Склады в оптовой торговле

    Полы  складских помещений также должны  выдерживать большие нагрузки, обладать высокой прочностью. Для покрытия полов в основном используются асфальт и бетон.

    Кровля  складских зданий должна быть  из огнестойких материалов, способных  надежно защищать помещения от атмосферных осадков.

    Для  удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ вдоль складов устраивают рампы, представляющиесобой платформы  шириной от 2,5 до 6 м. Их высота зависит от вида транспортных средств, в которых поступают или отправляются

грузы. Над рампами  делаются козырьки для защиты грузов от атмосферных осадков.

   Двери складских помещений могут иметь различные размеры. Их ширина и высота в основном зависят от вида транспортных средств, применяемых для внутрискладского перемещения грузов.Для       естественного       освещения       складских     помещений       служат      окна. В одноэтажных складах их размещают выше уровня стеллажей.

    Для  характеристики объемно-планировочных  и конструктивных решений складских зданий используют такие показатели, как шаг, пролет и высота.

    На  складах выполняется сложный комплекс торгово-технологических операций с товарами, успешное осуществление которых может быть достигнуто в том случае, если устройство складов будет отвечать ряду технологических требований.

    Одним  из технологических требований  является соответствие площади и емкости складских помещений характеру и объему технологических операций. На размеры площади, емкость склада, структуру складских помещений оказывают влияние объем и структура товарооборота и товарных запасов.

    При  проектировании новых и реконструкции действующих складов следует также исходить из целесообразности выделения помещений или зон для выполнения основных операций внутрискладского технологического процесса, размеры которых должны соответствовать объемам товарных потоков.

    Второе требование, предъявляемое к устройству складов, – соответствие параметров и конфигураций складских зданий требованиям рациональной технологии выполняемых операций. Наиболее удобной с точки зрения этого требования для большинства видов складов является прямоугольная форма здания, которая позволяет рационально расположить погрузочно-разгрузочные рампы и подъездные пути и в значительной степени избежать пересечения внутрискладских товарных потоков.

    Здания       крупных        складов       могут     иметь     П-образное       расположение.

В этом случае между  параллельно располагаемыми линиями  здания устраивают дебаркадер и укладывают железнодорожные подъездные пути.

 Для того чтобы  складское здание отвечало требованиям  рациональной технологии выполняемых операций, оно должно иметь определенное соотношение длины и ширины. Наиболее оптимальными считаются соотношения 1 : 2; 1 : 3; 1 : 5.

    Создание  условий поточной организации  технологического процесса предусматривает  сведение к минимуму  внутрискладских перегородок.

С учетом этого  требования в складских зданиях  должно быть как можно меньше капитальных  перегородок, чтобы по мере необходимости можно было без дополнительных затрат осуществить перепланировку склада.

    Устройство  складов должно отвечать требованиям, предъявляемым к правилам их эксплуатации,соблюдению условий охраны труда и техники безопасности, а также противопожарной безопасности. Для выполнения этих требований склады оснащают вентиляционными устройствами и проводят цен-

тральное отопление. Водоснабжение должно обеспечивать потребность, как в питьевой воде, так и в воде для противопожарных и других нужд. Освещение складов должно соответствовать установленным нормам.Особые требования предъявляются к планировке складских участков, которая должна обеспечиватьнеобходимое количество выездов, проездов и подъездов. Между отдельными складскими зданиями и сооружениями следует установить в зависимости от их огнестойкости необходимое расстояние.

 Устройство  специальных складов должно быть  подчинено рациональной организации технологического процесса по приемке, хранению и отпуску товаров, имеющих специфические физико-химические свойства. Например, при строительстве складов-холодильников используют различные изоляционные

материалы. Такие  склады имеют только искусственное освещение и оснащаются необходимыми холодильными установками. Устройство хранилищ для картофеля, овощей и фруктов должно обеспечивать

условия дифференцированного  гидротермического режима хранения товаров. 

1.3. Виды складских помещений и их планировка 

Складские помещения  делят на следующие группы:

• основного производственного назначения;
• вспомогательные;
• подсобного назначения.

    К  помещениям основного производственного  назначения относят помещения  для хранения товаров (секции хранения), холодильные камеры, экспедиции по приему и отпуску товаров, цеха фасовки, комплектовочные.

    Вспомогательные  помещения предназначены для  размещения аппарата управления. Это служебные помещения аппарата управления, пункты питания, здравпункт, санитарно-бытовые помещения, вестиюли, лестничные клетки, тамбуры. Сюда же относится зал товарных образцов.

  Складские помещения подсобного назначения используются для хранения упаковочных и обвязочных материалов, для размещения технологического оборудования, инвентаря, тары, уборочных машин,

отходов упаковки, мойки инвентаря и производственной тары.

    Для  выполнения технологических операций  по приемке, хранению и отправке  товаров покупателям

на складах  выделяются соответствующие зоны.

    На  общетоварных складах выделяются следующие основные зоны: разгрузки транспортных средств; приемки товаров по количеству и качеству; хранения; фасовки товаров; отборки и комплектования заказов покупателей; погрузки автомобильного транспорта.

    Зоны  склада должны быть связаны  между собой необходимыми проходами и проездами. Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к зоне приемки товаров по количеству и качеству, где размещаются рабочие места товароведов-бракеров.

    Под  зону хранения товаров отводится  основная часть площади склада. Она состоит из площади, занятой товарами,  и площади проходов.

К зоне хранения должны примыкать зоны фасовки и  упаковки товаров, комплектования заказов оптовых покупателей. В свою очередь, зона комплектования заказов должна находиться рядом с экспедицией по отправке товаров.

    Такой  принцип внутренней планировки  помещений (зон) складов позволяет  обеспечить поточность и непрерывность складского технологического процесса.

       Для определения эффективности  использования складских помещений  применяют следующиепоказатели:

коэффициент использования  складской площади К = Sгр. / Sскл. (0,25…0,6 – оптимально).

       коэффициент использования полезного  объема склада К = Vгр. / Vскл. (0,3…0,5 – оптимально).

  Специальные  требования предъявляются к планировке зала товарных образцов. Для основных производственных процессов здесь должны быть выделены функциональные зоны. Количество таких зон их расположение определяются структурой представленных в зале товарных групп и численностью работников.Обычно в зале товарных образцов выделяют рабочие зоны, зону экспозиций, а также зоны ожидании отдыха, информации и проходов. Рабочие зоны служат для размещения рабочих мест товароведов-коммерсантов. Они оборудуютс столами и рабочими креслами, счетной техникой или персональным компьютером, передвижной картотекой, стульями для покупателей и мебелью для хранения документации. Число таких зон зависит от количества ассортиментных групп товаров, экспонирующихся в зале товарных образцов.Зона экспозиций разделяется на отдельные подзоны, оснащаемые пристенными и островными горками с приспособлениями для показа товаров. Подзоны выделяются для экспонирования отдельных ассортиментных групп товаров. Товарные образцы выставляются таким образом, чтобы покупатели могли свободно ориентироваться в предложенном им ассортименте.

    Зона  ожидания и отдыха предназначена  для самостоятельной работы покупателей с альбомами, каталогами и списками товаров, а также для их отдыха. Основное оборудование зоны ожидания и отдыха– журнальные столы, кресла или банкетки, цветочницы. Здесь же могут быть сосредоточены различные рекламные материалы (листовки, проспекты, каталоги) и другая информация о реализуемых товарах.

Таким образом, зона ожидания и отдыха может быть совмещена с зоной информации.

    Зона проходов служит для передвижения в зале товарных образцов и для прохода в другие помещения оптовой базы. Основные проходы должны иметь ширину не менее 2 м, другие – не менее 1 м.

    Организация  функциональных зон в зале  товарных образцов, их обособленность решаются с помощью подбора и расстановки торгового оборудования и мебели, размещение которых должно отвечать не только функциональной целесообразности, но и благоприятному восприятию интерьера. 

2.Технологическое оборудование складов 

2.1 Оборудование для хранения товаров 

  Оборудование  этой группы подразделяют на  следующие подгруппы: 
 

• для укладки  и хранения тарно-штучных товаров;
• для хранения навалочных и насыпных товаров;
• для хранения наливных товаров.

 

    Для  укладки и хранения тарно-штучных  грузов широко применяются стеллажи и поддоны.

    Стеллажи по назначению делятся на универсальные и специальные. Универсальные стеллажи используют для хранения различных продовольственных и промышленных товаров в таре или на поддонах. Специальные стеллажи служат для хранения определенных товаров.

 Поддоны представляют собой устройства, предназначенные для формирования грузовых пакетов, штабелирования и транспортирования товаров. По своему использованию они универсальны. Использование поддонов на складах создает необходимые условия для комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ, сокращения трудовых затрат, более эффективного использова-

ния площади  и емкости складских помещений. Хранение навалочных и насыпных грузов (поваренной соли, жмыха, строительных материалов,зерна) осуществляют в бункерных устройствах и закромах.

 Бункерные устройства представляют собой специально оборудованные вместилища для временного хранения навалочных и сыпучих грузов. Могут иметь емкость от 20 до 100 м3 и более. Закрома – отгороженные вертикальной перегородкой места для насыпки навалочных грузов. Могут иметь ячейки,образуемые внутренними перегородками.

    Наливные  грузы (растительные масла, нефтепродукты  и т.п.) хранят в резервуарах  (баках), а также в бочках, бидонах. Резервуары чаще изготовляют из стали. Могут иметь емкость 5, 10, 25, 50, 75, 100 м3.

Снабжены люками для замеров, чистки и ремонта, а  также приспособлениями для слива  и налива нефтепродуктов и для  выпуска воздуха.

    Для  хранения и перевозки наливных грузов могут использоваться специализированные контейнеры массой брутто 30, 20, 10, 5 и 1,25 т. Их применение является экономически выгодным, так как позволяет максимально механизировать и упростить операции, связанные с хранением и перевозками наливных грузов. 

2.2.Подъемно-транспортное оборудование 

    Применение  подъемно-транспортного оборудования  в складском технологическом  процессе способствует облегчению  тяжелых и трудоемких работ,  ускоряет выполнение погрузочно-разгрузочных  операций, сокращает время простоя транспорта.

    Подъемно-транспортное  оборудование классифицируют по  следующим основным признакам:

• функциональному назначению;
• принципу периодичности действия;
• роду перерабатываемого груза;
• видам привода;
• степени механизации труда.

 

    По  функциональному назначению подразделяется на три группы: 

• грузоподъемные  машины и механизмы;
• транспортирующие машины и устройства;
• погрузочно-разгрузочные машины.

 

    К  грузоподъемным машинам и механизмам  относят краны, грузовые лифты,  лебедки и электрические тали.

 Краны предназначены для перемещения грузов в вертикальном и горизонтальном направлениях. Их подразделяют на мостовые и консольные, козловые и автомобильные, краны-штабелеры. Грузовой лифт представляет собой грузоподъемное устройство прерывистого действия для подъема и    спуска   грузов. Грузоподъемность –от 150 кг до 5 т.

 Лебедки используются для вертикального (подъемные лебедки) и горизонтального (тяговые лебедки) перемещения грузов. Выпускаются с ручным и электрическим приводами. Могут иметь тяговые усилия от 1 до 10 т.

 Электрическая таль – механизм с электроприводом для вертикального и горизонтального перемещения груза, подвешенного на крюк. Горизонтальное перемещение осуществляется вдоль подвесного днорельсового пути. Управляют ею с помощью кнопочного механизма. Выпускается грузоподъемностью 0,5; 1; 5 и 10 т.