Транспортные грузовые системы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2011 в 23:34, курсовая работа

Краткое описание

В курсовой работе необходимо:

Определить расчетный суточный грузопоток и на основе его характеристики и структуры выбрать типы складов, схемы комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.
Выбрать способ организации перегрузочных работ. Расчеты следует вести раздельно по грузам прибытия и отравления. Исходя из размеров грузопотоков, определить суточные вагонопотоки, длину фронта погрузочно-разгрузочных работ, типы и параметры складов.
Разработать технологические процессы комплексно-механизированной и автоматизированной погрузки, выгрузки, внутри складской переработки грузов в каждом из проектируемых складов.
Определить объем работ с грузом, расчет количества выполняющих эти объемы погрузочно-разгрузочных машин.
Выбрать оптимальный вариант технологического процесса на основе технико-экономического расчета.
Основные выводы и предложения по организации переработки грузов с учетом техники безопасности производства работ.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………...1

Транспортная характеристика груза…………………………………………..3

Анализ возможных ТТС грузопереработки…………………………………..8

Выбор двух конкурентоспособных ТТС для детальной проработки………11

Определение суточного объема прибытия грузов и вместимости складов..12

Определение геометрических размеров склада………………………………15

Определение протяженности и вместимости грузовых фронтов …………..19

Определение потребного количества технических средств…………………23

Определение потребного количества рабочей силы …………………………26

Определение основных технико-экономических показателей и выбор лучшего варианта ТТС…………………………………………………………..28

Определение мощности привода использованной в лучшем варианте ТГК ПТМ………………………………………………………………………………36

Разработка годового плана технических обслуживаний и ремонтов ПТМ на 2011г……………………………………………………………………………...37

Анализ конструкции примененных в ТГК ПТМ, государственных стандартов и технических условий на них………………………………………………….41

Масштабная компоновка ТГК для лучшего варианта………………………..42

Заключение……………………………………………………………………….43

Список используемой литературы……………………………………………...44

Содержимое работы - 15 файлов

2Анализ ТТС.docx

— 178.94 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

3Суточный объем прибытия и вместимость склада.docx

— 77.25 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

4 Определение геометрических размеров склада.docx

— 31.68 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

5 Определение протяженности и вместимости грузовых фронтов.docx

— 97.46 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

6 Определение потребного количества технических средств.docx

— 37.01 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

7 Определение потребной рабочей силы.docx

— 28.59 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

9 Определение основных тэп и выбор лучщего ТТС.docx

— 57.52 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

11 Определение мощности привода птм.docx

— 19.67 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

12 Годовой план ТО.docx

— 69.68 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

13 Анализ конструкций, примененных в ТГК ПТМ, государственных стандартов и технических есловий на них.docx

— 24.62 Кб (Скачать файл)

Анализ  конструкций, примененных  в ТГК ПТМ, государственных стандартов и технических условий на них. 

Анализ  электропогрузчика  ЭП – 2016-4,5.

Номинальная грузоподъемность, кг 2000
Центр груза  до спинки вил, мм 500
Номинальная высота подъема груза, мм 4500
Свободная высота подъема вил, мм, не менее: 
- с защитной рамкой; 
-без защитно рамки
 
1100 
1550
Строительная  высота, мм,: 
- по грузоподъемнику (предельное отклонение ±20%) 
- по защитному ограждению
 
2080 
2080
Высота  грузоподъемника в верхней точке  подъема, max. мм 5400
Длина, включая  спинку вил, мм 2095
Ширина, мм 1110
База, мм (предельное отклонение ±15%) 1400
Колея колес, мм (предельное отклонение ±10%): 
- передних 
- задних
 
886 
926
Дорожный  просвет, мм, не менее: 
- по центру борта 
- минимальный
 
130 
100
Расстояние  от спинки вил до оси передних колес, мм 385
Длина вил, мм (предельное отклонение ±10 мм) 1000
Внешний радиус поворота, мм (предельное откл. ±3%) 1950
Угол наклона  грузоподъемника без груза, градус: 
- вперед (предельное отклонение 1°) 
- назад (не менее)
 
5° 
10°
Скорость  передвижения электропогрузчика, км/час : 
- с номинальным грузом 
- без груза
 

10
Скорость  подъема вил с номинальным  грузом, м/с 0,28
Скорость  опускания вил, м/с: 
- с номинальным грузом, не более 
- без груза, не менее
 
0,46 
0,45
Масса в  рабочем состоянии, кг, не более 3500
Нагрузка  на ось электропогрузчика, кгс, не более: 
- переднюю, с номинальным грузом 
- заднюю, без груза
 
4900 
2000
Рабочее давление в гидросистеме, МПа 20,5
Аккумуляторная  батарея, 
напряжение, В 
емкость, А.ч.
Кислотная 
48  
от  490
Система управления импульсная
Тип шин "Суперэластик"
Гарантийный срок, мес 12
 

Отечественные электропогрузчики изготавливают согласно ГОСТ  24366-80.

В нем  приведены размеры всех основных частей погрузчика. Так же в нем  описаны технические требования к электропогрузчикам, правила безопасности, методы испытания, правила приемки  и т.д. 
 

Анализ  мостового крана-штабелера

Техническая характеристика крана-штабелера  ОК-2,0

1. Грузоподъемность,т Q 2,0
2. Расстояние  от головки рельса до верхнего габарита крана, м h 1,93
3. Высота подъема  грузозахватного органа, м Нп 8,0
4. Пролет моста,м (макс.) Lk 22,5
5. Длина моста,м (макс.) Lm 22,9
6. Ширина крана-штабелера  по грузозахватному органу,м B 1,84
7. Габарит перерабатываемого  груза в плане (длина х ширина) L x B 1,2х0,8; 4,0х0,6
8. Скорости механизмов,м/с    
  - передвижения  крана 2/0,27
  - подъема груза Vп 0,25/0,084
  - передвижения  тележки 0,5/0,27
  - вращения колонны  (об/мин) n 2,5
9. Масса крана-штабелера, (макс.) m 12,728
10. Макс. давление колес на крановый путь, кН 59,2
11. Суммарная мощность электродвигателей, кВт N 15,65
12. Подвод электропитания   380В,кабельный
13. Способ управления   Дистанционным пультом
14. Тип кранового  пути   Рельс КР70
15. Климатическое исполнение ГОСТ 15150-69   2.1; 3
 

Краны-штабелеры  отечественного производства изготавливают  согласно ГОСТ 16553-88. В нем приведены  основные размеры и показатели, в  соответствии с которым конструируются и изготавливаются эти краны.

Заключение.docx

— 19.71 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Содержание.docx

— 13.98 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Список литературы.docx

— 16.90 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Титульный.docx

— 13.47 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

1 ТХГ.docx

— 79.63 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Информация о работе Транспортные грузовые системы