественная древесина как  хвойных, так и лиственных пород. На стружку может перерабатываться практически любая древесина, однако стружка лучшего качества получается из заболонной древесины. При наличии  сучьев стружка получается ломанной, увеличивается процент мусора (стружки  короче 50 мм). Короткую стружку дает также косослойная древесина. Нежелательно в стружке примеси гнили, коры и песка. Имеет значение влажность древесины. Стружечные цехи строят обычно на территории нижнего склада.

     Основным  оборудованием для производства упаковочной стружки являются древошерстные станки, в частности станки СД-3 с возвратнопоступательным движением ножевой плиты. Режущим инструментом станка являются строгальные и делительные ножи. Максимальная длина стружки равна длине чурака или полена, толщина стружки 0,05 - 0,5 мм. Ширина стружки зависит от расстояния между делительными ножами, производящими надрезы. На станке можно одновременно перерабатывать четыре чурака (полена).

     Товарная  стружка должна поставляться потребителям в сухом виде. Влажность стружки  зависит от влажности сырья, поэтому  древесина, поступающая в цех, должна иметь влажность 25-30 %. При влажности древесины более 50 % ножи станков забиваются, ухудшается качество стружки.

     Характеристика низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок.

     «Под  низкокачественной древесиной понимаются хлысты или их отрезки, которые не соответствуют требованиям стандартов и технических условий на деловые сортименты, но могут использоваться для получения деловых сортиментов путем дополнительной обработки и переработки на технологическую щепу. В результате технического прогресса границы между «деловой», «низкокачественной» и «дровяной» древесиной в настоящее время в значительной степени стерлись. С одной стороны, к категории низкокачественной относят низкие сорта (четвертый сорт) деловых сортиментов, с другой - такие отрезки и части стволов, которые имеют явные признаки дровяной древесины: гнили, сучки, червоточину и т. д.

   Направления использования низкокачественной древесины и отходов.

     В настоящее время сложились основные направления использования низкокачественной  древесины и отходов лесозаготовок.

     Из  низкокачественной древесины производят технологическую щепу, делают заготовки  и детали деревянной тары, изготовляют  балансы для целлюлозно-бумажной промышленности. Щепу используют для  производства строительных материалов, арболита, паркетных щитов, шпона, упаковочной стружки. Из низкокачественной древесины можно производить кровельные материалы (дрань, плитки, гонт), штукатурную дрань, лыжные заготовки, многочисленные бытовые изделия (лопаты, топорища, черенки и т. д.). Бытовые изделия и другие предметы ширпотреба изготовляются главным образом предприятиями лесного и сельского хозяйства. В лесозаготовительных предприятиях низкокачественная древесина перерабатывается в основном на щепу, тару и балансы. Отходы лесозаготовок находят применение для производства технологической щепы, арболита, древесных пластиков. Они используются также в качестве топлива. В принципе возможна энергохимическая переработка отходов с получением генераторного газа для дизелей и ряда химических продуктов - фенолов, пека, уксусной кислоты и др.

Древесная зелень перерабатывается на хвойно-витаминную муку, из зелени делают пасту и хвойные  лечебные экстракты. Кора может быть использована для производства плитных  материалов, дубильных экстрактов, удобрений, топлива. Опилки используются в основном для гидролизно-дрожжевого производства, а также для выработки  целлюлозы, стружечных плит, древесной  муки, их применяют в качестве топлива. Главным образом используют опилки, которые получаются в лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. В лесозаготовительных  предприятиях опилки используют в качестве топлива, сжигая их в котельных электростанций.

Информация о работе По научным основам инновационных технологий