Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2012 в 19:40, курсовая работа

Краткое описание

В экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.

Содержимое работы - 1 файл

Упр-еПерсоналом (менеджмент).doc

— 93.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Определение   размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений

 

Общая потребность в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. По аналогичным предприятиям имеется следующая информация:

              Таблица 4

Структура основных фондов

Элементы основных средств

Удельный вес, %

Сумма, тыс. р.

1 Здания

26,7

363571,17

2 Сооружения

19,8

269614,58

3 Передаточные устройства

10,3

140254,05

4 Машины и оборудование

43,2

186418,85

 

 

 

Всего основных средств

100

959858,65

             

 

Стоимость зданий, сооружений, передаточных устройств определяется после расчета стоимости машин и оборудования, необходимых для производства продукции (через удельный вес).

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия:

,

где - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

      - годовая программа выпуска изделий, шт.;

       t j -  трудоемкость работ, выполняемых на j-м  оборудовании, нормо-ч;

       kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го  

            вида (исходные данные);

       Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида.

 

где  Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260);

       m – число смен работы оборудования (2 смены);

             tp – продолжительность рабочего дня (8 ч);

              k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку

                   оборудования (k потерь – от 5 до 10 %).

Результаты расчетов оформляются в таблице 5.

Таблица 5

Расчет потребности в технологическом оборудовании

Наименование оборудования

 

Трудоем-кость годового выпуска, ч,

Годовой фонд времени работы оборудования, ч, Fэфj

Коэффи

циент выполне

ния норм времени, kвн

 

Количество оборудования

расчетное

принятое (округлен

ное)

1

2

3

4

5

6

1  Токарное

4500

3744

1,1

1,09

1

2  Фрезерное

12600

3744

1,1

3,05

3

3 Сверлильное

14400

3744

1,1

3,5

4

4 Шлифовальное

15300

3744

1,1

3,7

4

5 Сборочное место

7200

3744

1,1

1,7

2

И т о г о:

 

 

 

 

14


 

Балансовая стоимость технологического оборудования определяется исходя из оптовой цены (исходные данные) и затрат на его транспортировку (15-20%), затрат на монтаж и освоение оборудования (10-15 %). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования. Результаты расчетов представляются в таблице 6.

 

 

 

 

Таблица 6

Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб.

Количество оборудования, шт.

Балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.

1

2

3

4

1. Т3 - Токарное 1 А 625

71800

1

93340

2. Ф3 - Фрезерное 6 Р 30

115700

3

50136,6

3. С3 - Сверлильное 2М 150

91400

4

29705

4. Ш3 - Шлифовальное 3 М 132

16130

4

5242,25

5. Сборочное место

12300

2

7995

И т о г о :

307330

14

186418,85


 

Расчет годовой стоимость амортизационных отчислений выполняется на основании балансовой стоимости и норм амортизационных отчислений (приложение В) и сводится в таблицу 7.

 

Таблица 7

Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средств

Балансовая стоимость,

тыс. руб.

Годовая норма амортизации, %

Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс.руб.

1. Здания

363571,17

6

21814,27

2. Сооружения

269614,58

6

16176,87

3. Передаточные устройства

140254,05

6

8415,24

4. Машины и оборудование

186418,85

30

55925,7

ИТОГО:

959858,65

48

102332,08


 

Расчет   потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

 

              Предполагаемая потребность в трудовых ресурсах оценивается по категориям промышленно-производственного персонала: рабочие, специалисты, служащие, руководители, прочие.

Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф), то численность рабочих (Чр) :

Численность рабочих по каждой специальности (исходные данные) заносится в таблицу 8.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

Расчет численности основных рабочих, чел.

Вид работ

Трудоемкость единицы продукции, нормо-час

Программа выпуска, шт.

Коэффициент выполнения норм времени

Численность рабочих, чел.

1

2

3

4

5

1. Токари

5

900

1,1

2

2. Фрезеровщики

14

900

1,1

6

3. Сверлильщики

16

900

1,1

7

4. Шлифовщики

17

900

1,1

7

5. Сборщики

8

900

1,1

4

Итого:

 

 

 

26

Информация о работе Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового производства